一种烫金软管生产工艺设备的制作方法

1.本实用新型涉及软管生产工艺设备领域，尤其涉及一种烫金软管生产工艺设备。


背景技术：

2.因为软管挤出工艺的原因，在生产过程中很难把图案做到软管上，即使做上去也只有单一的色调，为了让产品更加美观,融入更多的无数,更多样化,因此需要烫金软管的生产工艺设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的软管生产工艺设备不能生产多样化烫金图案做到软管不足，
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种烫金软管生产工艺设备 ，包括机架，所述的机架一侧设置有控制面板，所述的控制面板上设有冷却箱，所述的冷却箱一侧设置有固定架，所述的固定架上设置若干烫金软管组件。通过设置烫金软管组件，使软管烫金，烫金之后通过冷却箱冷却，上述的烫金、冷却等温度、速度等参数控制通过控制面板上plc程序设置，实现机械智能化控制。
5.作为优选，所述的烫金软管组件主要包括气缸、第一卷轴、第二卷轴、支架、软胶压轮、烫金膜和马达组成，所述的气缸、第一卷轴、第二卷轴与固定架固定相连接，所述的气缸设置在第一卷轴与第二卷轴之间，所述的气缸上设置支架，支架上安装有马达，所述的马达上设有转动轴， 所述的马达的转动轴的一端设有软胶压轮，软胶压轮与转动轴相连接，所述的烫金膜与第一卷轴、第二卷轴相连接。通过气缸向上移动，使软胶压轮也向上移动进行挤压到软管上进行挤压烫金，支架上马达提供动力给转动轴转动，从而带动的烫金膜移动，使第一卷轴烫金膜或第二卷轴烫金膜转动出不同图案的烫金膜，进行烫印不同图案到软管上。
6.作为优选，所述的软胶压轮上设有压轮凹面，所述的压轮凹面两边设有压轮封边，所述的压轮封边上方设有烫金膜。烫金膜通过软胶压轮上设有压轮凹面进行挤压软管把烫热烫金膜图案烫印在软管上。
7.作为优选，所述的冷却箱与机架固定相连接，所述的固定架与机架固定相连接。冷却箱用于软管烫金之后针对软管进行冷却。
8.作为优选，所述的气缸的一端支架一端相固定连接。
9.作为优选，所述的烫金软管组件的数量为2，2个烫金软管组件之间上下正对设置。
10.本实用新型能够达到如下效果：
11.通过设置烫金软管组件使生产的软管产品更加美观,融入更多的无数图案在软管上。
12.通过设置上下两个烫金软管组件使生产的软管，很方便的把烫金图案做到软管上，
13.通过转动第一卷轴与第二卷轴，实现烫金膜移动实现烫金软管烫金图案的不单
一，融入更多元素的图案，是产品更加观赏性和使用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体示意图；
15.图2为本实用新型结构示意图；
16.图3为本实用新型烫金软管组件示意图；
17.10、软管内层；20、固定架；21、气缸；22、第一卷轴；23、支架；24、软胶压轮；241、压轮凹面；242、压轮封边；25、烫金膜；26、马达；261、转动轴；29、第二卷轴；30、冷却箱；40、机架；50、控制面板；60、烫金软管组件。
具体实施方式
18.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
19.实施例：如1-3所示，
20.一种烫金软管生产工艺设备，包括机架40，其特征在于，所述的机架40一侧设置有控制面板50，所述的控制面板50上设有冷却箱30，所述的冷却箱30一侧设置有固定架20，所述的固定架20上设置若干烫金软管组件60，所述的烫金软管组件60主要包括气缸21、第一卷轴22、第二卷轴29、支架23、软胶压轮24、烫金膜25和马达26组成，所述的气缸21、第一卷轴22、第二卷轴29与固定架20固定相连接，所述的气缸21设置在第一卷轴22与第二卷轴29之间，所述的气缸21上设置支架23，支架23上安装有马达26，所述的马达26上设有转动轴261， 所述的马达26的转动轴261的一端设有软胶压轮24，软胶压轮24与转动轴261相连接，所述的烫金膜25与第一卷轴22、第二卷轴29相连接，所述的软胶压轮24上设有压轮凹面241，所述的压轮凹面241两边设有压轮封边242，所述的压轮封边242上方设有烫金膜25，所述的冷却箱30与机架40固定相连接，所述的固定架20与机架40固定相连接，所述的气缸21的一端支架23一端相固定连接，所述的烫金软管组件60的数量为2，2个烫金软管组件60之间上下正对设置。
21.工艺结构说明：
22.其软管内层10通过挤出工艺成型后进入本装置，上下两组烫金膜25提前绕过上下两组软胶压轮24，当软管内层10通过压轮凹面241处时，起动气缸21合紧上下软胶压轮24使压轮封边242紧密结合，同时起动马达26带动软胶压轮24转动，此时因软管内层10表面是热的，下压的烫金膜25会贴合在管体表面，贴好烫金膜的内管经过冷却箱30后马上冷却，再由软管挤出工艺包塑外层材料做成各式软管。
23.软管内层一定要加热到一定温度才能让烫金膜贴到管体上(约在90-110℃左右上述中，外层材料尽量要用透明材质才能起到保护的同时看到内部的图案。
24.上述中，除非另有明确限定，对于内层或是外层并不是指只有一层，可以是一层或是多层组成。所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
25.本发明是利用烫金的原理,先把图案做到一张烫金膜上,分切收卷成宽度大小适宜的卷轴膜。本发明与现有的挤出机结合,安装在软管挤出内层的后端,在前面挤出好内层软管还是热管时(约在80-150℃左右)后把收卷好的烫金膜用本发明的工艺压印在管体上面,后面再用挤出工艺包塑上外层对金属膜进行保护，最终生产出各式的软管。
26.零部件用途阐释，
27.软管内层：用于烫金软管的软管内层；
28.固定架：用于固定放置气缸、卷轴、支架以及软胶压轮等零部件；
29.气缸：用于升降卷轴；
30.第一卷轴：用于放置第一卷烫金膜，第一卷烫金膜与第二卷相连接；
31.第二卷轴：用于放置第二卷烫金膜；
32.支架：用于支撑卷轴；
33.软胶压轮：软胶压轮；
34.压轮凹面： 用于防止软管，软管正好放置在压轮凹槽内 ；
35.压轮封边：用于软管烫金膜封边；
36.烫金膜：用于软管的烫金膜；
37.马达：用于提供动力；
38.冷却箱：进行冷却；
39.机架：整机机架；
40.控制面板：进行参数控制操作，用于控制烫金软管组件转动设置等操作，使烫金更合理流畅。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。