一种干湿垃圾两用的垃圾清运车的制作方法

文档序号:30323616发布日期:2022-06-07 23:51阅读:157来源:国知局
一种干湿垃圾两用的垃圾清运车的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾清运车的技术领域,特别涉及一种干湿垃圾两用的垃圾清运车。


背景技术:

2.垃圾车主要用于市政环卫及大型厂矿运输各种垃圾,尤其适用于运输小区生活垃圾。对人口集中的城市来说,每天产生的垃圾量很大,而城市土地有限,垃圾的及时处理是一大难题。垃圾车的出现可以帮助环卫工人及时清理并转运垃圾,大大的减轻了环卫工人的工作强度,也缓解了城市垃圾问题。
3.中国专利申请号cn202023106526.8公开了一种干湿垃圾两用的垃圾清运车,其包括设置在车体上垃圾储运箱,垃圾储运箱上开设有投放口和倾卸口,一种干湿垃圾两用的垃圾清运车垃圾储运箱内设置有分隔板,分隔板将垃圾储运箱分隔为干垃圾储运腔和湿垃圾储运腔两个区域;并且垃圾储运箱的底部自干垃圾储运腔向湿垃圾储运腔倾斜向下设置。本技术在垃圾储运箱内部设置分隔板,形成干垃圾储运腔和湿垃圾储运腔,从而对干、湿垃圾进行分区运输。并且将垃圾储运箱的底部倾斜设置,使得湿垃圾储运腔内部的漏液不会进入干垃圾区,减少干、湿垃圾之间的互相污染,提高了对干、湿垃圾的清理运输效率,无需使用两辆垃圾清运车进行清运,降低市政垃圾运输成本。
4.上述方案在实施时,由于干垃圾也需要从湿垃圾储运腔内部经过才能通过倾卸口倒出,由于湿垃圾储运腔内部湿垃圾中的水分会在重力的作用下落到底面,当干垃圾进行倾倒时,干垃圾会附着在地面,导致难以清除,针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种干湿垃圾两用的垃圾清运车,解决干垃圾倾倒时会附着在湿垃圾储运腔内部的底面上的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种干湿垃圾两用的垃圾清运车,包括储运箱和滑动布置在储运箱内部的分隔板,所述储运箱的顶部对称开设有进料口,所述储运箱的侧面开设有排料口,所述排料口上铰接有密封门,所述储运箱内部底面固定连接有斜台,所述分隔板与斜台上端面相互接触,所述斜台的上远离排料口的一端开设有安装槽,所述安装槽内部设置有收纳辊,所述收纳辊的一端固定连接有收卷装置,所述收纳辊上卷制有金属膜片,所述金属膜片的一端穿过安装槽位于储运箱内部,所述分隔板的底面设置有连接组件,所述连接组件和金属膜片的一端相互配合。
8.采用上述技术方案,使用时,通过靠近排料口的进料口进行湿垃圾的投放,湿垃圾会在重力的作用下落在斜台上,远离排料口的进料口进行干垃圾的投放,干垃圾会在重力的作用下落在斜台上面的金属膜片上,通过中间的分隔板将将干垃圾和湿垃圾进行隔开,可以通过分隔板对储运箱内的两个空腔大小进行调节,当需要将储运箱内部的垃圾倒出
时,先打开密封门,密封门对排料口起到密封作用,打开密封门后,湿垃圾在斜台和自身重力的作用下向着排料口滑动,最终通过排料口排出,分隔板向着靠近排料口的方向移动,分隔板移动会带动连接组件移动,连接组件会带动金属膜片移动,金属膜片从收纳辊上被扯出,会平铺在斜台上,避免干垃圾与斜台直接接触,当分隔板移动到排料口处,向上推动分隔板的下端面,分隔板与斜台之间分离,此时干垃圾在自身重力的作用下向排料口移出,通过金属膜片将干垃圾和斜台隔开,避免了直接接触,从而避免干垃圾附着在斜台上,同时当分隔板复位时,收卷装置会带动收纳辊复位,收纳辊会对金属膜片进行收卷,方便下次使用。
9.作为优选,所述收卷装置包括发条、转杆和档杆,所述发条位于收纳辊的一端,所述转杆固定在收纳辊靠近发条一端的中心处,所述转杆的一端开设有卡口,所述卡口与发条的中心端卡接,所述档杆和发条的远离转杆的一端卡接,所述档杆的另一端和收纳辊的侧面固定连接。
10.采用上述技术方案,金属膜片被拉出时,金属膜片会拉动收纳辊,收纳辊转动会带动转杆转动,转杆转动会带动发条的中部转动,由于档杆的对发条另一端的固定,从而发条发生形变,产生弹力,当分隔片带动金属膜片复位时,发条复位发条会带动转杆转动,转杆带动收纳辊反转,收纳辊将金属膜片收卷到收纳辊上,完成金属膜片的收纳。
11.作为优选,所述连接组件包括外筒、内杆、弹簧一和限位绳,所述内杆穿设在外筒的一端,所述内杆穿过金属膜片的相互卡接,所述弹簧一位于外筒和内杆之间,所述弹簧一的两端分别和外筒与内杆固定连接,所述限位绳位于弹簧一内部,所述限位绳的两端分别和内杆与外筒固定连接。
12.采用上述技术方案,分隔板移动移动会带动外筒移动,外筒会带动内杆移动,弹簧的弹力会推动内杆移动,使得内杆与斜台始终接触,即内杆与金属膜片始终连接,且可以保证金属膜片与斜台贴合,限位绳对内杆起到限位作用,避免内杆从外筒内部掉出。
13.作为优选,所述安装槽内部设置有支杆,所述支杆上套设有弹簧二,所述支杆的另一端套设有刮板,所述刮板和支杆滑动配合,所述弹簧二的两端分别和刮板与安装槽固定连接。
14.采用上述技术方案,支杆对刮板起到支撑作用,刮板对金属膜片进行清洁,避免干垃圾粘附在金属膜片上,弹簧二可以保证刮板与金属膜片始终贴合,适应收纳辊上金属膜片的厚度变化。
15.作为优选,所述刮板的底部设置有与安装槽滑动配合的抽屉,所述抽屉穿过安装槽的侧面,且所述抽屉一端位于储运箱的外部固定连接有把手。
16.采用上述技术方案,抽屉对刮板刮去的垃圾起到承接作用,避免垃圾散落,同时把手方便将抽屉抽出进行倾倒。
17.作为优选,两个所述进料口处均铰接有挡板。
18.采用上述技术方案,挡板对进料口进行密封,避免储运箱内部的垃圾倒出,且减少臭味的溢出。
19.作为优选,所述挡板和密封门靠近储运箱的侧面均设置有密封垫。
20.采用上述技术方案,密封垫增加了挡板和密封门与储运箱之间的密封性。
21.有益效果:采用金属膜片对干垃圾和斜台进行分隔,可以避免干垃圾与斜台直接
接触,同时通过移动分隔板带动金属膜片移动,使得金属膜片可以始终位于干垃圾和斜台之间,同时收纳装置会对收纳辊起到复位效果,方便收纳辊将金属膜片收回。
附图说明
22.图1为实施例的结构示意图;
23.图2为实施例的剖视图;
24.图3为实施例用于展示了连接组件的示意图;
25.图4为实施例用于展示收卷组件的示意图;
26.图5为实施例用于展示支杆、弹簧二和刮板的位置示意图。
27.附图标记:1、储运箱;2、分隔板;3、进料口;4、排料口;5、密封门;6、斜台;7、安装槽;8、收纳辊;9、收卷装置;10、金属膜片;11、连接组件;12、发条;13、转杆;14、档杆;15、卡口;16、外筒;17、内杆;18、弹簧一;19、限位绳;20、支杆;21、弹簧二;22、刮板;23、抽屉;24、把手;25、挡板;26、密封垫。
具体实施方式
28.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
29.见图1至5所示,一种干湿垃圾两用的垃圾清运车,包括储运箱1和滑动布置在储运箱1内部的分隔板2,储运箱1的顶部对称开设有进料口3,储运箱1的侧面开设有排料口4,排料口4上铰接有密封门5,两个进料口3处均铰接有挡板25,挡板25对进料口3进行密封,避免储运箱1内部的垃圾倒出,且减少臭味的溢出,挡板25和密封门5靠近储运箱1的侧面均设置有密封垫26,密封垫26增加了挡板25和密封门5与储运箱1之间的密封性。
30.储运箱1内部底面固定连接有斜台6,分隔板2与斜台6上端面相互接触,斜台6的上远离排料口4的一端开设有安装槽7,安装槽7内部设置有收纳辊8,收纳辊8上卷制有金属膜片10,金属膜片10的一端穿过安装槽7位于储运箱1内部,分隔板2的底面设置有连接组件11,连接组件11包括外筒16、内杆17、弹簧一18和限位绳19,内杆17穿设在外筒16的一端,内杆17穿过金属膜片10的相互卡接,弹簧一18位于外筒16和内杆17之间,弹簧一18的两端分别和外筒16与内杆17固定连接,限位绳19位于弹簧一18内部,限位绳19的两端分别和内杆17与外筒16固定连接,限位绳19对内杆17起到限位作用,避免内杆17从外筒16内部掉出。
31.使用时,通过靠近排料口4的进料口3进行湿垃圾的投放,湿垃圾会在重力的作用下落在斜台6上,远离排料口4的进料口3进行干垃圾的投放,干垃圾会在重力的作用下落在斜台6上面的金属膜片10上,通过中间的分隔板2将将干垃圾和湿垃圾进行隔开,可以通过分隔板2对储运箱1内的两个空腔大小进行调节。
32.当需要将储运箱1内部的垃圾倒出时,先打开密封门5,密封门5对排料口4起到密封作用,打开密封门5后,湿垃圾在斜台6和自身重力的作用下向着排料口4滑动,最终通过排料口4排出,分隔板2向着靠近排料口4的方向移动,分隔板2移动移动会带动外筒16移动,外筒16会带动内杆17移动,弹簧的弹力会推动内杆17移动,使得内杆17与斜台6始终接触,
即内杆17与金属膜片10始终连接,且可以保证金属膜片10与斜台6贴合,内杆17移动会带动金属膜片10移动,金属膜片10从收纳辊8上被扯出,会平铺在斜台6上,避免干垃圾与斜台6直接接触,当分隔板2移动到排料口4处,向上推动分隔板2的下端面,分隔板2与斜台6之间分离,此时干垃圾在自身重力的作用下向排料口4移出,通过金属膜片10将干垃圾和斜台6隔开,避免了直接接触,从而避免干垃圾附着在斜台6上。
33.收纳辊8的一端固定连接有收卷装置9,收卷装置9包括发条12、转杆13和档杆14,发条12位于收纳辊8的一端,转杆13固定在收纳辊8靠近发条12一端的中心处,转杆13的一端开设有卡口15,卡口15与发条12的中心端卡接,档杆14和发条12的远离转杆13的一端卡接,档杆14的另一端和收纳辊8的侧面固定连接。
34.金属膜片10被拉出时,金属膜片10会拉动收纳辊8,收纳辊8转动会带动转杆13转动,转杆13转动会带动发条12的中部转动,由于档杆14的对发条12另一端的固定,从而发条12发生形变,产生弹力,当分隔片带动金属膜片10复位时,发条12复位发条12会带动转杆13转动,转杆13带动收纳辊8反转,收纳辊8将金属膜片10收卷到收纳辊8上,完成金属膜片10的收纳。
35.安装槽7内部设置有支杆20,支杆20上套设有弹簧二21,支杆20的另一端套设有刮板22,支杆20对刮板22起到支撑作用,刮板22和支杆20滑动配合,弹簧二21的两端分别和刮板22与安装槽7固定连接,刮板22的底部设置有与安装槽7滑动配合的抽屉23,抽屉23穿过安装槽7的侧面,且抽屉23一端位于储运箱1的外部固定连接有把手24。
36.刮板22对金属膜片10进行清洁,避免干垃圾粘附在金属膜片10上,弹簧二21可以保证刮板22与金属膜片10始终贴合,适应收纳辊8上金属膜片10的厚度变化,抽屉23对刮板22刮去的垃圾起到承接作用,避免垃圾散落,同时把手24方便将抽屉23抽出进行倾倒。
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