铝箔金卡纸的输送导板组件的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种铝箔金卡纸的输送导板组件。


背景技术：

2.金卡纸是一种特殊的印刷用纸张，纸张薄，重量轻，表面带有光泽，颜色种类丰富，多应用于烟洒盒包装，主要适用于快消品、化妆品、包装盒、医药和礼品的包装等行业的制盒、制箱印刷包装。
3.输送带在输送铝箔金卡纸时，由于铝箔金卡纸十分轻薄，铝箔金卡纸不能稳定地被输送带输送而偏离输送轨迹，容易脱离输送带，不便于生产或加工工作的进行，为此，本实用新型提出一种带有可调节限位挡板的铝箔金卡纸输送导板组件用于解决上述问题。
4.中国专利其公开号cn213562943u公开了一种带有限位装置的海绵平切机，包括输送架、输送挡板、转轴、传送带、调节机构和限位辊，输送架两侧一体成形的设有输送挡板，输送挡板之间转动连接若干均匀分布的转轴，转轴外侧一体成形的设有输送辊，输送辊外侧传动连接传送带，传送带上端的两侧输送挡板内壁上焊接限位块，输送挡板后侧上端焊接有调节机构，调节机构之间转动连接限位辊，有益效果为：通过设置海绵输送时的限位结构，可以使海绵输送过程中更加稳定，防止海绵在输送时出现偏移、翘起，甚至是脱落的问题，以防影响海绵的切割效果，可以有效保证海绵切割顺利性，提升工作效果和工作效率。
5.上述专利涉及到的限位装置有效地解决了海绵输送过程中出现偏移、翘起，甚至是脱落的问题，使运输海绵更加稳定，提高了工作效率，但是输送挡板上的限位块是固定住的，不能根据输送带或者海绵的宽度进行调节，针对不同工作场合适用性有限。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种提高铝箔金卡纸输送稳定性的铝箔金卡纸的输送导板组件。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
8.一种铝箔金卡纸的输送导板组件，其特征在于，包括机架、主动轮、从动轮和输送带，上述主动轮和从动轮分别连接在机架两端处，上述输送带套在主动轮和从动轮上，其特征在于，本输送导板组件包括挡板一和挡板二，上述挡板一内端连接在输送带一侧的机架上，上述挡板二内端连接在输送带另一侧的机架上，上述挡板一外端具有凹入的凹口一，上述挡板二外端具有凹入的凹口二，所述输送带的两侧分别嵌于凹口一和凹口二内。
9.主动轮和从动轮分别连接在机架两端处，主动轮和从动轮之间的距离给输送带设置提供条件，并且主动轮和从动轮转动方向一致。
10.输送带套在主动轮和从动轮上，输送带随主动轮和从动轮转动方向而移动，铝箔金卡纸放置在输送带上。
11.机架两侧连接有挡板一和挡板二，输送带的了两侧分别嵌入凹口一和凹口二内。
12.被输送的铝箔金卡纸与输送带宽度相同，铝箔金卡纸放置在输送带上后，铝箔金
卡纸的边沿与输送带边沿平齐。
13.在输送过程中输送带和铝箔金卡纸的其中一边沿嵌于凹口一内，输送带和铝箔金卡纸的另外一边沿嵌入凹口二内。
14.在上述铝箔金卡纸输送导板组件中，所述凹口一和凹口二正对且两者内腔尺寸均大于输送带的厚度尺寸。
15.凹口一的内腔尺寸大于输送带加上铝箔金卡纸的总厚度尺寸，这样的结构才能使具有铝箔金卡纸的输送带稳定平移。
16.凹口二与凹口一不仅正对，而且两者内腔尺寸相同。
17.放置在输送带上的铝箔金卡纸随输送带平稳移动，铝箔金卡纸被运输到下一工序处或其他地方。
18.在上述铝箔金卡纸输送导板组件中，所述挡板一内端铰接在机架上且在两者之间具有能使挡板一与机架之间形成锁定连接的锁合结构。
19.挡板一，挡板二的设置能限制住铝箔金卡纸，使铝箔金卡纸不能随意移动，鼓起，脱离输送轨迹。
20.挡板一的角度位置改变后，能使挡板一远离或者靠近输送带，针对不同宽度的铝箔金卡纸，通过改变挡板一的位置即可适用。
21.当然，挡板一的位置调节好以后，需要通过锁合结构将其锁定。
22.在上述铝箔金卡纸输送导板组件中，所述锁合结构包括挡板一内端的连接筒一和固定在机架上的连杆，上述连接筒一套在连杆上。
23.连杆穿设在连接筒一内后，两者紧配合连接，能使挡板稳定的连接在机架上。
24.在上述铝箔金卡纸输送导板组件中，所述连接筒与挡板为一体式结构且为塑料材料。
25.塑料材料具有轻便的优势，大部分的塑料材料抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应，不会锈蚀，并且塑料制造成本低，使用成本低。
26.在上述铝箔金卡纸输送导板组件中，所述锁合结构还包括螺纹连接在连杆上的锁定螺母，上述连接筒一被紧压在机架和锁定螺母之间。
27.锁定螺母起到固定连杆与连接筒的作用，防止锁合后连接筒围绕连杆转动。
28.在上述铝箔金卡纸输送导板组件中，所述连杆上还套有柔性的垫圈，垫圈被紧压在机架与连接筒一下端。
29.柔性的垫圈增加了机架和连接筒之间的摩擦力，提高了锁合结构的稳定性。
30.在上述铝箔金卡纸输送导板组件中，所述垫圈的数量为两个：垫圈一和垫圈二，上述垫圈一被紧压在锁紧螺母与连接筒一上端之间，上述垫圈二被紧压在连接筒一下端与机架之间。
31.垫圈一被紧压在锁紧螺母与连接筒一上端之间，增加了锁紧螺母和连接筒一上端之间的摩擦力，垫圈二被紧压在连接筒一下端与机架之间，增加了连接筒一下端和机架之间的摩擦力，进一步提高了锁合结构的稳定性。
32.在上述铝箔金卡纸输送导板组件中，所述锁合结构还包括锁销和机架上以连杆为基准周向均布的若干定位孔。
33.在上述铝箔金卡纸输送导板组件中，所述锁销穿设在挡板一中部且锁销下端能嵌
于任意一个定位孔内。
34.锁销穿过定位孔，能够把挡板一固定在机架上，能够精准地定位挡板一，起定位件的作用。
35.锁销嵌入对应的定位孔后，能使挡板一处于不同的位置，最终能使挡板一外端靠近或者远离输送带。也就是说，这样能适应不同宽度的铝箔金卡纸进行，适应实际工作需要。
36.当然，输送带与铝箔金卡纸对应，铝箔金卡纸与输送带的宽度尺寸始终相同。
37.在上述铝箔金卡纸输送导板组件中，所述挡板一和挡板二对称设置在输送带两侧，对称设置的挡板一和挡板二形成一导向单元，所述导向单元的数量为若干个，若干导向单元沿输送带的长度方向均布设置。
38.沿输送带的长度方向每隔一段距离均设置导向单元，能够提升输送铝箔金卡纸的稳定性。
39.与现有技术相比，本铝箔金卡纸的输送导板组件中设置在输送带两侧的挡板能够限制住铝箔金卡纸使其不鼓起、不偏离输送轨迹和脱离输送带，铝箔金卡纸更加稳定地被输送到下一工序或地方，挡板上具有可调节的锁合结构，能够根据输送带宽度和铝箔金卡纸宽度灵活调节和固定，适用于不同工作场合，提高工作效率。
附图说明
40.图1是本铝箔金卡纸的输送导板组件的俯视结构示意图。
41.图2是本铝箔金卡纸的输送导板组件一种方案的侧视结构示意图。
42.图3是本铝箔金卡纸的输送导板组件另一种方案的侧视结构示意图。
43.图4是本铝箔金卡纸的输送导板组件的锁合结构示意图。
44.图中，1、机架；2、主动轮；3、从动轮；4、输送带；5、挡板一；6、挡板二；7、凹口一；8、凹口二；9、锁合结构；9a、连接筒一；9b、连杆；9c、锁定螺母；9d、垫圈一；9e、垫圈二；9f、锁销；9g、定位孔；10、铝箔金卡纸。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
46.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
47.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
48.实施例一
49.本实施例中，挡板二内端固连在机架上。
50.如图1和图2和图3和图4所示，本铝箔金卡纸的输送导板组件包括机架1、主动轮2、从动轮3和输送带4，上述主动轮1和从动轮2分别连接在机架1两端处，上述输送带4套在主动轮1和从动轮2上，本输送导板组件包括挡板一5和挡板二6，上述挡板一5内端连接在输送带4一侧的机架1上，上述挡板二6内端连接在输送带4另一侧的机架1上，上述挡板一5外端具有凹入的凹口一7，上述挡板二6外端具有凹入的凹口二8，所述输送带的两侧分别嵌于凹口一和凹口二内。
51.主动轮1和从动轮2分别连接在机架1两端处，主动轮2和从动轮3之间的距离给输送带设置提供条件，并且主动轮2和从动轮3转动方向一致。
52.输送带4套在主动轮2和从动轮3上，输送带4随主动轮2和从动轮3转动方向而移动，铝箔金卡纸10放置在输送带上。
53.机架1两侧连接有挡板一5和挡板二6，挡板一5内端铰接在机架1一侧，挡板二6内端铰接在机架1另一侧。
54.挡板一5内端铰接在机架1上且在两者之间具有能使挡板一5与机架1之间形成锁定连接的锁合结构9。
55.机架1上固连有连杆9b，挡板一5上固连有连接筒一9a，连接筒一9a套在连杆9b上。
56.凹口一7和凹口二8正对且两者内腔尺寸均大于输送带的厚度尺寸。
57.能够使放置在输送带4上的铝箔金卡纸10随输送带4移动，铝箔金卡纸10被运输到下一工序处或其他地方。
58.挡板一5内端铰接在机架1上且在两者之间具有能使挡板一5与机架1之间形成锁定连接的锁合结构9。
59.挡板一5、挡板二6的设置能限制住铝箔金卡纸10随意移动，鼓起，甚至脱离输送带。
60.锁合结构9包括挡板一5内端的连接筒一9a和固定在机架1上的连杆9b，连接筒一9a套在连杆9b上。上述连接筒与挡板为一体式结构且为塑料材料。
61.锁合结构9还包括螺纹连接在连杆上的锁定螺母9c，连接筒一9a被紧压在机架1和锁定螺母9c之间,锁定螺母9能够固定把挡板一5固定在机架1上。
62.连杆9b上还套有柔性的垫圈，只放置一个垫圈时，垫圈被紧压在机架1与连接筒一9a下端。放置两个垫圈时：垫圈一9d和垫圈二9e，上述垫圈一9d被紧压在锁紧螺母9c与连接筒一9a上端之间，上述垫圈二9e被紧压在连接筒一9a下端与机架1之间。
63.锁合结构9还包括锁销9f和机架1上以连杆9b为基准周向均布的若干定位孔9g。
64.锁销9f穿设在挡板一5中部且锁销9f下端能嵌于任意一个定位孔9g内。
65.锁销9f穿过定位孔9g，能够把挡板一5固定在机架1上，能够精准地定位挡板一5。
66.所述挡板一5和挡板二6对称设置在输送带4两侧，对称设置的挡板一5和挡板二6形成一导向单元，所述导向单元的数量为若干个，若干导向单元沿输送带4的长度方向均布设置。
67.本铝箔金卡纸的输送导板组件，机架两侧连接有挡板一和挡板二，对称设置的挡板一和挡板二形成若干组导向单元。
68.挡板一内端铰接在机架上且在两者之间具有能使挡板一与机架之间形成锁定连接的锁合结构，挡板二内端固连在机架上。
69.固连在挡板一上的连接筒和固连在机架上的连杆之间通过锁定螺母和垫圈进行固定，或者通过穿设在挡板一中的锁销和机架上以连杆为基准周向均布的若干定位孔进行固定。
70.挡板一与机架之间在锁和结构的作用下，能够灵活进行调节并固定，能够防止放置在输送带上的铝箔金卡纸随意移动，能够根据不同宽度的输送带和不同宽度的铝箔金卡纸进行调节。
71.本组件能够适应现实工作环境的需求，并且提高了输送铝箔金卡纸的稳定性，提升了工作效率。
72.实施例二
73.本实施例中挡板一和挡板二对称设置且均可活动调节，也就是说，挡板二内端也具有锁合结构，该锁合结构与挡板一处的锁合结构完全相同，因此，实施例中不再赘述挡板二处的锁合结构的具体技术方案。
74.如图1和图2和图3和图4所示，本铝箔金卡纸的输送导板组件包括机架1、主动轮2、从动轮3和输送带4，上述主动轮1和从动轮2分别连接在机架1两端处，上述输送带4套在主动轮1和从动轮2上，本输送导板组件包括挡板一5和挡板二6，上述挡板一5内端连接在输送带4一侧的机架1上，上述挡板二6内端连接在输送带4另一侧的机架1上，上述挡板一5外端具有凹入的凹口一7，上述挡板二6外端具有凹入的凹口二8，所述输送带的两侧分别嵌于凹口一和凹口二内。
75.主动轮1和从动轮2分别连接在机架1两端处，主动轮2和从动轮3之间的距离给输送带设置提供条件，并且主动轮2和从动轮3转动方向一致。
76.输送带4套在主动轮2和从动轮3上，输送带4随主动轮2和从动轮3转动方向而移动，铝箔金卡纸10放置在输送带上。
77.机架1两侧连接有挡板一5和挡板二6，挡板一5内端铰接在机架1一侧，挡板二6内端铰接在机架1另一侧。
78.挡板一5内端铰接在机架1上且在两者之间具有能使挡板一5与机架1之间形成锁定连接的锁合结构9。
79.机架1上固连有连杆9b，挡板一5上固连有连接筒一9a，连接筒一9a套在连杆9b上。
80.凹口一7和凹口二8正对且两者内腔尺寸均大于输送带的厚度尺寸。
81.能够使放置在输送带4上的铝箔金卡纸10随输送带4移动，铝箔金卡纸10被运输到下一工序处或其他地方。
82.挡板一5内端铰接在机架1上且在两者之间具有能使挡板一5与机架1之间形成锁定连接的锁合结构9。
83.挡板一5、挡板二6的设置能限制住铝箔金卡纸10随意移动，鼓起，甚至脱离输送带。
84.锁合结构9包括挡板一5内端的连接筒一9a和固定在机架1上的连杆9b，连接筒一9a套在连杆9b上。上述连接筒与挡板为一体式结构且为塑料材料。
85.锁合结构9还包括螺纹连接在连杆上的锁定螺母9c，连接筒一9a被紧压在机架1和
锁定螺母9c之间,锁定螺母9能够固定把挡板一5固定在机架1上。
86.连杆9b上还套有柔性的垫圈，只放置一个垫圈时，垫圈被紧压在机架1与连接筒一9a下端。放置两个垫圈时：垫圈一9d和垫圈二9e，上述垫圈一9d被紧压在锁紧螺母9c与连接筒一9a上端之间，上述垫圈二9e被紧压在连接筒一9a下端与机架1之间。
87.锁合结构9还包括锁销9f和机架1上以连杆9b为基准周向均布的若干定位孔9g。
88.锁销9f穿设在挡板一5中部且锁销9f下端能嵌于任意一个定位孔9g内。
89.锁销9f穿过定位孔9g，能够把挡板一5固定在机架1上，能够精准地定位挡板一5。
90.在上述铝箔金卡纸输送导板组件中，所述挡板一5和挡板二6对称设置在输送带4两侧，对称设置的挡板一5和挡板二6形成一导向单元，所述导向单元的数量为若干个，若干导向单元沿输送带4的长度方向均布设置。
91.本铝箔金卡纸的输送导板组件，机架两侧连接有挡板一和挡板二，对称设置的挡板一和挡板二形成若干组导向单元。
92.挡板一、挡板二内端均铰接在机架上，挡板一、挡板二与机架之间通过锁合结构锁定连接且均可活动调节。
93.固连在挡板一上的连接筒和固连在机架上的连杆之间通过锁定螺母和垫圈进行固定，或者通过穿设在挡板一中的锁销和机架上以连杆为基准周向均布的若干定位孔进行固定。
94.在锁合结构的作用下，挡板一、挡板二与机架之间能够灵活进行调节并固定，能够防止放置在输送带上的铝箔金卡纸随意移动，能够根据不同宽度的输送带和不同宽度的铝箔金卡纸进行调节。
95.本组件能够适应现实工作环境的需求，并且提高了输送铝箔金卡纸的稳定性，提升了工作效率。
96.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
97.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。