一种流延膜折叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及流延膜折叠技术领域，具体为一种流延膜折叠装置。


背景技术：

2.流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式，与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。流延膜在对中折加工的时候，对折处没有被压紧，当第二次对折时，第一次没有压紧的对折处难以对齐，导致第二次对折不整齐，而且现有的折叠设备如果进行二次折叠，需要重复在同一个轨道内进行。因此我们对此做出改进，提出一种流延膜折叠装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种流延膜折叠装置，包括底板，所述底板上平行设置有分层板，且分层板与底板之间通过多个连接支柱垂直连接，所述底板上安装有两个相互平行的定位辊轴组一，且定位辊轴组一分别转动连接在底板与分层板上相互靠近的一侧面上，所述底板的中部设置有折叠上板二和折叠下板二，且折叠下板二通过滑块滑动连接在底板上，所述分层板的表面中部设置有折叠上板一和折叠下板一，所述折叠下板一的中部通过液压杆二连接在分层板的表面，所述分层板靠近定位辊轴组一的一端设置有定位辊轴组二，所述分层板远离定位辊轴组二的一端开设有连通槽，且连通槽的表面安装有安装架。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分层板与底板之间垂直连接有安装板，且安装板的一侧通过液压杆一固定连接在折叠下板二上，所述折叠上板二设置在折叠下板二远离液压杆一的一侧，并固定连接在分层板与底板之间。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折叠上板一的底部两侧分别垂直连接有两个支撑柱，所述折叠下板一的两侧分别垂直连接有滑块，且支撑柱活动穿过滑块，并固定连接在分层板的表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位辊轴组二由两个定位辊组成，且其中一个定位辊转动连接在分层板上，另一个所述定位辊滑动连接在分层板上，且定位辊远离分层板的一端分别转动连接有转块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转块上分别垂直连接有弹力定位块，且弹力定位块之间滑动设置有导位杆，两个所述弹力定位块之间通过弹簧连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折叠上板一、折叠下板一和折叠上板二、折叠下板二形状相同，且折叠下板一靠近折叠上板一的一侧开设有折叠槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的之间安装有两个转辊，且安装架的正下方设置有导辊，所述导辊通过导辊架安装在分层板的底部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的表面开设有导位槽，且折叠下
板二滑动连接在导位槽内。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种流延膜折叠装置，通过设置分层板，将折叠上板一、折叠下板一和折叠上板二、折叠下板二分层设置，能通过进行两次折叠，也可以进行一次折叠，根据流延膜的实际加工需要，进行折叠，通过设置导辊，转换流延膜的延伸活动方向；
14.2、该种流延膜折叠装置，通过设置液压杆控制折叠下板与折叠上板分离或者靠近，能方便流延膜穿过折叠上板和折叠下板，而且可方便根据加工的流延膜的厚度调整折叠上板和折叠下板之间的距离；
15.3、该种流延膜折叠装置，通过设置导位杆，可调整定位辊轴组二上的两个定位辊相互分离或者靠近，根据流延膜折叠后的厚度，调整两个定位辊之间的距离，有利于使流延膜经过两次对折后依旧是整齐的。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种流延膜折叠装置的立体图；
18.图2是本实用新型一种流延膜折叠装置的折叠下板二结构示意图；
19.图3是本实用新型一种流延膜折叠装置的俯视结构示意图；
20.图4是本实用新型一种流延膜折叠装置的侧视结构示意图；
21.图5是本实用新型图1中a出放大图。
22.图中：1、底板；2、分层板；3、定位辊轴组一；4、连接支柱；5、安装板；6、导位槽；7、导辊架；8、导辊；9、连通槽；10、安装架；11、转辊；12、折叠下板一；13、折叠上板一；14、定位辊轴组二；15、弹力定位块；16、转块；17、弹簧；18、导位杆；19、折叠上板二；20、折叠下板二；21、液压杆一；22、液压杆二。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种流延膜折叠装置，包括底板1，底板1上平行设置有分层板2，且分层板2与底板1之间通过多个连接支柱4垂直连接，底板1上安装有两个相互平行的定位辊轴组一3，且定位辊轴组一3分别转动连接在底板1与分层板2上相互靠近的一侧面上，底板1的中部设置有折叠上板二19和折叠下板二20，且折叠下板二20通过滑块滑动连接在底板1上，分层板2的表面中部设置有折叠上板一13和折叠下板一12，折叠下板一12的中部通过液压杆二22连接在分层板2的表面，分层板2靠近定位辊轴组一3的一端设置有定位辊轴组二14，分层板2远离定位辊轴组二14的一端开设有连通槽9，且连通槽9的表面安装有安装架10。
25.其中，分层板2与底板1之间垂直连接有安装板5，且安装板5的一侧通过液压杆一21固定连接在折叠下板二20上，折叠上板二19设置在折叠下板二20远离液压杆一21的一侧，并固定连接在分层板2与底板1之间，将折叠上板一13、折叠下板一12和折叠上板二19、
折叠下板二20分层设置，能通过进行两次折叠，也可以进行一次折叠。
26.其中，折叠上板一13的底部两侧分别垂直连接有两个支撑柱，折叠下板一12的两侧分别垂直连接有滑块，且支撑柱活动穿过滑块，并固定连接在分层板2的表面。
27.其中，定位辊轴组二14由两个定位辊组成，且其中一个定位辊转动连接在分层板2上，另一个定位辊滑动连接在分层板2上，且定位辊远离分层板2的一端分别转动连接有转块16，可调整定位辊轴组二14上的两个定位辊相互分离或者靠近，根据流延膜折叠后的厚度，调整两个定位辊之间的距离，有利于使流延膜经过两次对折后依旧是整齐的。
28.其中，转块16上分别垂直连接有弹力定位块15，且弹力定位块15之间滑动设置有导位杆18，两个弹力定位块15之间通过弹簧17连接。
29.其中，折叠上板一13、折叠下板一12和折叠上板二19、折叠下板二20形状相同，且折叠下板一12靠近折叠上板一13的一侧开设有折叠槽，流延膜首先穿过定位辊轴组一3，然后再穿过折叠上板二19和折叠下板二20。
30.其中，安装架10的之间安装有两个转辊11，且安装架10的正下方设置有导辊8，导辊8通过导辊架7安装在分层板2的底部。
31.其中，底板1的表面开设有导位槽6，且折叠下板二20滑动连接在导位槽6内。
32.工作原理：使用时，流延膜首先穿过定位辊轴组一3，然后再穿过折叠上板二19和折叠下板二20，进过首次折叠后，接触在导辊8的表面，然后穿过连通槽9和两个转辊11之间，可再次穿过折叠上板一13和折叠下板一12，再次折叠后，穿过定位辊轴组二14，通过设置分层板2，将折叠上板一13、折叠下板一12和折叠上板二19、折叠下板二20分层设置，能通过进行两次折叠，也可以进行一次折叠，根据流延膜的实际加工需要，进行折叠，通过设置导辊8，转换流延膜的延伸活动方向，通过设置液压杆控制折叠下板与折叠上板分离或者靠近，能方便流延膜穿过折叠上板和折叠下板，而且可方便根据加工的流延膜的厚度调整折叠上板和折叠下板之间的距离，通过设置导位杆18，可调整定位辊轴组二14上的两个定位辊相互分离或者靠近，根据流延膜折叠后的厚度，调整两个定位辊之间的距离，有利于使流延膜经过两次对折后依旧是整齐的。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。