一种自动收纳标签带的装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签带收卷装置，更具体地说，它涉及一种自动收纳标签带的装置。


背景技术：

2.香烟在输送打包的过程中，一般要在烟盒上贴上标签，以便于识别。目前，对于烟盒贴标签，一般是人工将打印出来的标签带卷绕到传送带一侧的纸筒上，然后再逐个撕下标签来贴在烟盒上。但是，现有的纸筒一般是固定式的结构，不具备自动收卷功能，导致需要工人将长长一条的标签带慢慢卷到纸筒上，浪费大量时间，不仅劳动强度大，而且严重影响了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种自动收纳标签带的装置，可以自动将标签带卷绕到纸筒上，有效提高工作效率，降低劳动强度。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种自动收纳标签带的装置，包括安装在传送带的机架外侧和内侧的纸筒和微型电机，所述的纸筒包括内筒和外筒，所述的外筒一端设有内挡板，所述的内筒一端设有外挡板，所述内筒的另一端螺纹连接在外筒的另一端，所述微型电机的输出端贯穿机架与内挡板固定连接，所述的外筒外壁嵌设有磁铁块，所述的磁铁块外壁开设有至少两个凹槽，所述的磁铁块外围吸附有铁板，所述的铁板底部设有与凹槽相适配的卡块。
5.作为进一步地改进，所述内筒另一端的外筒内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别顶紧内挡板和内筒的另一端端面。
6.进一步地，所述内挡板、外挡板的直径相同，且所述内挡板、外挡板的直径均大于外筒的直径。
7.进一步地，所述的外挡板上位于外筒的外围开设有多个转动孔。
8.进一步地，所述的机架上开设有长腰型孔，所述微型电机的输出端滑动插接在长腰型孔中，且所述机架的内侧设有与微型电机滑动连接的滑动组件，所述机架上设有调节微型电机高度的调节组件。
9.进一步地，所述的滑动组件包括滑轨和滑块，所述的滑轨对称布置在长腰型孔两侧的机架上，每个所述的滑轨上均滑动安装有两个滑块，所述的微型电机一侧与滑块连接。
10.进一步地，所述的调节组件包括螺杆，所述机架的下部设有第一支撑板，所述的微型电机另一侧设有第二支撑板，所述的螺杆依次贯穿第一支撑板和第二支撑板，且所述的螺杆与第一支撑板通过轴承连接，所述的螺杆与第二支撑板螺纹连接。
11.有益效果
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
13.1、本实用新型的装置，通过在传送带的机架内侧设置微型电机与纸筒连接，在使
用时，工作人员将打印出来的标签带拿过来，然后拿起铁板，再将标签带的一端覆盖在磁铁块上，再将铁板放回，利用磁铁块将铁板吸附固定，从而使得卡块可以将标签带压紧在外筒上，实现对标签带的一端固定，然后启动微型电机，可以自动将标签带卷绕到纸筒上，有效提高工作效率，降低劳动强度。
14.2、本实用新型的装置，通过将纸筒设置为内筒和外筒组成的结构，在使用的过程中，可以根据标签带的宽度，通过转动外挡板带动内筒向外侧移动，从而调节内挡板与外挡板之间的距离，以便适用于不同宽度标签带的卷绕，使用更加方便。
15.3、本实用新型的装置，通过在机架上设置调节组件，在使用的过程中，可以通过转动螺杆带动第二支撑板上下运动，从而调节微型电机的高度，进而调节纸筒的高度，以便于调节标签带的高度，方便不同的工作人拿取使用，装置灵活性更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图2为图1中a处的结构放大示意图；
18.图3为本实用新型的主视结构示意图；
19.图4为图3中b处的结构放大示意图；
20.图5为本实用新型中外筒的侧视结构放大示意图。
21.其中：1-传送带、2-机架、3-纸筒、4-微型电机、5-长腰型孔、6-滑轨、7-滑块、8-螺杆、9-第一支撑板、10-第二支撑板、30-转动孔、31-内筒、32-外筒、33-内挡板、34-外挡板、35-磁铁块、36-凹槽、37-铁板、38-卡块、39-压缩弹簧。
具体实施方式
22.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
23.参阅图1-5，本实用新型的一种自动收纳标签带的装置，包括安装在传送带1的机架2外侧和内侧的纸筒3和微型电机4，其中，纸筒3包括内筒31和外筒32，外筒32一端设有内挡板33，内筒31一端设有外挡板34，起到对标签带宽度限位的作用，防止标签带卷绕时便宜的问题，内筒31的另一端螺纹连接在外筒32的另一端，使得二者可以相对转动调节，微型电机4的输出端贯穿机架2与内挡板33固定连接，微型电机4通过内挡板33带动纸筒3转动，实现卷绕标签带，在外筒32外壁嵌设有磁铁块35，该磁铁块35外壁开设有至少两个凹槽36，磁铁块35外围吸附有铁板37，利用磁铁块35将铁板37吸附固定在外桶32上，在铁板37底部设有与凹槽36相适配的卡块38。
24.本实用新型的装置，通过在传送带1的机架2内侧设置微型电机4与纸筒3连接，在使用时，工作人员将打印出来的标签带拿过来，然后拿起铁板37，再将标签带的一端覆盖在磁铁块35上，再将铁板37放回，利用磁铁块35将铁板37吸附固定，从而使得卡块38可以将标签带压紧在外筒32上，实现对标签带的一端固定，然后启动微型电机4，可以自动将标签带卷绕到纸筒上，有效提高工作效率，降低劳动强度。
25.同时，该装置通过将纸筒3设置为内筒31和外筒32组成的结构，在使用的过程中，可以根据标签带的宽度，通过转动外挡板34带动内筒31向外侧移动，从而调节内挡板33与外挡板34之间的距离，以便适用于不同宽度标签带的卷绕，使用更加方便。
26.优选的，在内筒31另一端的外筒32内设有压缩弹簧39，压缩弹簧39的两端分别顶紧内挡板33和内筒31的另一端端面。利用压缩弹簧39反顶内挡板33和内筒31，使得内筒31与外筒32之间的摩擦力增加，防止在卷绕标签带时，二者相对转动的问题。
27.优选的，内挡板33、外挡板34的直径相同，且内挡板33、外挡板34的直径均大于外筒32的直径，保证内挡板33、外挡板34能够对标签带进行限位。
28.优选的，在外挡板34上位于外筒32的外围开设有多个转动孔30，方便工作人员转动外挡板34而调节内筒31与外筒32之间的距离。
29.优选的，在机架2上开设有长腰型孔5，其中，微型电机4的输出端滑动插接在长腰型孔5中，且机架2的内侧设有与微型电机4滑动连接的滑动组件，机架2上设有调节微型电机4高度的调节组件。具体的，滑动组件包括滑轨6和滑块7，其中，滑轨6对称布置在长腰型孔5两侧的机架2上，每个滑轨6上均滑动安装有两个滑块7，微型电机4一侧与滑块7连接，滑轨6和滑块7均为t形结构，起到对微型电机4上下滑动的导向作用。具体的，调节组件包括螺杆8，其中，机架2的下部设有第一支撑板9，微型电机4另一侧设有第二支撑板10，螺杆8依次贯穿第一支撑板9和第二支撑板10，且螺杆8与第一支撑板9通过轴承连接，螺杆8与第二支撑板10螺纹连接，螺杆8的底端设有转动盘，方便转动螺杆8。
30.本实施例中，通过在机架2上设置调节组件，在使用的过程中，可以通过转动螺杆8带动第二支撑板10上下运动，从而调节微型电机4的高度，进而调节纸筒3的高度，以便于调节标签带的高度，方便不同的工作人拿取使用，装置灵活性更好。
31.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。