一种遮阳网扁丝混料输送装置的制作方法

文档序号:29835971发布日期:2022-04-27 12:35阅读:78来源:国知局
一种遮阳网扁丝混料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及遮阳网领域,特别涉及一种遮阳网扁丝混料输送装置。


背景技术:

2.遮阳网又称遮光网,一种最新型的农、渔、牧业、防风和盖土等专用的保护覆盖材料,夏季覆盖后起到一种挡光、挡雨、保湿和降温的作用,冬春季覆盖后还有一定的保温增湿作用,遮阳网主要应用在夏季,尤其是南方推广面积大,北方应用还只限于夏季蔬菜育苗,覆盖遮阳网主要作用是防烈日的照射、防暴雨的冲击、高温的危害和病虫害的传播,尤其是对阻止虫害迁移起到很好的作用。
3.遮阳网在进行生产加工时,需要使用到原料,原料需要进行输送,一般情况下会使用输送带对原料进行输送,原料在输送时,由于不同设备的进料口高度不同,进而会进行一定的角度进行输送,使原料进行加工设备内,但一般情况下的输送带的倾斜角度大都不便于进行调节,会影响到原料的上料,存在一定的局限性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种遮阳网扁丝混料输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种遮阳网扁丝混料输送装置,包括输送带本体,所述输送带本体的两边侧均设置有承载板,所述承载板底端的一侧固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间设置有支撑腿,所述承载板的底端固定连接有固定框,所述固定框的内部滑动穿插连接有连接板,所述固定框的两侧均设置有限位机构;
6.所述限位机构包括限位杆、安装筒、弹性绳和连接杆,所述限位杆的一端位于连接板上,所述限位杆与安装筒的内腔滑动穿插连接,所述弹性绳位于限位杆上。
7.优选的,所述固定框顶部的两侧均开设有螺纹槽,所述安装筒的一侧与螺纹槽的内腔滑动穿插连接,所述连接板的两侧均等距开设有与限位杆相配合的限位槽,所述固定框内壁的两侧均开设有与限位杆相配合的滑槽。
8.优选的,所述弹性绳的两端分别与安装筒内壁的顶端和底端固定连接,所述限位杆的一侧开设有通槽,所述弹性绳位于通槽的内部,所述连接杆的一端与限位杆固定连接。
9.优选的,所述连接杆的外壁与安装筒内壁的一侧滑动穿插连接,所述安装筒的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的中部滑动穿插连接有定位杆,所述连接杆上开设有两个与定位杆相配合的定位槽。
10.优选的,所述输送带本体的顶端底端均等距固定连接有多个挡料板,所述连接板的底端固定连接有放置块。
11.优选的,所述支撑腿顶部的两边侧均固定连接有转动柱,所述转动柱的外壁与固定板转动穿插连接,所述转动柱的外壁螺纹穿插连接有限位环。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.(1)本实用新型通过利用固定框、连接板、支撑腿、转动柱、限位杆和弹性绳的相互配合,连接板在固定框内进行高度调节,支撑腿以转动柱为圆心做圆周转动,进而有利于对输送带本体的倾斜角度进行调节,便于对原料进行输送;
14.(2)本实用新型通过利用安装筒、连接杆、支撑板和定位杆的相互配合,定位杆对连接杆的位置进行限定,进而便于对连接板的位置进行调节,便于对输送带本体一侧高度进行调节,便于适应于不同高度的原料输送。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型安装筒处结构示意图。
18.图中:1、输送带本体;2、承载板;3、挡料板;4、支撑腿;5、固定板;6、转动柱;7、限位环;8、放置块;9、连接板;10、固定框;11、限位机构;111、限位杆;112、安装筒;113、弹性绳;114、连接杆;12、支撑板;13、定位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种遮阳网扁丝混料输送装置,包括输送带本体1,输送带本体1的两边侧均设置有承载板2,承载板2底端的一侧固定连接有两个固定板5,有利于转动柱6在其上进行转动,两个固定板5之间设置有支撑腿4,有利于对承载板2进行支撑,支撑腿4在调节完毕后,支撑腿4仍处于垂直状态,便于增加输送带本体1的稳定性,承载板2的底端固定连接有固定框10,有利于连接板9在其内腔进行滑动,便于对输送带本体1的倾斜角度进行调节,固定框10的内部滑动穿插连接有连接板9,有利于对输送带本体1的一侧高度进行调节,便于使输送带本体1,适应于不同设备的进料口进行输送,固定框10的两侧均设置有限位机构11。
21.限位机构11包括限位杆111、安装筒112、弹性绳113和连接杆114,限位杆111有利于对连接板9的位置进行限定,弹性绳113有利于使限位杆111运动后恢复至原位置,连接杆114有利于带动限位杆111进行运动,限位杆111的一端位于连接板9上,限位杆111与安装筒112的内腔滑动穿插连接,弹性绳113位于限位杆111上。
22.固定框10顶部的两侧均开设有螺纹槽,安装筒112的一侧与螺纹槽的内腔滑动穿插连接,连接板9的两侧均等距开设有与限位杆111相配合的限位槽,固定框10内壁的两侧均开设有与限位杆111相配合的滑槽。
23.弹性绳113的两端分别与安装筒112内壁的顶端和底端固定连接,限位杆111的一侧开设有通槽,弹性绳113位于通槽的内部,连接杆114的一端与限位杆111固定连接。
24.连接杆114的外壁与安装筒112内壁的一侧滑动穿插连接,安装筒112的一侧固定连接有支撑板12,有利于定位杆13在其上进行滑动,支撑板12的中部滑动穿插连接有定位
杆13,有利于对连接杆114的位置进行限定,便于对限位杆111的位置进行限定,进而有利于对连接板9和固定框10进行高度调节,连接杆114上开设有两个与定位杆13相配合的定位槽。
25.输送带本体1的顶端底端均等距固定连接有多个挡料板3,有利于对原料输送时进行遮挡,避免原料的下滑,连接板9的底端固定连接有放置块8,放置块8在高度调节完毕后,放置块8与地面进行倾斜放置,且放置块8底部具有防滑纹理,进而有利于增加放置块8与地面之间的摩擦力,避免放置块8出现打滑的情况,有利于增加输送带本体1的稳定性。
26.支撑腿4顶部的两边侧均固定连接有转动柱6,有利于在输送带本体1一侧高度的调节时,支撑腿4以转动柱6为圆心进行转动,转动柱6的外壁与固定板5转动穿插连接,转动柱6的外壁螺纹穿插连接有限位环7,有利于对限位环7的位置进行限定,避免转动柱6的随意转动。
27.本实用新型工作原理:
28.当需要对原料进行输送时,首先输送带本体1进行输送,然后原料位于挡料板3之间,进而对原料实现输送;
29.当需要根据设备进料口的高度对输送带本体1的倾斜角度进行调节时,首先转动限位环7,限位环7在转动柱6上进行转动,且使转动柱6刚好在固定板5上进行转动,然后将定位杆13向上运动,定位杆13与此处的定位槽向脱离,然后拉动连接杆114进行运动,连接杆114带动限位杆111进行运动,限位杆111对弹性绳113进行中部拉伸,然后弹性绳113对限位杆111产生弹力,然后限位杆111与此处的限位槽的内腔相脱离,将定位杆13与该位置处的定位槽滑动穿插,对限位杆111的位置进行限定,然后对固定框10和连接板9的高度进行调节,同时转动柱6在固定板5上进行转动,待倾斜角度确定后,此时先转动限位环7,使限位环7与固定板5紧紧贴合,对转动柱6的位置进行限定,此时的支撑腿4与地面垂直放置,然后将定位杆13与连接杆114取消连接,此时弹性绳113的弹力推动限位杆111与该位置处的限位槽的内腔滑动穿插,进而对连接板9的位置进行限定,即可对原料进行输送。
30.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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