一种送料计量设备的制作方法

1.本实用新型涉及液体送料设备领域，具体涉及一种送料计量设备。


背景技术：

2.在现有技术中，容量为标准200kg的大包装桶，一般内部装有硅油、密封胶、油脂等等高粘度流体，使用者根据每次使用需求量，把小桶放到电子秤上再从大包装桶通过人工分装到小桶内，由于通过人工操作，操作繁琐耗时长，往往会出现多倒或少倒、误差大等诸多问题，不能很好满足生产需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种送料计量设备，具体技术方案如下：
4.一种送料计量设备，包括送料机、液压站、大储料容器、重量计量传感器、小储料容器、开关阀和控制箱，液压站为送料机提供动力，大储料容器内装有液体料，送料机驱动大储料容器内的液体料经料管输送到开关阀，开关阀位于小储料容器上方，开关阀控制液体料进入小储料容器，重量计量传感器上放置小储料容器，送料机前方安装控制箱。
5.作为本实用新型的一种优选方案，当重量计量传感器检测到的小储料容器重量数据小于标准重量值时，控制箱发送指令到开关阀，开关阀的阀口打开使液体料经开关阀进入小储料容器，当检测到的小储料容器重量数据等于标准重量值时，控制箱发送指令到开关阀阀口关闭使液体料不再进入小储料容器。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述开关阀为气动开关阀或电动开关阀。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述大储料容器、小储料容器为圆柱形料桶。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述送料机包括底板、升降气缸和送料装置，底板上方前侧安装控制箱，底板上方后侧安装升降气缸，大储料容器放置于底板，升降气缸驱动送料装置伸入大储料容器内。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述送料装置包括压盘、底阀缸套、第一单向阀、缸体、底阀片、底阀片连接杆、固定块、活塞、第二单向阀、弯头连管、第三单向阀和油缸，压盘上方安装底阀缸套，底阀缸套内设有第一腔室，底阀缸套内安装第一单向阀，第一单向阀与第一腔室相通，底阀缸套上方安装缸体，缸体内设有第二腔室，第二腔室内部安装活塞，活塞设有活塞过胶孔，活塞内安装第二单向阀，活塞底部安装固定块，固定块与底阀缸套之间形成过渡腔室，固定块设有固定过胶孔，固定过胶孔通过第二单向阀连通活塞过胶孔，底阀片连接杆上端连接固定块，底阀片连接杆下端连接底阀片，底阀片位于压盘内控制第一腔室底部开闭，缸体侧方安装弯头连管，弯头连管连通第二腔室，弯头连管上方连通第三单向阀，缸体上方安装油缸，油缸驱动活塞上下升降。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述活塞过胶孔有多个围绕活塞中心轴圆周排列。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定过胶孔有多个围绕底阀片连接杆中心轴圆周排列。
12.有益效果：本实用新型的送料计量设备在工作时，液压站为送料机提供液压动力，送料机驱动大储料容器内的液体料经料管输送到开关阀，开关阀内部阀口开启控制液体料进入小储料容器，送料过程中当重量计量传感器检测到小储料容器重量接近到达预设的目标重量值时，控制箱控制液压站减少液压动力提供给送料机，送料机变成缓慢输送液体料，当重量计量传感器检测到的重量等于目标值时，开关阀内部阀口快速关闭，达到送料计量精确、高效、操作简单等优点，满足生产需求。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图。
14.图2是本实用新型的主视图。
15.图3是本实用新型的隐藏液压站外保护壳后的立体图。
16.图4是本实用新型的送料装置的立体图。
17.图5是本实用新型的送料装置的主视图。
18.图6是图5中a-a方向的剖视图。
19.图7是本实用新型的底阀片、底阀片连接杆、活塞相配合的立体图。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1～3所示，一种送料计量设备，包括送料机1、液压站2、大储料容器3、重量计量传感器4、小储料容器5、开关阀6和控制箱，液压站2外侧装有液压站外保护壳，液压站2内部装有液压油为现有技术不在累述，液压站2为送料机1提供动力，大储料容器3内装有液体料，送料机1驱动大储料容器2内的液体料经料管输送到开关阀6，开关阀6位于小储料容器5上方，开关阀6控制液体料进入小储料容器5，重量计量传感器4上放置小储料容器5，重量计量传感器4用于检测小储料容器5重量，重量计量传感器4通过数据线(未画出)将检测到的小储料容器重量数据传输到控制箱，送料机前方安装控制箱，控制箱前方设有操作面板，操作人员可在操作面板上预设标准重量值，控制箱7控制开关阀6启闭，开关阀6控制液体料进入小储料容器5。
24.具体的，开关阀6为气动开关阀或电动开关阀，开关阀是由执行机构和阀体组成主
要起控制介质液量的作用为现有技术不再累述,当重量计量传感器4检测到的小储料容器重量数据小于标准重量值时，控制箱7发送指令到开关阀6，开关阀6的阀口打开使液体料经开关阀6进入小储料容器5，当重量计量传感器4检测到的小储料容器重量数据等于标准重量值时(设定范围值两者相接近时)，控制箱7发送指令到开关阀6，开关阀6的阀口关闭使液体料不再进入小储料容器2，大储料容器2、小储料容器5为圆柱形料桶。
25.如图3所示，送料机1包括底板11、升降气缸13和送料装置14，底板11上方前侧安装控制箱7，底板11上方后侧安装升降气缸13，大储料容器2放置于底板11，升降气缸13驱动送料装置14伸入大储料容器2内。
26.如图4～7所示，送料装置14包括压盘141、底阀缸套142、第一单向阀143、缸体144、底阀片145、底阀片连接杆146、固定块147、活塞148、第二单向阀149、弯头连管1410、第三单向阀1411和油缸1412，压盘141上方安装底阀缸套142，底阀缸套142内设有第一腔室1421，底阀缸套142内安装第一单向阀143，第一单向阀143与第一腔室1421相通，底阀缸套142上方安装缸体144，缸体144内设有第二腔室1441，第二腔室1441内部安装活塞148，活塞148设有活塞过胶孔1481，活塞148内安装第二单向阀149，活塞148底部安装固定块147，固定块147与底阀缸套142之间形成过渡腔室142a，固定块147设有固定过胶孔1471，固定过胶孔1471通过第二单向阀149连通活塞过胶孔1481，底阀片连接杆146上端连接固定块147，底阀片连接杆146下端连接底阀片145，底阀片145位于压盘142内控制第一腔室1421底部开闭，缸体144侧方安装弯头连管1410，弯头连管1410连通第二腔室1441，弯头连管1410上方连通第三单向阀149，缸体144上方安装油缸1412，液压站2提供液压油到油缸，油缸1412驱动活塞148上下升降，而活塞过胶孔1481有多个围绕活塞中心轴圆周排列，固定过胶孔1471有多个围绕底阀片连接杆中心轴圆周排列，有利于液体料快速流通输送。
27.送料装置14原理：大储料容器2装有液体料，压盘141伸入到料桶中，油缸1412驱动活塞148下移时，底阀片145下移打开第一腔室1421底部开口，液体料进入第一腔室1421，同时过渡腔室142a内料依次进入固定块147的固定过胶孔1471、第二单向阀149、活塞过胶孔1481到达第二腔室1441；油缸驱动活塞148上移时，第一腔室1441内料经第一单向阀进入过渡腔室142a内，同时第二腔室1441里的料经弯头连管1410、第三单向阀1411直接排出，实现油缸驱动活塞上下移动时都在供料进入腔室内，做到精准快速送料，不会倒液。
28.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。