一种环保建筑装饰板堆叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及堆叠装置技术领域，具体为一种环保建筑装饰板堆叠装置。


背景技术：

2.装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料，室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型，装饰板材是所有板材的总称，主要有：细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、pvc板、铝扣板、铝塑板、三维板等，所以近年来建筑装置板在环保领域逐渐发展且深入，且在制造和加工时需要使用到很多装置，比如堆叠装置，但是现有的环保建筑装饰板堆叠装置在使用时还是存在着很多的问题。
3.现有的环保建筑装饰板堆叠装置在使用时存在以下问题。
4.1.由于装置板自身具备一定的重量，且尺寸较大，所以在堆叠时会存在整齐均匀性不足的问题；
5.2.同时堆叠时，装置无论是夹持还是堆叠均容易造成被板材表面损伤的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保建筑装饰板堆叠装置，提升了板材堆叠时的整齐均匀性，缓解了堆叠时对板材表面造成的损伤。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保建筑装饰板堆叠装置，包括承载框、辅助架和顶置驱动器，所述承载框后侧外壁焊接有后位板，所述承载框右侧外壁焊接有右位板，所述辅助架内壁一周设有传送带，所述顶置驱动器外壁两端均通过螺栓连接支撑架，所述顶置驱动器内壁左端设有第一气动杆，所述顶置驱动器内壁右端设有第二气动杆，所述第一气动杆底端、所述第二气动杆底端均通过螺栓连接后位板。
10.优选的，所述传送带内壁靠近中端处啮合连接驱动轴，所述传送带内壁左端啮合连接第一从动轴，所述传送带内壁右端啮合连接第二从动轴。
11.优选的，所述辅助架前侧靠近中端处通过支架设有驱动电机，所述驱动电机后端通过联轴器连接驱动轴。
12.优选的，所述承载框顶部外壁一周设有承载板，所述承载板内壁两端均设有插动槽。
13.优选的，所述承载板顶部外壁一周粘接有承载垫，所述承载框顶部左端外壁焊接有承载块。
14.优选的，所述后位板外壁一周粘接有后位垫，所述右位板外壁一周粘接有右位垫。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种环保建筑装饰板堆叠装置。具备以下有益效果：
17.(1)、该种环保建筑装饰板堆叠装置，通过设有承载框和辅助架，当堆叠时，板材是通过辅助架区域传送带进行输送的，驱动电机运行后会通过联轴器驱使驱动轴持续啮合旋转传动，带动传送带进行输送，而两端的第一从动轴和第二从动轴则是负责对板材保持提供稳定的输送支撑性，该堆叠装置采取的是逐块板材接收的方式，承载框区域可以提供三个面的支撑，可以通过承载板提供底部支撑，可以通过后位板提供后端支撑，可以通过右位板提供右端支撑，当接收板材后，承载框会被顶置驱动器组件带动下降再次接收后续板材，所以可以保持整齐均匀性，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了板材堆叠时的整齐均匀性；
18.(2)、该种环保建筑装饰板堆叠装置，通过设有承载框，因为承载板顶部外壁一周粘接有承载垫，承载框顶部左端外壁焊接有承载块，后位板外壁一周粘接有后位垫，右位板外壁一周粘接有右位垫，所以当板材堆叠时，承载垫可以起到底部抵触保护，承载块可以起到接触时的保护，后位垫与右位垫则是可以大面积的接触堆叠板材的后端与右端区域，共同减少摩擦或撞击损坏，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了堆叠时对板材表面造成的损伤。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构前视图；
20.图2为本实用新型顶置驱动器区域局部剖面图；
21.图3为本实用新型承载板区域下降状态结构图；
22.图4为本实用新型传送带区域结构图。
23.图中：1、承载框；2、承载板；3、辅助架；4、驱动电机；5、顶置驱动器；6、后位板；7、右位板；8、承载垫；9、后位垫；10、右位垫；11、承载块；12、插动槽；13、第一气动杆；14、第二气动杆；15、驱动轴；16、第一从动轴；17、第二从动轴；18、传送带；19、支撑架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种环保建筑装饰板堆叠装置，包括承载框1、辅助架3和顶置驱动器5，所述承载框1后侧外壁焊接有后位板6，所述承载框1右侧外壁焊接有右位板7，承载框1可以通过后位板6提供后端支撑，可以通过右位板7提供右端支撑，所述辅助架3内壁一周设有传送带18，当堆叠时板材是通过辅助架3区域传送带18进行输送的，所述顶置驱动器5外壁两端均通过螺栓连接支撑架19，支撑架19可以接触地面为顶置驱动器5区域组件提供稳定的部署支撑强度，所述顶置驱动器5内壁左端设有第一气动杆13，所述顶置驱动器5内壁右端设有第二气动杆14，所述第一气动杆13底端、所述第二气动杆14底端均通过螺栓连接后位板6，当顶置驱动器5内部气腔压力变化时，便可以逐级驱使双气动杆下降，带动承载框1区域进行持续接收堆叠。
26.所述传送带18内壁靠近中端处啮合连接驱动轴15，所述传送带18内壁左端啮合连
接第一从动轴16，所述传送带18内壁右端啮合连接第二从动轴17，带驱动轴15主要负责中端区域输出运行动力，而两端的第一从动轴16和第二从动轴17则是负责对板材保持提供稳定的输送支撑性。
27.所述辅助架3前侧靠近中端处通过支架设有驱动电机4，所述驱动电机4后端通过联轴器连接驱动轴15，板材是通过辅助架3区域传送带18进行输送的，驱动电机4运行后会通过联轴器驱使驱动轴15持续啮合旋转传动，带动传送带18进行输送。
28.所述承载框1顶部外壁一周设有承载板2，所述承载板2内壁两端均设有插动槽12，承载板2底部部署当堆叠板材后，设有的插动槽12可以便于叉车进行集中转运。
29.所述承载板2顶部外壁一周粘接有承载垫8，所述承载框1顶部左端外壁焊接有承载块11，当板材堆叠时，承载垫8可以起到底部抵触保护，承载块11可以起到接触时的保护。
30.所述后位板6外壁一周粘接有后位垫9，所述右位板7外壁一周粘接有右位垫10，后位垫9与右位垫10是可以大面积的接触堆叠板材的后端与右端区域，共同减少摩擦或撞击损坏。
31.工作原理：当堆叠时，板材是通过辅助架3区域传送带18进行输送的，驱动电机4运行后会通过联轴器驱使驱动轴15持续啮合旋转传动，带动传送带18进行输送，而两端的第一从动轴16和第二从动轴17则是负责对板材保持提供稳定的输送支撑性，该堆叠装置采取的是逐块板材接收的方式，承载框1区域可以提供三个面的支撑，可以通过承载板2提供底部支撑，可以通过后位板6提供后端支撑，可以通过右位板7提供右端支撑，当接收板材后，顶置驱动器5内部气腔压力变化时，便可以逐级驱使双气动杆下降，带动承载框1区域进行持续接收堆叠，所以可以保持整齐均匀性，当板材堆叠时，承载垫8可以起到底部抵触保护，承载块11可以起到接触时的保护，后位垫9与右位垫10则是可以大面积的接触堆叠板材的后端与右端区域，共同减少摩擦或撞击损坏。
32.本实用新型的：1、承载框；2、承载板；3、辅助架；4、驱动电机；5、顶置驱动器；6、后位板；7、右位板；8、承载垫；9、后位垫；10、右位垫；11、承载块；12、插动槽；13、第一气动杆；14、第二气动杆；15、驱动轴；16、第一从动轴；17、第二从动轴；18、传送带；19、支撑架，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的环保建筑装饰板堆叠装置存在由于装饰板自身具备一定的重量，且尺寸较大，所以在堆叠时会存在整齐均匀性不足的问题，2.同时堆叠时，装置无论是夹持还是堆叠均容易造成被板材表面损伤的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，提升了板材堆叠时的整齐均匀性，缓解了堆叠时对板材表面造成的损伤。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。