一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及有机硅脱模剂原料储存设备技术领域，尤其涉及一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐。


背景技术：

2.有机脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净，脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中，在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它，在使用模具进行工件加工时，需要需要保障方便脱模的性能，同时也需要脱模剂为绿色环保材质，耐高温、不具有腐蚀性等功能，从而需要使用大量的有机硅脱模剂来满足正常的生产，在制备有机脱模剂脱模时主要用到的原料种类较多，有常用的有硅油,硅橡胶,乳化硅油及硅脂，还需要其他原材料进行配比，为了提高有机脱模剂的产量，方便进行有机脱模剂生产，需要使用有机硅脱模剂生产的原料储存罐进行存储，现有的有机硅脱模剂生产的原料储存罐功能单一，一般一个储存罐只能存储一种原料，不方便生产时快速取用，存在一定的使用缺陷，不方便使用。
3.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐，包括：储存罐、顶盖、出料组件和取料组件，所述储存罐顶部活动安装顶盖，所述储存罐底部固定安装出料组件，所述出料组件下方设有取料组件，所述储存罐包括罐体，所述罐体内壁固定安装分区板，所述分区板为十字架形，所述罐体底部内壁固定安装底板，所述底板顶部与分区板底部固定连接，所述底板顶部对称开设四组下料孔，所述下料孔位于分区板内侧，所述出料组件包括四组三角滑座，所述三角滑座为直角等腰三角形，四组所述三角滑座均匀安装在底板底部，所述三角滑座内部中心位置开设滑槽，所述三角滑座表面中心位置贯穿开设通孔，所述三角滑座内壁滑动连接挡板。
7.进一步的，所述顶盖为顶盖一，所述顶盖一顶部中心位置固定安装提手一，所述顶盖一底部开设十字槽一，所述十字槽一配合插接分区板。
8.进一步的，所述顶盖为顶盖二，所述顶盖二通过铰链转动连接在罐体顶部，所述顶盖二顶部固定安装提手二，所述顶盖二底部开设十字槽二，所述十字槽二配合插接分区板。
9.进一步的，所述滑槽内壁固定安装导向杆，两组所述导向杆前后对称分布，所述导向杆右端与罐体内壁固定连接，所述挡板内壁对称开设两组导向槽，两组所述导向槽配合
插接导向杆。
10.进一步的，所述导向杆外壁与导向槽内壁滑动连接，所述挡板右侧外壁中心位置固定安装连接座，所述连接座内壁通过轴承转动连接螺杆，所述螺杆延伸至罐体外侧，所述螺杆与罐体内壁通过螺纹连接，所述螺杆端部固定安装转把。
11.进一步的，所述罐体底部固定安装支撑架，所述支撑架底部固定安装底座，四组所述底座顶部均对称开设三组限位槽，所述罐体四周外壁均固定安装可视窗，所述可视窗位于分区板外侧。
12.进一步的，所述取料组件设有四组，所述取料盒前端外壁中心位置固定安装把手，所述取料盒包括取料盒，所述取料盒底部对称安装三行滚轮。
13.进一步的，四组所述取料组件对称插接在四组底座顶部，三行所述滚轮外壁与三组限位槽内壁配合滚动连接。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐，具有以下有益效果：
15.1.通过设置分区板将罐体平均分成四个存储区间，方便同时存储四种材料，方便按照有机硅脱模剂配比进行存储相应的原料，分布对原料进行分类存储，通过在罐体四周外壁安装可视窗，方便操作人员查看罐体内相应材料的剩余量；
16.2.通过设置出料组件，通过手持转把旋转螺杆，从而通过螺杆推动挡板移动，从而方便打开或关闭下料孔，方便将罐体内的原料导入到取料盒内；
17.3.通过设置取料组件，打开下料孔，使得原料落入到取料盒内，操作人员通过手持把手移出取料盒，即可轻松取用相应的原料，提高了操作的便捷性，提高了有机硅脱模剂的生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的主视图；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的储存罐结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的储存罐俯视图；
22.图4为本实用新型实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的挡板安装结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的挡板结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例提供的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐的实施例2顶盖二结构示意图。
25.图中：储存罐100、罐体110、可视窗111、分区板120、底板130、下料孔131、支撑架140、底座150、顶盖一200、提手一210、十字槽一220、顶盖二300、提手二310、十字槽二320、
出料组件400、三角滑座410、通孔411、滑槽412、导向杆420、挡板430、导向槽440、连接座450、螺杆460、转把461、取料组件500、取料盒510、把手511、滚轮520。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.实施例一：
28.参见图1-图5所示；
29.本实用新型的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐，包括：储存罐100、顶盖(图中未标注)、出料组件400和取料组件500，储存罐100顶部活动安装顶盖，储存罐100底部固定安装出料组件400，出料组件400下方设有取料组件500，储存罐100包括罐体110，罐体110内壁固定安装分区板120，分区板120为十字架形，罐体110底部内壁固定安装底板130，底板130顶部与分区板120底部固定连接，底板130顶部对称开设四组下料孔131，下料孔131位于分区板120内侧，出料组件400包括四组三角滑座410，三角滑座410为直角等腰三角形，四组三角滑座410均匀安装在底板130底部，三角滑座410内部中心位置开设滑槽412，三角滑座410表面中心位置贯穿开设通孔411，三角滑座410内壁滑动连接挡板430，顶盖为顶盖一200，顶盖一200顶部中心位置固定安装提手一210，顶盖一200底部开设十字槽一220，十字槽一220配合插接分区板120，滑槽412内壁固定安装导向杆420，两组导向杆420前后对称分布，导向杆420右端与罐体110内壁固定连接，挡板430内壁对称开设两组导向槽440，两组导向槽440配合插接导向杆420，导向杆420外壁与导向槽440内壁滑动连接，挡板430右侧外壁中心位置固定安装连接座450，连接座450内壁通过轴承转动连接螺杆460，螺杆460延伸至罐体110外侧，螺杆460与罐体110内壁通过螺纹连接，螺杆460端部固定安装转把461，具体的，储存罐100具有方便存储有机硅脱模剂原料的作用，出料组件400具有方便封闭和打开下料孔131的作用，取料组件500具有临时盛放待使用的有机硅脱模剂原料的作用，分区板120具有方便将罐体110分成四份存储空间的作用，底板130具有封闭罐体110底部的作用，下料孔131具有方便将罐体110内部原料导出到取料盒510的作用，三角滑座410具有方便滑动连接挡板430的作用，滑槽412具有安装挡板430的作用的作用，滑槽412对挡板具有限位和支撑的作用，通孔411具有方便下料的作用，挡板430具有封闭下料孔131的作用，顶盖一200具有封闭罐体110顶部的作用，提手一210具有方便手持拿取顶盖一200的作用，十字槽一220配合插接分区板120具有方便对罐体110内部四个存储空间进行分离的作用，导向杆420对挡板430具有导向的作用，导向槽440具有方便与导向杆420滑动连接的作用，螺杆460具有方便在旋转时调节伸缩量，从而推动挡板430向内或者向外移动的作用，方便控制挡板430对下料孔131进行封闭或打开，转把461具有方便操作人员手动转动螺杆460的作用。
30.优选的，罐体110底部固定安装支撑架140，支撑架140底部固定安装底座150，四组底座150顶部均对称开设三组限位槽(图中未标注)，罐体110四周外壁均固定安装可视窗111，可视窗111位于分区板120外侧，取料组件500设有四组，取料盒510前端外壁中心位置固定安装把手511，取料盒510包括取料盒510，取料盒510底部对称安装三行滚轮520，四组取料组件500对称插接在四组底座150顶部，三行滚轮520外壁与三组限位槽内壁配合滚动连接，具体的，支撑架140具有方便支撑储存罐100的作用，底座150具有方便安装取料盒510
的作用，限位槽对滚轮520具有导向和限位的作用，从而方便取料盒510能够精准移动到底座150顶部进行复位，提高了操作的便利性，可视窗111具有方便查看原料余量的作用，滚轮520具有方便移动取料盒510的作用。
31.本实用新型使用时，本领域技术员通过手持提手一210取下顶盖一200，然后将四周原料分别放入到罐体110内部的四个存储区间内，存放结束后将顶盖一200再次盖在罐体110顶部，在取用时，通过手持转把461，转动螺杆460，通过螺杆460推动挡板430移动，从而将释放下料孔131，将罐体110内的原料穿过下料孔131和通孔411，随后落入到取料盒510内，通过观察可视窗111，取用适量原料后，通过转动螺杆460，将挡板430复位，将下料孔131封闭，然后通过手持把手511，向外拉动取料盒510，取出取料盒510内的原料，然后再次将取料盒510放入到底座150内部即可。
32.实施例二：
33.参见图6所示；
34.本实用新型的一种有机硅脱模剂生产的原料储存罐，包括：顶盖二300、提手二310和十字槽二320；
35.优选的，顶盖为顶盖二300，顶盖二300通过铰链转动连接在罐体110顶部，顶盖二300顶部固定安装提手二310，顶盖二300底部开设十字槽二320，十字槽二320配合插接分区板120，具体的，顶盖二300具有方便封闭罐体110的作用，提手二310具有方便翻转顶盖二300的作用，十字槽二320具有方便对分区板120顶部进行分离的作用，方便存储多种原料，避免原料之间发生混合。
36.本实用新型使用时，本领域技术员通过手持提手二310翻转顶盖二300，然后将四周原料分别放入到罐体110内部的四个存储区间内，存放结束后将顶盖二300翻转复位，使得十字槽二320与分区板120顶部进行插接，将顶盖二300盖在罐体110顶部，在取用时，通过手持转把461，转动螺杆460，通过螺杆460推动挡板430移动，从而将释放下料孔131，将罐体110内的原料穿过下料孔131和通孔411，随后落入到取料盒510内，通过观察可视窗111，取用适量原料后，通过转动螺杆460，将挡板430复位，将下料孔131封闭，然后通过手持把手511，向外拉动取料盒510，取出取料盒510内的原料，然后再次将取料盒510放入到底座150内部即可。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。