一种基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及气力除灰技术领域，特别是一种基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置。


背景技术：

2.目前粉煤灰、石灰石粉、铝粉等粉状物料的输送大部分采用紊流双套管气力除灰系统，由于灰粉复杂多变，气灰参数不匹配，压缩空气湿度大等各种因素，导致输灰管路不定期的发生堵灰现象，发生堵灰后，直接影响输灰及输灰上游设备的正常运行，甚至造成生产事故，为了确保输灰管路的正常使用，必须要对输灰设备中的拦截过滤装置经常维护，目前大多数输灰拦截过滤设备维护大多需要大量的人力物力对设备进行拆卸，且拆卸极为不便，从而造成维护成本的增加，因此，我们提出一种基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置，来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于目前大多数输灰拦截过滤设备维护大多需要大量的人力物力对设备进行拆卸，且拆卸极为不便，从而造成维护成本的增加。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置，其包括，
7.本体单元，包括第一支撑块，设置于所述第一支撑块内腔的第一箱体，设置于所述第一箱体内腔前端的第一夹持块，设置于所述第一夹持块内腔的支撑圈，设置于所述支撑圈内腔的支撑杆，设置于所述支撑杆内腔的电机，以及设置于所述电机输出轴的粉碎刀片。
8.限位单元，包括第二箱体，设置于所述第一箱体的顶部，以及设置于所述第一箱体表面的第二固定块。
9.作为本实用新型所述基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的一种优选方案，其中：所述本体单元还包括第一固定块，设置于所述第一夹持块的表面。
10.作为本实用新型所述基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的一种优选方案，其中：所述本体单元还包括第二夹持块，设置于所述第一箱体内腔的后端。
11.作为本实用新型所述基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的一种优选方案，其中：所述本体单元还包括拦截滤网，设置于所述第二夹持块的内腔。
12.作为本实用新型所述基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的一种优选方案，
其中：所述本体单元还包括输入管，设置于所述第一箱体的正面。
13.作为本实用新型所述基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的一种优选方案，其中：所述本体单元还包括输出管，设置于所述第一箱体的背面。
14.作为本实用新型所述基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的一种优选方案，其中：所述本体单元还包括，设置于所述第一支撑块内腔的两侧。
15.作为本实用新型所述基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的一种优选方案，其中：所述限位单元还包括第一限位块，设置于所述第二箱体内腔的前端。
16.作为本实用新型所述基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的一种优选方案，其中：所述限位单元还包括第二限位块，设置于所述第二箱体内腔的后端。
17.作为本实用新型所述基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的一种优选方案，其中：所述支撑圈延伸至所述第一限位块的内腔并与所述第一限位块的内腔活动连接。
18.本实用新型有益效果为：通过设置第一支撑块，起到了稳定支撑第一箱体的效果，通过第一箱体和第二箱体相互配合，起到了稳定支撑支撑圈的效果，通过设置第一夹持块，起到了对支撑圈进行限位的效果，通过设置支撑圈，起到了稳定支撑支撑杆的效果，通过设置支撑杆，起到了稳定支撑电机的效果，通过设置电机，起到了带动粉碎刀片进行旋转，从而对传输至第一箱体内腔的大颗粒灰尘进行粉碎的效果，通过设置第二固定块，起到了对第一箱体和第二箱体限位的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的结构图。
21.图2为基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的第二箱体、第一限位块和第二限位块连接结构图。
22.图3为基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的第一箱体、第二夹持块和拦截滤网连接结构图。
23.图4为基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的第一箱体、第一夹持块和第一固定块连接结构图。
24.图5为基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置的支撑杆、电机和粉碎刀片连接结构图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1～5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置，基于气力除灰用便于维护的拦截过滤装置包括
30.本体单元100，包括第一支撑块101，设置于第一支撑块101内腔的第一箱体102，设置于第一箱体102内腔前端的第一夹持块103，设置于第一夹持块103内腔的支撑圈104，设置于支撑圈104内腔的支撑杆105，设置于支撑杆105内腔的电机106，以及设置于电机106输出轴的粉碎刀片107。
31.限位单元200，包括第二箱体201，设置于第一箱体102的顶部，以及设置于第一箱体102表面的第二固定块202。
32.具体的，本体单元100还包括第一固定块108，设置于第一夹持块103的表面，通过设置第一固定块108，起到了辅助第一夹持块103对支撑圈104限位的效果，避免了当电机106带动粉碎刀片107对大颗粒粉尘进行粉碎时支撑圈104产生位移的情况。
33.优选的，本体单元100还包括第二夹持块109，设置于第一箱体102内腔的后端，通过设置第二夹持块109，起到了对拦截滤网110进行限位的效果。
34.较佳的，本体单元100还包括拦截滤网110，设置于第二夹持块109的内腔，通过设置拦截滤网110，起到了对大颗粒粉尘进行拦截过滤的效果。
35.在使用时，首先通过前端气力除灰装置将灰尘通过输入管111传输至第一箱体102和第二箱体201的内腔，然后通过启动电机106使电机106的输出轴带动粉碎刀片107进行旋转，从而对传输至第一箱体102和第二箱体201内腔的大颗粒灰尘进行粉碎，从而避免较大的灰尘通过第二夹持块109时会发生堵塞第二夹持块109的情况，经过粉碎刀片107粉碎的灰尘将会通过第二夹持块109传输至输出管112的内腔，当粉碎刀片107在旋转时，第一夹持块103、第一限位块203和第一固定块108将会对支撑圈104进行限位，避免支撑圈104发生位移的情况，与此同时第二限位块204和第二夹持块109将会对拦截滤网110进行限位，避免粉尘经拦截滤网110拦截过滤时，拦截滤网110出现位移的情况，从而实现对大颗粒粉尘进行有效拦截，部分拦截过滤后的粉尘将会通过113传输至收集设备中，当需要进行设备维护时，可通过将第一箱体102从第一支撑块101的内腔取出，之后将第一箱体102与第二箱体201表面通过螺栓连接的第二固定块202进行拆除，使第二固定块202解除对第一箱体102和第二箱体201的限位，然后再将第二箱体201的底部与第一箱体102的顶部分离，从而使支撑圈104的上端与第一限位块203的内腔分离，拦截滤网110的上端与第二限位块204的内腔分离，之后将支撑圈104与第一夹持块103相连接的螺栓拆除，支撑圈104与第一固定块108相连接的螺栓拆除，从而便于将支撑圈104从第一箱体102的内腔取出对电机106和粉碎刀片107进行检修维护，若要拆除拦截滤网110则需要将第二夹持块109与拦截滤网110相连接的螺栓拆除，即可对拦截滤网110表面堵塞的大颗粒粉尘进行清除，若要对设备进行安装，则反之上述操作即可。
36.实施例2
37.参照图1和图2，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
38.具体的，本体单元100还包括输入管111，设置于第一箱体102的正面，通过设置输入管111，起到了便于将前端气力除灰装置收集的粉尘传输至第一箱体102和第二箱体201内腔的效果。
39.优选的，本体单元100还包括输出管112，设置于第一箱体102的背面，通过设置输出管112，起到了便于将拦截过滤后的粉尘传输出第一箱体102和第二箱体201内腔的效果。
40.较佳的，本体单元100还包括113，设置于第一支撑块101内腔的两侧，通过设置113，起到了便于对第二固定块202进行防护的效果。
41.在使用时，首先通过前端气力除灰装置将灰尘通过输入管111传输至第一箱体102和第二箱体201的内腔，然后通过启动电机106使电机106的输出轴带动粉碎刀片107进行旋转，从而对传输至第一箱体102和第二箱体201内腔的大颗粒灰尘进行粉碎，从而避免较大的灰尘通过第二夹持块109时会发生堵塞第二夹持块109的情况，经过粉碎刀片107粉碎的灰尘将会通过第二夹持块109传输至输出管112的内腔，当粉碎刀片107在旋转时，第一夹持块103、第一限位块203和第一固定块108将会对支撑圈104进行限位，避免支撑圈104发生位移的情况，与此同时第二限位块204和第二夹持块109将会对拦截滤网110进行限位，避免粉尘经拦截滤网110拦截过滤时，拦截滤网110出现位移的情况，从而实现对大颗粒粉尘进行有效拦截，部分拦截过滤后的粉尘将会通过113传输至收集设备中。
42.实施例3
43.参照图2～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
44.具体的，限位单元200还包括第一限位块203，设置于第二箱体201内腔的前端，通过设置第一限位块203，起到了辅助第一夹持块103对支撑圈104限位的效果。
45.优选的，限位单元200还包括第二限位块204，设置于第二箱体201内腔的后端，通过设置第二限位块204，起到了辅助第二夹持块109对拦截滤网110限位的效果。
46.较佳的，支撑圈104延伸至第一限位块203的内腔并与第一限位块203的内腔活动连接。
47.在使用时，首先通过前端气力除灰装置将灰尘通过输入管111传输至第一箱体102和第二箱体201的内腔，然后通过启动电机106使电机106的输出轴带动粉碎刀片107进行旋转，从而对传输至第一箱体102和第二箱体201内腔的大颗粒灰尘进行粉碎，从而避免较大的灰尘通过第二夹持块109时会发生堵塞第二夹持块109的情况，经过粉碎刀片107粉碎的灰尘将会通过第二夹持块109传输至输出管112的内腔，当粉碎刀片107在旋转时，第一夹持块103、第一限位块203和第一固定块108将会对支撑圈104进行限位，避免支撑圈104发生位移的情况，与此同时第二限位块204和第二夹持块109将会对拦截滤网110进行限位，避免粉尘经拦截滤网110拦截过滤时，拦截滤网110出现位移的情况，从而实现对大颗粒粉尘进行有效拦截，部分拦截过滤后的粉尘将会通过113传输至收集设备中，当需要进行设备维护时，可通过将第一箱体102从第一支撑块101的内腔取出，之后将第一箱体102与第二箱体201表面通过螺栓连接的第二固定块202进行拆除，使第二固定块202解除对第一箱体102和第二箱体201的限位，然后再将第二箱体201的底部与第一箱体102的顶部分离，从而使支撑圈104的上端与第一限位块203的内腔分离，拦截滤网110的上端与第二限位块204的内腔分离，之后将支撑圈104与第一夹持块103相连接的螺栓拆除，支撑圈104与第一固定块108相连接的螺栓拆除，从而便于将支撑圈104从第一箱体102的内腔取出对电机106和粉碎刀片
107进行检修维护，若要拆除拦截滤网110则需要将第二夹持块109与拦截滤网110相连接的螺栓拆除，即可对拦截滤网110表面堵塞的大颗粒粉尘进行清除，若要对设备进行安装，则反之上述操作即可。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。