一种排空性强的液压出料机出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压出料机技术领域，尤其涉及一种排空性强的液压出料机出料装置。


背景技术：

2.液压出料机是用于将液体或胶体进行挤压分装的设备，利用液压装置对装载在桶里的液体或胶体进行挤压，液体或胶体被挤压后通过出料口进入分装设备进行分装。
3.现有的液压出料机在挤压过程中发现，底部存在部分液体或者胶条粘附在底部，不易被挤出，部分出料管设置在储料桶侧壁的出料机，由于储料桶底部平整，液体或者胶体无法进入底板水平设置的出料管，因而残余液体或者胶体更加不易排出，降低了装置的排空效果，所以，需要设计一种排空性强的液压出料机出料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排空性强的液压出料机出料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种排空性强的液压出料机出料装置，包括底座与设置在底座上端的压头，所述底座上端固定连接有两个安装板，所述底座上设有放置板，所述放置板上端固定连接有安装架与储料桶，所述储料桶上设有与其内部连通的出料管，所述安装板上设有用于驱动储料桶转动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在其中一个安装板侧壁的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一电机的输出轴与安装架侧壁固定连接，另一所述安装板侧壁转动连接有转轴，所述转轴远离安装板的一端与安装架侧壁固定连接，所述底座上设有用于支撑放置板的支撑机构。
7.优选地，所述支撑机构包括转动连接在底座上端的两个往复丝杠，所述往复丝杠上套接有固定框，所述固定框上端固定连接有顶板，所述顶板上端与放置板下端接触。
8.优选地，所述底座上端固定连接有壳体，所述壳体内顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆上同轴固定连接有第一带轮，两个所述往复丝杠上同轴固定连接有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与同一高度的第二带轮传动连接。
9.优选地，所述底座上端固定连接有四个竖杆，同侧的两个所述竖杆上端贯穿相邻固定框下端。
10.优选地，两个所述安装板侧壁均固定连接有安装框，所述安装框内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有多个横杆。
11.优选地，两个所述安装板相对的侧壁均固定连接有加强板，所述安装架两侧壁均开设有与横杆配合的插槽，所述横杆远离竖板的一端贯穿相邻加强板并延伸至相邻插槽内。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了支撑机构，两个顶板对放置板进行支撑，避免储料桶内远离被挤压过程中转动轴与转轴因承受过多压力而损坏，进而提高了装置的使用寿命；
14.2、本装置设置了驱动机构，启动第一电机，转动轴转动，转动轴带动安装架转动，使得储料桶发生倾斜，液体能够在重力作用下沿储料桶底部斜面进入出料管内，完成液体的排出；
15.3、本装置设置了第二电机、往复丝杠等，启动第二电机，转动杆转动，转动杆通过两个皮带传动带动两个往复丝杠转动，固定框带动顶板向下移动，避免顶板对放置板的转动造成阻碍，使得安装架能够顺利转动，从而提高了装置的可行性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种排空性强的液压出料机出料装置的结构示意图；
17.图2为图1的正视图；
18.图3为本实用新型提出的一种排空性强的液压出料机出料装置的固定框与竖杆装配图。
19.图中：1底座、2安装板、3安装架、4放置板、5转轴、6第一电机、7储料桶、8压头、9出料管、10安装框、11电动推杆、12横杆、13竖板、14插槽、15顶板、16固定框、17竖杆、18往复丝杠、 19第二电机、20转动轴、21加强板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种排空性强的液压出料机出料装置，包括底座1 与设置在底座1上端的压头8，底座1上端固定连接有两个安装板2，底座1上设有放置板4，放置板4上端固定连接有安装架3与储料桶 7，储料桶7上设有与其内部连通的出料管9，压头8与液压出料机液压输出端(图中未标注)连接。
23.安装板2上设有用于驱动储料桶7转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在其中一个安装板2侧壁的第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有转动轴20，转动轴20远离第一电机6的输出轴与安装架3侧壁固定连接，另一安装板2侧壁转动连接有转轴5，转轴5 远离安装板2的一端与安装架3侧壁固定连接。
24.底座1上设有用于支撑放置板4的支撑机构，支撑机构包括转动连接在底座1上端的两个往复丝杠18，往复丝杠18上套接有固定框 16，固定框16上端固定连接有顶板15，顶板15上端与放置板4下端接触，底座1上端固定连接有四个竖杆17，同侧的两个竖杆17上端贯穿相邻固定框16下端，竖杆17对固定框16进行限位，使得固定框16在往复丝杠18转动时，
无法发生转动，从而使得固定框16 只能沿竖杆17方向移动。
25.底座1上端固定连接有壳体，壳体图中未标注，壳体内顶部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有转动杆，转动杆上同轴固定连接有第一带轮，两个往复丝杠18上同轴固定连接有第二带轮，第一带轮通过皮带与同一高度的第二带轮传动连接。
26.本实用新型中，两个安装板2侧壁均固定连接有安装框10，安装框10内壁固定连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定连接有竖板13，竖板13侧壁固定连接有多个横杆12，两个安装板2相对的侧壁均固定连接有加强板21，加强板21由铁或钢制成，安装架 3两侧壁均开设有与横杆12配合的插槽14，横杆12远离竖板13的一端贯穿相邻加强板21并延伸至相邻插槽14内，插槽14用于在安装架3转动后与横杆12配合，为显示插槽14位置，故在图中示出。
27.在使用时，压头8向下移动进入储料桶7对储料桶7内的原料进行加压，此时，两个顶板15对放置板4进行支撑，避免转动轴20与转轴5承受过多压力而损坏，进而提高了装置的使用寿命，当出料管 9流出的液体较少时，启动第二电机19，第二电机19的输出轴带动转动杆转动，转动杆通过两个皮带传动带动两个往复丝杠18转动，固定框16在竖杆17限位下带动顶板15向下移动，避免顶板15对放置板4的转动造成阻碍，进而使得安装架3能够顺利转动；
28.启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动转动轴20转动，转动轴20带动安装架3转动，使得储料桶7发生倾斜，液体能够在重力作用下沿储料桶7底部斜面进入出料管9内，完成液体的排出，另外还可以启动电动推杆11，电动推杆11的输出端伸展带动竖板13 向安装板2移动，多个横杆12插入相邻插槽14内，使得安装架3被固定，压头8继续下压，可以进一步通过液体的排空效果，值得注意的是，压头8下压距离极小，并且安装架3被多个横杆12与加强板21配合固定限位，使得装置不会因压头8移动而晃动，也不会悬空，也能够减小对转动轴20与转轴5的压力。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。