一种铸件加工用夹持移送机构的制作方法

文档序号:29740507发布日期:2022-04-21 19:06阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种铸件加工用夹持移送机构,包括底座(1),其特征在于,在底座(1)上沿长度方向平行且间隔设置有两块导向支承板(2),在导向支承板(2)之间的底座(1)上设有进料工位和加工工位,在导向支承板(2)两侧的底座(1)上设有与导向支承板(2)相互平行的导向组件;在导向组件其中一端连接有水平驱动机构,另一端连接有安装座(3),在安装座(3)上通过收拢机构(4)连接有与导向组件相平行的两根夹持连杆(5),在两根夹持连杆(5)自由端连接有相互配合的夹持块(6),两个夹持块(6)配合形成夹持铸件的夹持位;当水平驱动机构处于收缩状态时,夹持块(6)位于进料工位,当水平驱动机构处于预定长度的伸出状态时,夹持块(6)位于加工工位。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用夹持移送机构,其特征在于,所述导向组件为两根通过滑动座(7)活动连接在底座(1)上的导向连杆(8);在导向连杆(8)相对的其中一端均连接有水平驱动机构,另一端均连接有安装座(3)。3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用夹持移送机构,其特征在于,所述收拢机构(4)包括平行且间隔设置在安装座(3)上的两根导向杆(4a),两根导向杆(4a)与导向支承板(2)相互垂直;在两根导向杆(4a)中部通过连接块(4b)固定连接有安装板(4c),在安装板(4c)上沿竖直方向活动连接有升降座(4d),所述升降座(4d)连接有升降液压缸(4e);在安装板(4c)上沿竖向中心线对称铰接有两根联动拉杆(4f),两根联动拉杆(4f)与导向支承板(2)相互垂直设置;两根夹持连杆(5)分别通过滑块(9)与两根导向杆(4a)滑动连接,两根联动拉杆(4f)自由端分别与对应的导向组件铰接;当升降液压缸(4e)处于收缩状态时,两个夹持块(6)处于张开状态,当升降液压缸(4e)处于伸出状态时,两个夹持块(6)处于收拢夹持状态。4.根据权利要求3所述的一种铸件加工用夹持移送机构,其特征在于,所述升降座(4d)沿竖向中心线的其中一侧板面上固定有连接轴(4g),升降液压缸(4e)穿过安装板(4c)与连接轴(4g)铰接;两根联动拉杆(4f)对称铰接在连接轴(4g)两侧;在升降座(4d)底部沿竖向设置有两根导向柱(4h),在安装板(4c)上设置有与导向柱(4h)相配合的导向套(4i)。5.根据权利要求3所述的一种铸件加工用夹持移送机构,其特征在于,两根联动拉杆(4f)均位于两根导向杆(4a)之间的中心,联动拉杆(4f)与对应的夹持连杆(5)通过连接环(4j)铰接,在连接环(4j)与两侧的滑块(9)之间的夹持连杆(5)上套设有pvc限位环(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种铸件加工用夹持移送机构;属于铸件转移工装技术领域;其技术要点包括底座,在底座上沿长度方向平行且间隔设置有两块导向支承板,在导向支承板之间的底座上设有进料工位和加工工位,在导向支承板两侧的底座上设有与导向支承板相互平行的导向组件;在导向组件其中一端连接有水平驱动机构,另一端连接有安装座,在安装座上通过收拢机构连接有与导向组件相平行的两根夹持连杆,在两根夹持连杆自由端连接有相互配合的夹持块,两个夹持块配合形成夹持铸件的夹持位;本实用新型旨在提供一种结构巧妙、移送方便且效果良好的铸件加工用夹持移送机构;用于铸件水平转运。运。运。


技术研发人员:罗育胜 周园园 刘国雄 刘坤义
受保护的技术使用者:梅州市福德金属制品有限公司
技术研发日:2021.12.20
技术公布日:2022/4/20
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