技术特征：
1.一种流水线全自动输送分料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端设置有分料结构(4)，所述分料结构(4)用于对工件进行分拨，所述底板(1)的顶端设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)用于工件的固定；所述分料结构(4)包括第一摆动气缸(401)、衔接块(402)、连接轴(403)、分料板(404)、第二摆动气缸(405)和拨料板(406)，所述第二摆动气缸(405)的圆周侧壁与底板(1)相连接，所述第二摆动气缸(405)的活塞杆端部与拨料板(406)相连接，所述第一摆动气缸(401)的活塞杆端部与连接轴(403)相连接，所述连接轴(403)的圆周侧壁与衔接块(402)相连接，所述衔接块(402)远离连接轴(403)的一端与分料板(404)相连接。2.根据权利要求1所述的一种流水线全自动输送分料机构，其特征在于，所述底板(1)的顶端安装有连接板(2)，所述连接板(2)以底板(1)的中轴线呈对称设置，两个所述连接板(2)的顶端安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的侧壁与夹持机构(5)相连接。3.根据权利要求1所述的一种流水线全自动输送分料机构，其特征在于，所述夹持机构(5)包括伸缩气缸(501)和夹持板(502)，所述伸缩气缸(501)与支撑架(3)相连接，所述伸缩气缸(501)的活塞杆端部穿过支撑架(3)与夹持板(502)相连接。4.根据权利要求2所述的一种流水线全自动输送分料机构，其特征在于，所述支撑架(3)的顶端安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)以支撑架(3)的中轴线呈对称设置，所述支撑架(3)的底端设置有印刷块(10)，且所述液压缸(9)的活塞杆端部穿过支撑架(3)与印刷块(10)相连接。5.根据权利要求1所述的一种流水线全自动输送分料机构，其特征在于，所述底板(1)的顶端设置有输送带(6)，所述输送带(6)的顶端设置有第一输送道(11)和第二输送道(12)，所述第一输送道(11)和第二输送道(12)与支撑架(3)相连接。6.根据权利要求5所述的一种流水线全自动输送分料机构，其特征在于，所述第一输送道(11)和第二输送道(12)之间安装有密封板(7)，所述密封板(7)与第一输送道(11)和第二输送道(12)铰接，且所述密封板(7)的顶端安装有伺服电机(8)，所述密封板(7)与伺服电机(8)的输出端相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种流水线全自动输送分料机构，涉及分料技术领域，针对现有的工件在印刷处产生堆积容易使得印刷出现差错和人工分拣使得工人劳动强度较大效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端设置有分料结构，所述分料结构用于对工件进行分拨，所述底板的顶端设置有夹持机构，所述夹持机构用于工件的固定；所述分料结构包括第一摆动气缸、衔接块、连接轴、分料板、第二摆动气缸和拨料板，所述第二摆动气缸的圆周侧壁与底板相连接，所述第二摆动气缸的活塞杆端部与拨料板相连接。本实用新型流水线全自动输送分料机构使得工件不易产生堆积，减少了印刷出错率，同时也降低了工人的劳动强度，且提高了劳动效率，方便使用。方便使用。方便使用。
技术研发人员：张锦帆 陈明威 张浩 黄家辉
受保护的技术使用者：惠州市铧艺钣金精密制品有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/4/20