一种装配式物料斗的制作方法

1.本实用新型涉及物料斗技术领域，具体涉及一种装配式物料斗。


背景技术：

2.本实用新型对于背景技术的描述属于与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的

技术实现要素：
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。
3.高空楼层吊运材料，一般为模板、木方、箍筋、加砌块、粉尘垃圾等，因此需要一个带有可翻盖的物料斗，目前市场上为钢板相互焊接形成的物料斗，在空中吊运材料时物料斗容易撒落，不太安全环保。现有的物料斗是将钢板相互焊接形成的一种机构，根据施工需求的各种尺寸选择一个合理的规格，利用钢板相互焊接形成一个物料斗。但是现有物流斗存在以下缺点：钢板焊接不易拆装；焊接质量难以保证；存在漏缝或空缝带来的物体撒落。因此，现有技术存在物料斗不便拆装以及存在焊接空缝的问题。
实用新型内容
4.本实用新型的目的在于提供一种装配式物料斗，以解决现有物料斗不便拆装以及存在焊接空缝的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种装配式物料斗，包括：顶部敞开的料斗盒以及转动连接在料斗盒顶部的盖板；
7.料斗盒包括：设置在各个棱边的盒架以及连接在盒架上的固定板，盖板的两端分别与盒架接触，盖板的侧边与盒架转动配合。
8.本实用新型通过盒架和固定板的连接组成顶部敞开的料斗盒，再通过盒架转动连接盖板对料斗盒的顶部进行封闭，从而替代了现有技术中通过焊接连接的物料斗，方便对物料斗进行拆装的同时也避免了存在焊接空缝的问题，使得物料斗的使用便捷性和安全性得到了提升。
9.进一步地，上述盒架包括：位于底面的四个底架、竖直设置的四个立架以及与盖板接触的两个顶架，立架的底端与相邻的底架的连接处连接，立架的顶端与盖板连接，两个顶架相对设置。
10.本实用新型通过底架、立架和顶架组成盒架结构，方便在各个架体结构之间铺设固定板，并通过相对设置的顶架与盖板配合，形成封闭的物料斗。
11.进一步地，上述盖板的侧边设置有与立架相连接的旋耳，旋耳上开设有第一圆孔，第一圆孔通过转销与立架连接。
12.本实用新型通过设置旋耳，使得盖板可沿第一圆孔进行转动，方便料斗盒进行封闭或者敞开。
13.进一步地，上述相邻的底架之间、立架和底架之间、立架和顶架之间分别设置有l板，l板上开设有第二圆孔，底架、立架和顶架上分别开设有与第二圆孔相对应的第一螺孔，
第二圆孔和第一螺孔通过螺栓连接。
14.本实用新型通过设置l板用于连接底架、立架以及顶架，并且l板能起到加强筋的作用对盒架的整体结构强度进行提升。
15.进一步地，上述盖板的数量为两个，两个盖板相远离的侧边分别与立架连接。
16.本实用新型通过设置两个对开结构的盖板，方便盖板转动敞开料斗盒，降低了盖板转动受上方空间的影响程度。
17.进一步地，上述盖板顶面分别设置有把手，把手位于盖板顶面相靠近的位置。
18.本实用新型通过设置把手方便打开或者关闭盖板，从而降低了操作者的劳动强度。
19.进一步地，上述顶架的两端分别连接有挂耳。
20.本实用新型通过设置挂耳方便吊装钩与挂耳配合对整体物料斗进行提升。
21.进一步地，上述挂耳包括：与顶架连接的两个直线段以及设置在两个直线段之间的弧线段，直线段上开设有第三圆孔，顶架上开设有与第三圆孔相对应的第二螺孔，第三圆孔和第二螺孔通过螺栓连接。
22.本实用新型的直线段开设有第三圆孔，方便通过螺栓与顶架上的第二螺孔连接，从而增加了挂耳与顶架的连接稳定性。
23.本实用新型具有以下有益效果：
24.本实用新型通过盒架和固定板的连接组成顶部敞开的料斗盒，再通过盒架转动连接盖板对料斗盒的顶部进行封闭，从而替代了现有技术中通过焊接连接的物料斗，方便对物料斗进行拆装的同时也避免了存在焊接空缝的问题，使得物料斗的使用便捷性和安全性得到了提升。
附图说明
25.图1为本实用新型装配式物料斗的结构示意图；
26.图2为本实用新型装配式物料斗的l板结构示意图；
27.图3为本实用新型装配式物料斗的顶架的结构示意图；
28.图4为本实用新型装配式物料斗的盖板的结构示意图；
29.图5为本实用新型装配式物料斗的挂耳的剖面示意图。
30.图中：10-料斗盒；11-盒架；12-固定板；13-底架；14-立架；15-顶架；16-l板；17-第二圆孔；18-第一螺孔；19-第二螺孔；20-盖板；21-旋耳；22-第一圆孔；23-把手；30-挂耳；31-直线段；32-弧线段；33-第三圆孔。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
32.实施例
33.参考图1，一种装配式物料斗，包括：顶部敞开的料斗盒10以及转动连接在料斗盒10顶部的盖板20。料斗盒10用于盛装需要高空吊运的材料，盖板20则用于封闭料斗盒10的顶部，起到对料斗盒10内部材料的保护作用，避免在吊运过程中物料从料斗盒10的顶部滑
出。
34.参照图1和图4，料斗盒10包括：设置在各个棱边的盒架11以及连接在盒架11上的固定板12，通过盒架11和固定板12的连接从而形成料斗盒10的侧面和底面密封结构。盒架11包括：位于底面的四个底架13、竖直设置的四个支架14以及位于顶面并且相对设置的两个顶架15。支架14的底端与相邻底架13的连接处连接，立架14的顶端与盖板20连接。底架13和顶架15分别为尺寸50*50*1400mm的方通，支架14为尺寸50*50*750mm的方通，并且均满足规范gb50205。
35.参照图1、图2和图3，在相邻的底架13之间、立架14和底架13之间、立架14和顶架15之间分别设置有l板16，l板16上分别开设有第二圆孔17，底架13、立架14以及顶架15上开设有与第二圆孔17相对应的第一螺孔18，第二圆孔17和第一螺孔18通过螺栓连接。l板16除了起到对盒架11内部的连接作用外还能起到加强筋的作用对盒架11的整体结构强度进行提升。
36.盖板20的数量为两个，盖板20的两端分别与顶架15接触。两个盖板相远离的侧边分别与立架14连接，并且在该位置设置有旋耳21，旋耳21上开设有第一圆孔22，立架14上开设有与第一圆孔22相对应的孔，使得旋耳21可通过转轴与立架14进行转动配合。在盖板20和竖直设定的固定板12之间存在微小间隙，当盖板20沿第一圆孔22转动时，盖板20的底面不会与固定板12的端部发生干涉。两个盖板20的顶面分别设置有把手23，把手23位于盖板20顶面相靠近的位置，方便工作者拿捏把手23带动盖板20进行转动。
37.参照图1、图3和图5，在顶架15的两端分别连接有挂耳30，挂耳30包括：与顶架15连接的两个直线段31以及设置在两个直线段31之间的弧线段32，弧线段32与吊钩配合，从而实现对整体物料斗的吊运。直线段31上开设有第三圆孔33，顶架15上开设有与第三圆孔33相对应的第二螺孔19，第三圆孔33和第二螺孔19通过螺栓连接，从而增加了挂耳30与顶架15的连接稳定性。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。