一种自动化包装设备用物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化包装设备技术领域，具体为一种自动化包装设备用物料输送装置。


背景技术：

2.自动化包装设备是一种能够利用机械装置代替人工来对物料进行包装的设备，自动化包装设备在使用时常需要使用一种物料输送装置来对待包装的物料进行输送，而目前所使用的这种物料输送装置结构过于简单，这些装置不便于进行高度位置的调整，使得整个装置不便于配合不同高度的自动化包装设备进行使用，降低了整个装置的灵活性，并且这些装置在对物料进行放置时不便于对物料进行稳定的限位，降低了整个装置的实用性，为此我们提出一种自动化包装设备用物料输送装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动化包装设备用物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动化包装设备用物料输送装置，包括底板，所述底板的顶端两侧均连接有升降支撑装置；
5.所述升降支撑装置包括升降箱，所述升降箱的下端与底板固定连接，所述升降箱的下内壁中部连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端与升降箱转动连接，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，所述移动块的两端均连接有连接块，所述升降箱的下内壁两侧均连接有导向杆，两个所述导向杆的外表面均套接有升降杆，且两个连接块远离移动块的一端分别与两个升降杆固定连接，两个所述升降杆的背对面一端分别与升降箱的两侧内壁滑动连接，两个所述升降杆的顶端均贯穿升降箱并共同连接有连接板，所述连接板的顶端两侧均连接有固定板；
6.两个所述升降支撑装置的顶部共同连接有传送带，所述传送带的顶端连接有多个安装板，多个所述安装板的顶端均连接有放置装置，所述传送带的一端连接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有驱动电机。
7.优选地，两个所述升降杆的背对面下部均连接有滑块，所述升降箱的两侧内壁上均开有配合滑块使用的滑槽。
8.优选地，所述放置装置包括放置箱，所述放置箱的顶端开有放置槽，所述放置槽的两侧内壁中部之间连接有隔板，所述隔板的两端对称设置有稳定杆，所述稳定杆的上下内壁上均开有滑动槽，两个所述滑动槽之间共同滑动连接有滑动板，所述稳定杆靠近隔板的一侧内壁上连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与滑动板固定连接，所述滑动板远离伸缩弹簧的一端连接有活动杆，所述活动杆远离滑动板的一端贯穿稳定杆并连接有限位板。
9.优选地，所述安装板的顶端两侧均连接有固定扣，所述放置箱的下端两侧均开有配合固定扣使用的固定槽。
10.优选地，所述底板的下端连接有防滑垫，且防滑垫的尺寸与底板的尺寸相同。
11.优选地，同一个所述升降支撑装置中的两个固定板成镜像分布，所述传送带的两侧分别与两个固定板的内表面相贴合，且固定板的顶端通过插设紧固螺栓与传送带固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型通过设置升降支撑装置，在其中的旋转电机、螺纹杆、移动块、连接块、滑槽和滑块的作用下，可使升降杆能够顺着导向杆进行上下移动，从而可对整个装置的高度位置进行调整，使得整个装置便于配合不同高度的自动化包装设备进行使用，提高了整个装置的灵活性；
14.2、本实用新型通过设置放置装置，其中的隔板能够将放置槽隔成两个放置空间对物料进行放置，并且在伸缩弹簧、滑动槽、滑动板和活动杆的作用下，可使限位板能够对物料进行稳定的限位，提高了整个装置的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型升降支撑装置结构示意图。
18.图3为本实用新型升降箱剖面图。
19.图4为本实用新型放置装置与安装板结构示意图。
20.图5为本实用新型放置装置部分结构剖面图。
21.图中：1、底板；2、升降支撑装置；3、放置装置；4、防滑垫；5、传送带；6、安装板；7、驱动电机；8、支撑板；21、升降箱；22、升降杆；23、连接板；24、固定板；211、滑块；212、滑槽；213、导向杆；214、连接块；215、移动块；216、旋转电机；217、螺纹杆；31、放置箱；32、放置槽；33、隔板；34、限位板；35、伸缩弹簧；36、稳定杆；37、活动杆；38、滑动板；39、滑动槽；61、固定扣。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种自动化包装设备用物料输送装置，包括底板1，底板1的顶端两侧均连接有升降支撑装置2，升降支撑装置2包括升降箱21，升降箱21的下端与底板1固定连接，升降箱21的下内壁中部连接有旋转电机216，旋转电机216的输出端连接有螺纹杆217，且螺纹杆217的顶端与升降箱21转动连接，螺纹杆217的外表面套接有移动块215，移动块215的两端均连接有连接块214，升降箱21的下内壁两侧均连接有导
向杆213，两个导向杆213的外表面均套接有升降杆22，且两个连接块214远离移动块215的一端分别与两个升降杆22固定连接，两个升降杆22的背对面一端分别与升降箱21的两侧内壁滑动连接，两个升降杆22的顶端均贯穿升降箱21并共同连接有连接板23，连接板23的顶端两侧均连接有固定板24，两个升降支撑装置2的顶部共同连接有传送带5，传送带5的顶端连接有多个安装板6，多个安装板6的顶端均连接有放置装置3，传送带5的一端连接有支撑板8，支撑板8的顶端连接有驱动电机7，使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内，当需要对整个装置的高度位置进行调整时，可启动升降支撑装置2中升降箱21内的旋转电机216，使旋转电机216带动螺纹杆217进行旋转，螺纹杆217在进行旋转时，移动块215就会顺着螺纹杆217带动两个连接块214进行上下移动，连接块214在进行移动时就会带动升降杆22顺着导向杆213进行上下移动，使得升降杆22能够带动连接板23和固定板24进行上下移动，从而可对整个装置的高度位置进行调整，使得该装置便于配合不同高度的自动化包装设备进行使用，在调整好整个装置的高度后，将多个物料依次放置入多个放置装置3中，然后启动支撑板8上的驱动电机7，使传送带5开始运转就能够对物料进行输送。
24.进一步的，两个升降杆22的背对面下部均连接有滑块211，升降箱21的两侧内壁上均开有配合滑块211使用的滑槽212，当升降杆22在顺着导向杆213进行上下移动时，滑块211也会随着升降杆22的移动在滑槽212内进行滑动，使得升降杆22的移动更加稳定。
25.进一步的，放置装置3包括放置箱31，放置箱31的顶端开有放置槽32，放置槽32的两侧内壁中部之间连接有隔板33，隔板33的两端对称设置有稳定杆36，稳定杆36的上下内壁上均开有滑动槽39，两个滑动槽39之间共同滑动连接有滑动板38，稳定杆36靠近隔板33的一侧内壁上连接有伸缩弹簧35，且伸缩弹簧35的一端与滑动板38固定连接，滑动板38远离伸缩弹簧35的一端连接有活动杆37，活动杆37远离滑动板38的一端贯穿稳定杆36并连接有限位板34，在放置物料时，工作人员需先反向推动放置装置3中放置槽32内的两个限位板34，使限位板34带动活动杆37朝着稳定杆36内进行移动，使得滑动板38开始在滑动槽39内进行滑动并对伸缩弹簧35进行挤压，然后将物料放置在限位板34与放置槽32的内壁之间，再松开限位板34，在伸缩弹簧35反弹力的作用下，限位板34就能够对物料进行稳定的限位，使得物料在输送的过程中更加稳定。
26.进一步的，安装板6的顶端两侧均连接有固定扣61，放置箱31的下端两侧均开有配合固定扣61使用的固定槽，当需要从整个装置上取下放置装置3时，可直接向上拉动放置箱31，使放置箱31下端的固定槽与安装板6上的固定扣61分离即可从整个装置上取下放置装置3。
27.进一步的，底板1的下端连接有防滑垫4，且防滑垫4的尺寸与底板1的尺寸相同，防滑垫4的设置可使整个装置在放置时更加稳定。
28.进一步的，同一个升降支撑装置2中的两个固定板24成镜像分布，传送带5的两侧分别与两个固定板24的内表面相贴合，且固定板24的顶端通过插设紧固螺栓与传送带5固定连接，使得整个装置的结构更加合理。
29.工作原理：使用时，先通过底板1将整个装置放置在指定的工作区域内，当需要对整个装置的高度位置进行调整时，可启动升降支撑装置2中升降箱21内的旋转电机216，使旋转电机216带动螺纹杆217进行旋转，螺纹杆217在进行旋转时，移动块215就会顺着螺纹杆217带动两个连接块214进行上下移动，连接块214在进行移动时就会带动升降杆22顺着
导向杆213进行上下移动，使得升降杆22能够带动连接板23和固定板24进行上下移动，从而可对整个装置的高度位置进行调整，使得该装置便于配合不同高度的自动化包装设备进行使用，在调整好整个装置的高度后，将多个物料依次放置入多个放置装置3中，然后启动支撑板8上的驱动电机7，使传送带5开始运转就能够对物料进行输送，当升降杆22在顺着导向杆213进行上下移动时，滑块211也会随着升降杆22的移动在滑槽212内进行滑动，使得升降杆22的移动更加稳定，在放置物料时，工作人员需先反向推动放置装置3中放置槽32内的两个限位板34，使限位板34带动活动杆37朝着稳定杆36内进行移动，使得滑动板38开始在滑动槽39内进行滑动并对伸缩弹簧35进行挤压，然后将物料放置在限位板34与放置槽32的内壁之间，再松开限位板34，在伸缩弹簧35反弹力的作用下，限位板34就能够对物料进行稳定的限位，使得物料在输送的过程中更加稳定，当需要从整个装置上取下放置装置3时，可直接向上拉动放置箱31，使放置箱31下端的固定槽与安装板6上的固定扣61分离即可从整个装置上取下放置装置3。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。