一种吨包卸料机的制作方法

1.本实用新型涉及吨包卸料机领域，尤其涉及一种吨包卸料机，该吨包卸料机能有效防止物料堆积，提高卸料效率。


背景技术：

2.吨包卸料机可处理大袋装粉状或粒状物料袋的拆包卸料作业，在食品、医药、化工等行业中广泛应用。
3.实际应用中，进料过快、物料在投料桶内相互粘附、或粘附于投料桶内壁、出料口处料不畅、出料管堵塞等都会引起卸料效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种吨包卸料机，提高卸料效率，具体技术方案为：包括：用于载重吨包袋的电葫芦、用于安装电葫芦的工字钢、用于水平架设工字钢的吨包机架、气缸、投料桶、振动器、搅拌电机、y型三通、气动蝶阀、t型三通；所述气缸安装于吨包机架上，用于施加外力给吨包袋；所述投料桶架设于吨包机架下部，且投料桶的上进料口低于气缸，投料桶内部设有与投料桶底部的搅拌电机连接的搅拌装置，投料桶的外部设置有振动器；y型三通的三个口分别连接投料桶底部出料口、球阀补气装置、气动蝶阀一端口；t型三通的三个接口分别与气动蝶阀的另一端口、出料管道和管道清洗装置连接，上述可避免进料时物料成块、物料在投料桶内堆积。
5.进一步的，所述球阀补气装置用于对投料桶内部补气，有效防止在出料口处堵塞，所述球阀补气装置包括手动球阀和冲孔滤芯，所述手动球阀一端连接y 型三通的斜管端口、另一端连接冲孔滤芯。
6.进一步的，所述管道清洗装置包括与t型三通一端口连接的滤网，用于过滤清洗介质中杂质，管道清洗既避免更换物料时互掺、也避免了管道内堆积影响堵塞。
7.进一步的，所述投料桶包括上投料桶体和下搅拌桶，投料桶外部设置有耳架，所述耳架架设于耳架支托架上，所述耳架支托架安装于吨包机架下部。
8.进一步的，下搅拌桶内部设置有搅拌装置，用于搅拌桶体内部物料；下搅拌桶的外部安装有振动器，搅拌装置搅拌的同时、振动器施加外力给下搅拌桶投料桶，防止下搅拌桶内物料堆积。
9.进一步的，上投料桶体开设有检修口，检修口上布置挡板，挡板通过铰链搭扣与上投料桶体活动连接，能通过检修口随时观察投料桶内的情况，同时，检修口还可以作为吨包袋的拆解口。
10.进一步的，所述气缸设置有均匀分布的至少两个，气缸活塞杆与连动板连接，用于推动连动板在上投料桶体上方运动，连动板拍打吨包袋，可以有效防止吨包袋内的物料成块进入投料桶内。
11.进一步的，所述工字钢水平架设于吨包机架上部顶部，工字钢远离吨包机架的一
端设置有电机阻挡块，用于限位电葫芦的行程。
12.进一步的，所述电葫芦通过吊具负载吨包袋，且电葫芦沿着工字钢水平爬行，将吨包袋运行至投料桶上方，且配合钢丝绳的收放实现吨包袋的升降。
13.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：气缸活塞杆连接的连动板，将物料从进入桶体前进行拍散拍匀；投料桶桶体内部的搅拌装置、桶体外部的振动器，保证物料在桶体内在不停的运动防止粘附堆积；出料口处的补气装置，有效防止出料口处堵塞，上述结构都有效避免了物料堆积，提高了卸料效率；且还增加了管道清洗的功能，不仅避免物料更换时新旧物料混掺的问题，也防止了管道内堵塞影响出料的效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的右视图；
16.图3是图1的仰视图。
17.1、吨包机架下部；2、搅拌电机；3、搅拌装置；4、下搅拌桶；5、振动器；
18.6、耳架支托架；7、耳架；8、上投料桶体；9、气缸；10、连动板； 11、y型三通；12、气动蝶阀；13、手动球阀；14、冲孔滤芯；15、t型三通； 16、滤网；17、检修口；18、铰链搭扣；19、吨包机架中部；20、机架连接块； 21、吨包机架上部；22、工字钢固定块；23、工字钢；24、电机阻挡块； 25、电葫芦；26、吊具；27、吨包袋。
具体实施方式
19.现结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.结合附图1至3，本专利包括：电葫芦25、工字钢23、吨包机架，吨包机架分为吨包机架下部1、吨包机架中部19和吨包机架上部21，吨包机架中部19 的上下两端通过机架连接块20以及螺杆螺母组件等实现与吨包机架上部21、吨包机架下部1的连接；通过工字钢固定块22配合螺栓螺母将工字钢23水平架设于吨包机架上部21的顶部，工字钢23远离吨包机架的一端设置有电机阻挡块 24；电葫芦25安装于工字钢23上，电葫芦25通过吊具26负载吨包袋，电葫芦 25沿着工字钢23水平爬行实现将吨包袋27水平运输，配合钢丝绳的收放实现吨包袋的升降。
21.本专利还包括：气缸9、投料桶、振动器5、搅拌电机2、y型三通11、气动蝶阀12、t型三通15，
22.气缸9设置有偶数个，均匀分布的安装于吨包机架上，气缸9气缸活塞杆与连动板10连接，用于推动连动板10在上投料桶体8上方运动,用于施加外力给吨包袋,以两个气缸9为例，两个气缸9相对称，两个活塞杆同时向吨包袋处水平运动，连动板10拍打在吨包袋上，防止吨包袋内部的物料结成块状，且由于两个气缸9对称分布，力的方向相反且大小相同，能保证吨包袋不偏移；投料桶架设于吨包机架下部1，且投料桶的上进料口低于气缸9。
23.投料桶外部设置有耳架7，耳架7架设于耳架支托架6上，耳架支托架6安装于吨包机架下部1，投料桶包括上投料桶体8和下搅拌桶4，上投料桶体8开设有检修口17，检修口17上布置挡板，挡板通过铰链搭扣18与上投料桶体8 活动连接，能通过检修口17随时观察投料桶内的情况，同时，检修口17还可以作为吨包袋的拆解口，吨包袋底部进入到投料桶内再
拆解，防止飞粉尘或物料外溅；下搅拌桶4内部设置有搅拌装置3，搅拌装置3与投料桶底部的搅拌电机2 连接，用于搅拌桶体内部物料；下搅拌桶4的外部安装有振动器5，振动器5工作，能使投料桶体震动，防止物料粘附于投料桶内壁上。
24.在投料桶内还设置有过滤网，该过滤网水平铺设于上投料桶体8内部，有效防止较大颗粒进入到投料桶内，过滤网位于检修口17下方，能及时观察过滤网状态；为减少物料对过滤网的冲击，在过滤网的下方设置有缓冲板。
25.y型三通11的三个口分别连接投料桶底部出料口、球阀补气装置、气动蝶阀12一端口，其中，球阀补气装置包括手动球阀13和冲孔滤芯14，手动球阀13一端连接y型三通11的斜管端口、另一端连接用于过滤空气中杂质的冲孔滤芯14，球阀补气装置用于对投料桶内部补气，防止物料在投料桶底部出料口处堆积；t型三通15的三个接口分别与气动蝶阀12的另一端口、出料管道和管道清洗装置连接，管道清洗装置包括与t型三通15一端口连接的滤网16，用于过滤清洗介质中杂质，气动蝶阀12打开时，出料管道向外输送物料；气动蝶阀12 关闭且管道清洗装置打开时，进行管道清理，能防止出现更换物料时新旧物料混掺，也避免了出料管堵塞降低卸料效率。
26.采用本专利申请，利用电葫芦25将吨包袋26输送至投料桶正上方，且利用气缸活塞杆连接的连动板10，将物料在进入桶体前进行拍散拍匀；利用检修口将吨包袋解开，物料进入到投料桶内，投料桶桶体内部的搅拌装置3、桶体外部的振动器工作，保证物料在桶体内在不停的运动防止粘附堆积以及粘附在投料桶内壁上；手动球阀13处于打开状态，不断向投料桶内补气，且可根据投料桶内的物料实际情况调整手动球阀12的流量大小，该补气装置能有效防止投料桶出料口处堵塞，上述结构都有效避免了物料堆积，提高了卸料效率；且还增加了管道清洗的功能，不仅避免物料更换时新旧物料混掺的问题，也防止了管道内堵塞影响出料的效率。
27.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。