一种工程机械配重安装装置的制作方法

1.本实用新型属于工程机械配重安装技术领域，具体涉及一种工程机械配重
2.安装装置。


背景技术：

3.工程机械它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域，中国把工程机械分为18大类产品，这18大类产品，包括挖掘机械，铲土运输机械，工程起重机械，工业车辆，压实机械，桩工机械，混凝土机械，钢筋及预应力机械，装修机械，凿岩机械，气动工具，铁路路
4.线机械，军用工程机械，电梯与扶梯，工程机械专用零部件等，而在民用建筑方面，常会用到的工程机械就包括小型吊机，有一种带有配重杆的小型吊机，其使用时是将水泥袋等重物压在配重杆上，并斜放置在室内的窗户边，使其吊臂伸出窗外，从户外将装修材料吊入室内。


技术实现要素：

5.现如今带有可翻转配重杆的小型吊机，需要将圆钢穿过配重杆顶端的通孔，从而延长配重杆的宽度，接着再将重物压在圆钢上，由此实现对配重杆的配重，但是如果现场没有圆钢或是比较坚硬的杆状物来延长配重杆的宽度，这就不方便对配重杆进行配重。本实用新型提供一种工程机械配重安装装置，在配重杆顶端通孔内设置可伸缩收纳的圆钢，随吊机同步携带，在需要使用时可从配重杆顶端通孔内抽出圆钢来延长配重杆的宽度，避免发生忘记携带圆钢而现场又无合用材料导致无法使用配重对吊机进行平衡的情况。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械配重安装装置，包括小型吊机本体，所述小型吊机本体左侧上方设置有配重杆，所述配重杆顶端开设有前后贯穿的通孔，所述配重杆顶端的通孔内前后对称设置有圆钢，所述圆钢也为前后贯穿的空心结构，所述圆钢外侧开设有一圈滑槽，所述圆钢外侧的滑槽与配重杆顶端的通孔内壁契合，所述配重杆顶端前后两侧设置有拉手，所述拉手与圆钢外端转动连接，所述小型吊机本体下部右侧设置有限位板，所述小型吊机本体左侧设置有螺栓座，所述螺栓座上设置有螺栓，所述螺栓前后贯穿螺栓座，所述配重杆底端与螺栓转动连接。
7.其中，所述配重杆顶端右侧开设有限位槽，所述限位槽内设置有一对限位螺丝，所述限位螺丝从限位槽伸出，所述限位螺丝与圆钢固定连接；通过拉手将圆钢从配重杆顶端的通孔抽出时，限位螺丝会在限位槽内跟着圆钢移动，限位螺丝移动至限位槽边缘时会被抵住，由此避免圆钢整体全被抽出。
8.其中，所述配重杆右侧上部设置有弹簧锁扣，所述弹簧锁扣位于限位槽正下方，所述弹簧锁扣上设置有一对圆环；将圆钢推回配重杆的通孔内后，限位槽内设置的一对限位螺丝会跟着圆钢移动并向限位槽中间靠拢，这时可以向上翻开弹簧锁扣并将圆环套上限位
螺丝，然后再向下压紧弹簧锁扣，使圆环固定住限位螺丝，由此弹簧锁扣通过限位螺丝将圆钢固定住。
9.其中，所述限位板上开设有螺孔，所述螺孔内设置有蝶形座、锁销以及弹簧，所述弹簧两端分别与锁销以及蝶形座固定连接，所述配重杆与锁销对应的位置处设有沉孔；弹簧会将锁销顶入配重杆的沉孔中，由此将配重杆与限位板相固定。
10.其中，所述蝶形座设置有外螺纹，所述蝶形座的外螺纹与螺孔契合；如果长时间在潮湿或阳光直射的环境下使用，造成弹簧与锁销锈蚀需要更换的话，可以逆时针将蝶形座从螺孔内旋出，这时蝶形座会将弹簧以及锁销一并带出，因此方便拆卸。
11.其中，所述蝶形座空心结构，所述锁销贯穿蝶形座并向外伸出，所述锁销的伸出端设置有拉环；想要将配重杆脱离限位板，可以通过拉环将锁销拉入螺孔中，使得锁销脱离配重杆上的沉孔，由此配重杆方可脱离限位板并向左转动。
12.其中，所述螺栓上旋设有蝶形螺母；想要调整配重杆在转动时的松紧，可以旋转蝶形螺母，顺时针转动蝶形螺母，蝶形螺母会向后移动并挤压配重杆底端，由此增加配重杆转动的阻力，反之降低阻力便于旋转。
13.其中，所述螺栓的前端开设有销孔，所述螺栓上的销孔插设有卡销；卡销可以避免螺栓脱离螺栓座。
14.其中，所述螺栓座下侧设置有限位块，所述限位块与小型吊机本体固定连接；限位块可以限制配重杆向左转动的角度，在进行吊取作业时，小型吊机本体的左侧有上翘趋势时，配重杆会通过限位块压住小型吊机本体的左侧，使吊取作业正常进行。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本装置在小型吊机的配重杆内部设置了可伸缩的圆钢，在使用时解除弹簧锁扣对限位螺丝的固定，从而解除对圆钢的固定，通过拉手将圆钢从配重杆顶端的通孔抽出即可使用，在吊取结束后，撤下圆钢上的重物，将圆钢推回配重杆的通孔内，再将弹簧锁扣上的圆环套上限位螺丝，然后压紧弹簧锁扣，由此弹簧锁扣通过限位螺丝将圆钢固定住，即可对圆钢进行收纳，综上所述，在配重杆顶端通孔内设置可伸缩收纳的圆钢，随吊机同步携带，在需要使用时可从配重杆顶端通孔内抽出圆钢来延长配重杆的宽度，避免发生忘记携带圆钢而现场又无合用材料导致无法使用配重对吊机进行平衡的情况。
17.收纳配重杆可以先通过拉环将锁销拉入螺孔内，再让配重杆向右转动，配重杆在转动到限位板内侧时，沉孔会转动至锁销所对应的位置，然后松开拉环，锁销顺势被弹簧顶入沉孔中，由此将配重杆与限位板相固定，操作简单，使用方便。如果需要更换弹簧与锁销，可以逆时针将蝶形座从螺孔内旋出，这时蝶形座会将弹簧以及锁销一并带出，安装同理，因此方便拆装，想要将配重杆脱离限位板，可以通过拉环将锁销拉入螺孔中，使得锁销脱离配重杆上的沉孔，由此配重杆方可脱离限位板并向左转动，操作简单。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
19.图1为本实用新型的前视图；
20.图2为本实用新型中配重杆的左视图；
21.图3为本实用新型中配重杆的右视图。
22.图4为1图中a的放大图；
23.图5为1图中b的放大图；
24.图6为2图中c的放大图；
25.图7为2图中d的放大图；
26.图8为本实用新型中弹簧锁扣的结构示意图；
27.图9为本实用新型中收纳圆钢后的配重杆右视图。
28.图中：1、小型吊机本体；2、配重杆；3、限位块；4、圆钢；5、拉手；6、滑槽；7、限位板；8、螺栓座；9、螺栓；10、限位槽；11、限位螺丝；12、弹簧锁扣；13、螺孔；14、蝶形座；15、锁销；16、弹簧；17、沉孔；18、拉环；19、蝶形螺母；20、卡销。
具体实施方式
29.请参阅图1-图9，本实用新型提供以下技术方案：一种工程机械配重安装装置，包括小型吊机本体1，所述小型吊机本体1左侧上方设置有配重杆2，所述配重杆2顶端开设有前后贯穿的通孔，所述配重杆2顶端的通孔内前后对称设置有圆钢4，所述圆钢4也为前后贯穿的空心结构，所述圆钢4外侧开设有一圈滑槽6，所述圆钢4外侧的滑槽6与配重杆2顶端的通孔内壁契合，所述配重杆2顶端前后两侧设置有拉手5，所述拉手5与圆钢4外端转动连接，所述小型吊机本体1下部前后两侧（方向错误）设置有限位板7，所述小型吊机本体1左侧设置有螺栓座8，所述螺栓座8上设置有螺栓9，所述螺栓9前后贯穿螺栓座8，所述配重杆2底端与螺栓9转动连接。
30.所述配重杆2顶端右侧开设有限位槽10，所述限位槽10内设置有一对限位螺丝11，所述限位螺丝11从限位槽10伸出，所述限位螺丝11与圆钢4固定连接；通过拉手5将圆钢4从配重杆2顶端的通孔抽出时，限位螺丝11会在限位槽10内跟着圆钢4移动，限位螺丝11移动至限位槽10边缘时会被抵住，由此避免圆钢4整体全被抽出。
31.所述配重杆2右侧上部设置有弹簧锁扣12，所述弹簧锁扣12位于限位槽10正下方，所述弹簧锁扣12上设置有一对圆环；将圆钢4推回配重杆2的通孔内后，限位槽10内设置的一对限位螺丝11会跟着圆钢4移动并向限位槽10中间靠拢，这时可以向上翻开弹簧锁扣12并将圆环套上限位螺丝11，然后向下压紧弹簧锁扣12，使圆环固定住限位螺丝11，由此弹簧锁扣12通过限位螺丝11将圆钢4固定住。
32.所述限位板7上开设有螺孔13，所述螺孔13内设置有蝶形座14、锁销15以及弹簧16，所述弹簧16两端分别与锁销15以及蝶形座14固定连接，所述配重杆2与锁销15对应的位置处设有沉孔17；弹簧会16将锁销15顶入配重杆2的沉孔17中，由此将配重杆2与限位板3相固定。
33.所述蝶形座14设置有外螺纹，所述蝶形座14的外螺纹与螺孔13契合；如果长时间在潮湿或阳光直射的环境下使用，造成弹簧16与锁销15锈蚀需要更换的话，可以逆时针将蝶形座14从螺孔13内旋出，这时蝶形座14会将弹簧16以及锁销15一并带出，安装同理。
34.所述蝶形座14空心结构，所述锁销15贯穿蝶形座14并向外伸出，所述锁销15的伸出端设置有拉环18；想要将配重杆2脱离限位板7，可以通过拉环18将锁销15拉入螺孔13中，使得锁销15脱离配重杆2上的沉孔17，由此配重杆2方可脱离限位板7并向左转动。
35.所述螺栓15上旋设有蝶形螺母19；想要调整配重杆2在转动时的松紧，可以旋转蝶
形螺母19，顺时针转动蝶形螺母19，蝶形螺母19会向后移动并挤压配重杆2底端，由此增加配重杆2转动的阻力，反之降低阻力便于旋转。
36.所述螺栓9的前端开设有销孔，所述螺栓9上的销孔插设有卡销20；卡销20可以避免螺栓9脱离螺栓座8。
37.所述螺栓座8下侧设置有限位块3，所述限位块3与小型吊机本体1固定连接；限位块3可以限制配重杆2向左转动的角度，在进行吊取作业时，小型吊机本体1的左侧有上翘趋势时，配重杆2会通过限位块3压住小型吊机本体1的左侧，使吊取作业正常进行。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过拉环18将锁销15拉入螺孔13中，使得锁销15脱离配重杆2上的沉孔17（图里没有），同时将配重杆2向左侧旋转，使配重杆2的顶端接触到地面，接着松开弹簧锁扣12，使弹簧锁扣12不对限位螺丝11进行固定，再通过拉手5将圆钢4从配重杆2顶端的通孔抽出，同时限位螺丝11会在限位槽10内跟着圆钢4移动，限位螺丝11移动至限位槽10边缘时会被抵住，由此避免圆钢4整体全被抽出，最后将水泥袋等重物压在圆钢4上，完成配重后方可进行吊取作业，在进行吊取作业时，小型吊机本体1的左侧会有上翘趋势，这时配重杆2会通过限位块3压住小型吊机本体1的左侧，使吊取作业正常进行，吊取结束后，撤下圆钢4上的重物，将圆钢4推回配重杆2的通孔内，这时可以向上翻开弹簧锁扣12并将圆环套上限位螺丝11，然后向下压紧弹簧锁扣12，使圆环固定住限位螺丝11，由此弹簧锁扣12通过限位螺丝11将圆钢4固定住，随后通过拉环18将锁销15拉入螺孔13内，再让配重杆2向右转动，配重杆2在转动到限位板7内侧时，沉孔17会转动至锁销15所对应的位置，然后松开拉环18，锁销15顺势被弹簧16顶入沉孔17中，由此将配重杆2与限位板7相固定，如果长时间在潮湿或阳光直射的环境下使用，造成弹簧16与锁销15锈蚀需要更换的话，可以逆时针将蝶形座14从螺孔13内旋出，这时蝶形座14会将弹簧16以及锁销15一并带出，安装同理。