一种导电胶带贴附装置的制作方法

1.本实用新型属于胶带技术方向，具体涉及一种导电胶带贴附装置。


背景技术：

2.导电胶带是一种带高导电背胶的导电布，其导电背胶和导电基材组成完整的导电体，可以与任何金属面以粘接方式，完成电搭接和缝隙的电封闭。屏蔽导电胶带是经济实惠,使用方便的屏蔽材料。
3.现有的贴附装置的适用性较差，在贴附导电胶带时较为困难，难以将胶带贴附平整。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种导电胶带贴附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种导电胶带贴附装置，包括手柄，所述手柄的上部侧壁安装有侧板，所述侧板的内侧安装有扩张器，所述扩张器的外部安装有胶带轮，所述扩张器的中部安装有旋钮，所述旋钮的内侧连接有转轴，所述转轴的另一端安装有轮盘，所述轮盘的表面设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外部连接有连杆，所述连杆的另一端安装有顶块。
6.本实用新型进一步说明，所述侧板的下方安装有夹板，所述夹板与侧板的连接处安装有卡簧，所述侧板的外侧轴承连接有滚轮，所述滚轮的上方安装有挡板。
7.本实用新型进一步说明，所述挡板的上方安装有切割齿，所述切割齿的上部安装有拨片，所述拨片与侧板轴承连接。
8.本实用新型进一步说明，所述手柄的前方设置有凹槽，所述手柄的外部安装有防滑垫。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
10.(1)通过设置有旋钮和轮盘，使用装置时，使用者握持手柄，再将胶带轮安装在扩张器的外部，当胶带轮的直径大于扩张器的直径时，顺时针转动扩张器中心的旋钮，使得转轴开始顺时针转动，带动转轴另一端连接的轮盘开始顺时针转动，使得滑杆在滑槽内向外滑动，带动滑杆外部连接的连杆向外运动，使得连杆末端安装的顶块向外运动，直至顶块与胶带轮的内壁相接触，从而将胶带轮固定，逆时针转动旋钮，使得轮盘反向转动，装置实现复位，通过上述步骤，实现了对不同直径胶带轮的固定，有效提高了装置的适用性；
11.(2)通过设置有滚轮和夹板，胶带轮固定完毕后，将胶带轮外部的胶带首部拉出，使其穿过滚轮与夹板之间的空隙，夹板与侧板连接处的卡簧可以使得夹板将胶带固定在滚轮的表面，从而使得胶带在贴附时始终保持紧绷，胶带穿过空隙后，使其沿滚轮表面运动，再穿过上方挡板与滚轮之间的空隙，最后绕挡板的另一端流出，即可使用装置对胶带进行贴附，胶带贴附时，将胶带的首端贴在待贴合处，握持手柄向前推动装置，使得胶带沿待贴
合处运动，带动滚轮和胶带轮开始转动，胶带在拉力作用下流出，夹板和挡板可以保证胶带在贴合时的平整性，通过上述步骤，便捷高效地实现了胶带的贴附；
12.(3)通过设置有拨片和切割齿，贴附完成后，逆时针拨动拨片，使得拨片下方安装的切割齿逆时针转动，对胶带产生压力，将胶带切断，通过上述步骤，便捷高效地实现了胶带的裁断。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的扩张器结构示意图；
16.图中：1、手柄；2、侧板；3、扩张器；4、旋钮；5、拨片；6、夹板；7、挡板；8、切割齿；9、滚轮；10、顶块；11、转轴；12、轮盘；13、滑槽；14、连杆；15、胶带轮；16、卡簧；17、凹槽；18、防滑垫；19、滑杆。
具体实施方式
17.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种导电胶带贴附装置，包括手柄1，手柄1的上部侧壁安装有侧板2，侧板2的内侧安装有扩张器3，扩张器3的外部安装有胶带轮15，扩张器3的中部安装有旋钮4，旋钮4的内侧连接有转轴11，转轴11的另一端安装有轮盘12，轮盘12的表面设置有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑杆19，滑杆19的外部连接有连杆14，连杆14的另一端安装有顶块10，使用装置时，使用者握持手柄1，再将胶带轮15安装在扩张器3的外部，当胶带轮15的直径大于扩张器3的直径时，顺时针转动扩张器3中心的旋钮4，使得转轴11开始顺时针转动，带动转轴11另一端连接的轮盘12开始顺时针转动，使得滑杆19在滑槽13内向外滑动，带动滑杆19外部连接的连杆14向外运动，使得连杆14末端安装的顶块10向外运动，直至顶块10与胶带轮15的内壁相接触，从而将胶带轮15固定，逆时针转动旋钮4，使得轮盘12反向转动，装置实现复位，通过上述步骤，实现了对不同直径胶带轮15的固定，有效提高了装置的适用性；
19.侧板2的下方安装有夹板6，夹板6与侧板2的连接处安装有卡簧16，侧板2的外侧轴承连接有滚轮9，滚轮9的上方安装有挡板7，胶带轮15固定完毕后，将胶带轮15外部的胶带首部拉出，使其穿过滚轮9与夹板6之间的空隙，夹板6与侧板2连接处的卡簧16可以使得夹板6将胶带固定在滚轮9的表面，从而使得胶带在贴附时始终保持紧绷，胶带穿过空隙后，使其沿滚轮9表面运动，再穿过上方挡板7与滚轮9之间的空隙，最后绕挡板7的另一端流出，即可使用装置对胶带进行贴附，胶带贴附时，将胶带的首端贴在待贴合处，握持手柄1向前推动装置，使得胶带沿待贴合处运动，带动滚轮9和胶带轮15开始转动，胶带在拉力作用下流出，夹板6和挡板7可以保证胶带在贴合时的平整性，通过上述步骤，便捷高效地实现了胶带
的贴附；
20.挡板7的上方安装有切割齿8，切割齿8的上部安装有拨片5，拨片5与侧板2轴承连接，贴附完成后，逆时针拨动拨片5，使得拨片5下方安装的切割齿8逆时针转动，对胶带产生压力，将胶带切断，通过上述步骤，便捷高效地实现了胶带的裁断；
21.手柄1的前方设置有凹槽17，手柄1的外部安装有防滑垫18，凹槽17便于使用者对手柄1进行握持，防滑垫18可以防止手柄1在使用时发生滑动，增加贴附的稳定性。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。