木条专用打包机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体是木条专用打包机。


背景技术：

2.多个木条进行运输或存放时，需要对木条进行打包，方便运输，通常将一定数量的木条通过打包带捆扎在一起。
3.现有专利公告号为cn211494602u公开的一种木方打包装置中，通过设置底座和铰接杆，底座包括垫板和设置在垫板一侧的挡板，垫板、挡板、铰接杆上均设有带槽，将打包带从带槽内穿过，堆放木方到垫板上进行打包，方便使用者使用打包带捆扎打包堆放的木方。
4.但上述打包装置在使用时，垫板的宽度和挡板的高度固定，对不同数量的木方打包时，不方便进行调节，会影响后续的捆扎操作，打包受限。针对以上问题，现在提出木条专用打包机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供木条专用打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.木条专用打包机，包括第一底板和第二底板，所述第二底板一侧顶部连接有挡板；
8.所述挡板顶部连接有两组可调节高度的伸缩杆，所述伸缩杆顶端远离第二底板一侧安装有可拆卸的放带件，用于对打包带进行放卷；
9.所述第二底板靠近第一底板一侧连接有两组t型板，所述第一底板上设有调节件，用于调节t型板远离第二底板一端在第一底板上位置。
10.优选的，所述挡板上设有用于收纳伸缩杆的滑动腔，所述伸缩杆外壁与滑动腔内壁滑动配合，所述挡板远离第二底板一侧的侧壁上螺纹连接固定螺栓，所述伸缩杆侧壁设有与固定螺栓配合的若干个孔。
11.优选的，所述调节件包括设置在第一底板上的t型槽，所述t型槽靠近第二底板一侧与外部连通，所述t型板外壁与t型槽内壁滑动配合，所述t型板远离第二底板一端顶部螺纹连接定位螺栓，所述t型槽底部设有若干个与定位螺栓配合的孔。
12.优选的，所述放带件包括收带辊，所述收带辊两侧轴端均固定连接转动轴，所述转动轴远离收带辊一端转动连接安装块，所述安装块远离转动轴一侧转动连接固定盘，两组所述固定盘上连接有把手。
13.优选的，所述伸缩杆顶端通过螺栓固定有两组安装架，所述安装架上设有与安装块配合卡接的安装槽。
14.优选的，所述伸缩杆远离放带件一侧设有第四放置槽，所述挡板上设有与第四放置槽连通的第三放置槽，所述第二底板顶部设有与第三放置槽连通的第二放置槽，所述第一底板顶部设有与第二放置槽连通的第一放置槽。
15.优选的，所述第四放置槽顶部设有安装在伸缩杆内的定位杆，所述第二放置槽和第一放置槽相远离的一端均设有限位杆，所述限位杆通过螺杆连接握取块，所述第一底板和第二底板上均设有与螺杆螺纹配合的螺孔。
16.优选的，所述第一放置槽远离第二放置槽一端设有卡接板，所述卡接板一侧铰接第一底板，所述卡接板另一侧连接卡扣板，所述第一底板上设有与卡扣板配合的卡槽，所述卡接板靠近第一底板一侧连接有防滑凸起。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型中伸缩杆设置在挡板顶部，伸缩杆上安装有放带件，可根据木条堆放高度调节放带件的高度；
19.本实用新型中t型板和调节件的设置，可根据木条堆放宽度，调节第一底板和第二底板之间的距离，方便木条后续的捆扎；
20.本实用新型中放带件的设置，方便对打包带进行放卷，打包带能从堆放在底板上的木条底部穿过，利于堆放完成后对木条打包。
附图说明
21.图1为木条专用打包机的结构示意图。
22.图2为木条专用打包机中放带件设置处的结构示意图。
23.图3为木条专用打包机中放带件的结构示意图。
24.图4为木条专用打包机中卡接板设置处的结构示意图。
25.图中：11
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第一底板、12
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第二底板、13
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挡板、14
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伸缩杆、15
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t型板、16
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t 型槽、17
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定位螺栓、18
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限位杆、19
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握取块、20
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第一放置槽、21
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第二放置槽、22
‑‑ꢀ
第三放置槽、23
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第四放置槽、24
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定位杆、25
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安装架、26
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收带辊、27
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安装块、28
‑‑ꢀ
把手、29
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安装槽、30
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固定螺栓、31
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卡接板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，木条专用打包机，包括第一底板11和第二底板12，所述第二底板12一侧顶部连接有挡板13；
28.第一底板11和第二底板12上能用于放置待打包的木条，挡板13能对堆放的木条一侧进行限位，同时使木条堆放整齐；
29.所述挡板13顶部连接有两组可调节高度的伸缩杆14，所述伸缩杆14顶端远离第二底板12一侧安装有可拆卸的放带件，用于对打包带进行放卷；
30.伸缩杆14高度能进行调节，即可根据木条堆放高度调节放带件的高度；
31.所述挡板13上设有用于收纳伸缩杆14的滑动腔，所述伸缩杆14外壁与滑动腔内壁滑动配合，所述挡板13远离第二底板12一侧的侧壁上螺纹连接固定螺栓30，所述伸缩杆 14侧壁设有与固定螺栓30配合的若干个孔；
32.伸缩杆14在滑动腔内滑动能调节高度，之后拧紧固定螺栓30对接在伸缩杆14上的孔内，能固定伸缩杆14调节后的位置。
33.所述第二底板12靠近第一底板11一侧连接有两组t型板15，所述第一底板11上设有调节件，用于调节t型板15远离第二底板12一端在第一底板11上位置；
34.所述调节件包括设置在第一底板11上的t型槽16，所述t型槽16靠近第二底板12 一侧与外部连通，所述t型板15外壁与t型槽16内壁滑动配合，所述t型板15远离第二底板12一端顶部螺纹连接定位螺栓17，所述t型槽16底部设有若干个与定位螺栓17 配合的孔；
35.将定位螺栓17移出t型槽16底部的孔，能拖动第一底板11移动调节第一底板11与第二底板12之间的距离，调节时，t型板15在t型槽16内滑动，调节完成后，能将定位螺栓17穿入t型槽16底部的孔中，固定t型板15在第一底板11上的位置，从而固定第一底板11与第二底板12之间的距离，实现对打包机底部放置木条处宽度的调节。
36.所述放带件包括收带辊26，所述收带辊26两侧轴端均固定连接转动轴，所述转动轴远离收带辊26一端转动连接安装块27，所述安装块27远离转动轴一侧转动连接固定盘，两组所述固定盘上连接有把手28；所述伸缩杆14顶端通过螺栓固定有两组安装架25，所述安装架25上设有与安装块27配合卡接的安装槽29；
37.打包带能卷设在收带辊26上，通过把手28可拿取收带辊26，安装块27卡接在安装槽29中，在拉动打包带时，安装块27能稳定支撑收带辊26转动。
38.所述伸缩杆14远离放带件一侧设有第四放置槽23，所述挡板13上设有与第四放置槽 23连通的第三放置槽22，所述第二底板12顶部设有与第三放置槽22连通的第二放置槽 21，所述第一底板11顶部设有与第二放置槽21连通的第一放置槽20；
39.打包带能依次穿过第四放置槽23、第三放置槽22、第二放置槽21和第一放置槽20，之后可堆放待打包的木条；
40.所述第四放置槽23顶部设有安装在伸缩杆14内的定位杆24，所述第二放置槽21和第一放置槽20相远离的一端均设有限位杆18，所述限位杆18通过螺杆连接握取块19，所述第一底板11和第二底板12上均设有与螺杆螺纹配合的螺孔；
41.定位杆24和限位杆18能防止打包带从放置槽内移出，木条堆放完成需要打包时，拉动第一放置槽20端部的打包带，使放带件放卷，将打包带端部靠近定位杆24处，能转动握取块19，螺纹杆在螺孔内转动，限位杆18从放置槽内移出，限位杆置于螺孔内，之后将收带辊26处的打包带裁剪，从定位杆24处移出能与打包带另一端连接，完成木条的捆扎。
42.所述第一放置槽20远离第二放置槽21一端设有卡接板31，所述卡接板31一侧铰接第一底板11，所述卡接板31另一侧连接卡扣板，所述第一底板11上设有与卡扣板配合的卡槽，所述卡接板31靠近第一底板11一侧连接有防滑凸起；
43.打包带从第一放置槽20穿出后，将打包带端部置于卡接板31靠近第一底板11一侧，将卡扣板与卡槽扣接，防滑凸起将打包带挤压在第一底板11一侧，能固定打包带端部，之后可堆放木条，使打包带能稳定置于木条底部，之后可根据木条堆放数量，解除打包带端部的固定，从收带辊26上拉动更多打包带。
44.本实用新型的工作原理是：在使用该木条专用打包机时，调节第一底板11和第二底板12之间的距离，调节伸缩杆14的高度，打包带能依次穿过第四放置槽23、第三放置槽 22、第二放置槽21和第一放置槽20，将打包带端部固定，之后可堆放待打包的木条，之后可
根据木条堆放数量，解除打包带端部的固定，拉动第一放置槽20端部的打包带，使放带件放卷，将打包带端部靠近定位杆24处，能转动握取块19，螺纹杆在螺孔内转动，限位杆18从放置槽内移出，限位杆置于螺孔内，之后将收带辊26处的打包带裁剪，从定位杆24处移出能与打包带另一端连接，完成木条的捆扎。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。