张力调节机构、放卷机及复牵生产线的制作方法

1.本技术涉及纤维制造技术领域，具体涉及一种张力调节机构、放卷机及复牵生产线。


背景技术：

2.放卷机作为纤维成品加工的主要设备之一，用于装载纤维成品，以确保其有序的输送。放卷机在输送不同纤维成品前，通常需要手动调节放卷直管与纤维成品之间的张力。
3.目前，上述张力的调节需要两个人的实时配合，即在复牵生产线停车的状态下，一人进入放卷机机架一侧(即放卷直管对侧)调节放卷直管与纤维成品之间的张力，一人在放卷机机架另一侧(即放卷直管同侧)反复测量张力，两个人实时配合才能完成张力的调节。然而，这样不仅会增加工作人员的劳动量，而且耗时长，工作效率低。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种张力调节机构、放卷机及复牵生产线，该张力调节机构不仅能够降低工作人员的劳动量，而且耗时短，也无需使复牵生产线停车，能够提高工作效率。
5.第一方面，本技术提供了一种张力调节机构，包括：
6.驱动部件，所述驱动部件包括第一传动轴、驱动件和传动轮，所述驱动件连接于所述第一传动轴的第一端，并且所述驱动件可绕着所述第一传动轴的轴向旋转；所述传动轮设置在所述第一传动轴的第二端；
7.制动部件，所述制动部件与所述传动轮连接，所述驱动件能够通过所述第一传动轴和所述传动轮来驱动所述制动部件给放卷机的放卷直管施加制动力；
8.弹性部件，所述弹性部件的第一端与所述制动部件连接，所述弹性部件的第二端用于连接所述放卷机，以配合所述驱动部件来调节所述制动部件对所述放卷直管施加的制动力。
9.本技术的技术方案中，1个操作人员通过驱动件驱动第一传动轴来带动传动轮旋转，传动轮在旋转的过程中，能够驱动制动部件对放卷机上的放卷直管施加制动力，并与弹性部件配合以调节制动力，从而实现张力的调节。上述张力的调节不仅能够降低工作人员的劳动量，而且耗时短，也无需使复牵生产线停车，能够提高工作效率。
10.在本技术的一些实施例中，所述制动部件包括：
11.第二传动轴，所述第二传动轴的第一端用于传动连接所述放卷直管；
12.制动件，固定连接在所述第二传动轴第二端，所述传动轮与所述制动件连接，以驱动所述制动件给所述第二传动轴施加制动力。
13.在本技术的一些实施例中，所述制动件包括：
14.制动轮，套设并固定于所述第二传动轴的第二端；
15.制动皮带，分别与所述传动轮和所述弹性部件连接，所述驱动件能够驱动所述第一传动轴带动所述传动轮旋转，并与所述弹性部件配合以使所述制动皮带与所述制动轮分
离或接触。
16.在本技术的一些实施例中，所述弹性部件包括：
17.弹性件；
18.第一连接件，所述第一连接件的第一端连接于所述制动皮带，所述第一连接件的第二端连接于所述弹性件；
19.第二连接件，所述第二连接件的第一端连接于所述弹性件；
20.固定件，所述固定件的第一端连接于所述第二连接件的第二端，所述固定件的第二端用于固定于所述放卷机的机架以使所述弹性件能够处于拉伸状态。
21.在本技术的一些实施例中，所述弹性件为张力弹簧。
22.在本技术的一些实施例中，所述驱动件包括：
23.导向柱，固定连接于所述第一传动轴的第一端，且所述导向件远离所述第一传动轴第二端的端部设置有限位部；
24.手柄，套设于所述导向柱，并可沿所述导向柱的轴向移动至抵靠于所述限位部，以驱动所述导向柱和所述第一传动轴旋转。
25.在本技术的一些实施例中，所述导向柱具有第一部分、第二部分和限位部，所述第二部分位于所述第一部分和所述限位部之间，所述第二部分的外径大于所述第一部分的外径，所述限位部的外径大于所述第二部分的外径；
26.所述手柄的内径大于所述第一部分的外径，且与所述第二部分的外径相适配。
27.在本技术的一些实施例中，所述手柄远离所述第一传动轴的第一端的端部设置有卡槽，所述卡槽用于与所述放卷机上的卡合件配合以限制所述手柄的旋转。
28.第二方面，本技术还提供了一种放卷机，包括上述任一项实施例中所述的张力调节机构。
29.本技术的技术方案中，由于放卷机包括上述任一项实施例中的张力调节机构，因此，该放卷机中的张力调节简单方便，耗时短，可满足不同产品在放卷时的张力需求。此外，该放卷机还具有较高的工作效率。
30.第三方面，本技术还提供了一种复牵生产线，包括上述实施例中所述的放卷机。
31.本技术的技术方案中，由于复牵生产线包括上述放卷机，因此，该复牵生产线在张力调节方面，简单方便，耗时短，且工作效率高。
32.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
33.通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
34.图1为本技术一些实施例的张力调节机构的结构示意图；
35.图2为本技术一些实施例的复牵生产线的结构框图。
36.具体实施方式中的附图标号如下：
37.10-放卷机；
38.11-张力调节机构；
39.111-驱动部件；
40.1111-第一传动轴；
41.1112-导向柱；
42.1113-手柄；
43.11131-卡槽；
44.1114-传动轮；
45.112-制动部件；
46.1121-第二传动轴；
47.1122-制动轮；
48.1123-制动皮带；
49.113-弹性部件；
50.1131-弹性件；
51.1132-第一连接件；
52.1133-第二连接件；
53.1134-固定件；
54.12-放卷直管；
55.13-机架；
56.20-喂料牵伸机；
57.30-烘箱；
58.40-出料牵伸机；
59.50-收卷机。
具体实施方式
60.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
61.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
62.在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
63.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
64.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
65.在本技术实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
66.在本技术实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
67.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
68.放卷机作为纤维成品加工的主要设备之一，用于装载纤维成品，以确保其有序的输送。放卷机在输送不同纤维成品前，通常需要手动调节放卷直管与纤维成品之间的张力。
69.目前，上述张力的调节需要两个人的实时配合，即在复牵生产线停车的状态下，一人进入放卷机机架一侧(即放卷直管对侧)调节放卷直管与纤维成品之间的张力，一人在放卷机机架另一侧(即放卷直管同侧)反复测量张力，两个人实时配合才能完成张力的调节。然而，这样不仅会增加工作人员的劳动量，而且耗时长，工作效率低。
70.为解决上述张力调节增加工作人员劳动量、耗时长和工作效率低的问题，本技术提供了本技术提供了一种张力调节机构、放卷机及复牵生产线，该张力调节机构不仅能够降低工作人员的劳动量，而且耗时短，也无需使复牵生产线停车，能够提高工作效率。
71.参照图1所示，本技术提供了一种张力调节机构11，包括驱动部件111、制动部件112和弹性部件113，其中，驱动部件111包括第一传动轴1111、驱动件和传动轮1114，驱动件连接于第一传动轴1111的第一端，并且驱动件可绕着第一传动轴1111的轴向旋转，传动轮1114设置在第一传动轴1111的第二端。制动部件112与传动轮1114连接，驱动件能够通过第一传动轴1111和传动轮1114来驱动制动部件112给放卷机10的放卷直管12施加制动力。弹性部件113的第一端与制动部件112连接，弹性部件113的第二端用于连接放卷机10，以配合驱动部件111来调节制动部件112对放卷直管12施加的制动力。
72.本技术的技术方案中，1个操作人员即可完成张力的调节，无需两个人实时配合，并且该张力调节的操作简单方便，耗时短，从而能够降低操作人员的劳动强度。此外，该张力调节机构11的结构简单，能够减少换卷时间，使得放卷机10的工作效率大幅提高。
73.具体的，上述张力调节机构11通过驱动件驱动第一传动轴1111来带动传动轮1114旋转，传动轮1114在旋转的过程中，能够驱动制动部件112对放卷机10上的放卷直管12施加制动力，并与弹性部件113配合以调节制动力，从而实现张力的调节。
74.在本技术的一些实施例中，上述制动部件112包括第二传动轴1121和制动件，其中，第二传动轴1121的第一端用于传动连接放卷直管12。制动件固定连接在第二传动轴
1121第二端，驱动部件111中的传动轮1114与制动件连接，以驱动制动件给第二传动轴1121施加制动力。
75.在上述技术方案中，操作人员控制驱动件运转，与其连接的第一传动轴1111会随着驱动件一起运转，此时，设置在第一传动轴1111一端的传动轮1114也会随第一传动轴1111旋转。传动轮1114在旋转的过程中，会驱动与其连接的制动件对第二传动轴1121施加制动力，而与第二传动轴1121第一端连接的放卷直管12受到该制动力的制约，从而实现放卷的张力调节。
76.在张力的调节过程中，制动部件112中的制动件的结构起着重要的作用。在本技术的一些实施例中，制动件包括制动轮1122和制动皮带1123，制动轮1122套设并固定于第二传动轴1121的第二端，制动皮带1123分别与传动轮1114和弹性部件113连接，进而驱动件能够驱动第一传动轴1111带动传动轮1114旋转，并与弹性部件113配合以使制动皮带1123与制动轮1122分离或接触。
77.继续参照图1，制动皮带1123可以通过钢丝分别于传动轮1114和弹性部件113连接，当传动轮1114旋转时，制动皮带1123和传动轮1114之间的钢丝会缠绕在传动轮1114上，此时，制动皮带1123会逐渐向着传动轮1114的方向向上移动。并且还会使与制动皮带1123连接的弹性部件113处于拉伸状态，直至弹性部件113被拉至合适位置时，此时，制动皮带1123与制动轮1122接触，即可完成张力的调节。
78.当传动轮1114以相反的方向旋转时，制动皮带1123和传动轮1114之间的钢丝会从传动轮1114上松开，此时，弹性部件113在弹性作用力下要恢复至原始位置，这样会带动制动皮带1123向着远离传动轮1114的方向移动，从而可实现制动皮带1123与制动轮1122的分离。
79.基于上述的技术方案可知，张力调节机构11需要通过驱动部件111和弹性部件113相配合才能完成张力的调节，因此，在本技术的一些实施例中，弹性部件113包括弹性件1131、第一连接件1132、第二连接件1133和固定件1134。其中，第一连接件1132的第一端连接于制动皮带1123，第一连接件1132的第二端连接于弹性件1131，第二连接件1133的第一端连接于弹性件1131，第二连接件1133的第二端与固定件1134的第一端连接，固定件1134的第二端用于固定于放卷机10的机架13以使能够弹性件1131处于拉伸状态。
80.进一步的，在本技术的一些实施例中，弹性件1131为张力弹簧，该张力弹簧的结构方便连接，使张力调节机构11的结构更加简化。此外，该张力弹簧易得，从而能够大大降低张力调节机构11的制造成本。
81.在本技术的一些实施例中，第一连接件1132和第二连接件1133可以为钢丝，固定件1134可以为螺栓。
82.在本技术的一些实施例中，驱动件包括导向柱1112和手柄1113，导向柱1112固定连接于第一传动轴1111的第一端，且导向件远离第一传动轴1111第二端的端部设置有限位部。手套设于导向柱1112，并可沿导向柱1112的轴向移动至抵靠于限位部，以驱动导向柱1112和第一传动轴1111旋转。
83.在上述的技术方案中，导向柱1112除了对手柄1113起到导向的作用外，还能够将手柄1113限制在一定范围内移动，防止手柄1113脱离导向柱1112。另外，导向柱1112还能通过手柄1113带动第一传动轴1111运动。
84.在本技术的一些实施例中，导向柱1112通过顶丝与第一传动轴1111连接，实现紧固效果。
85.进一步的，在本技术的一些实施例中，导向柱1112具有第一部分、第二部分和限位部，第二部分位于第一部分和所述限位部之间，第二部分的外径大于第一部分的外径，限位部的外径大于第二部分的外径；手柄1113的内径大于第一部分的外径，且与第二部分的外径相适配。在调节张力时，先将手柄1113沿着导向柱1112的轴向方向拔出，并从第一部分移动至第二部分，然后旋转手柄1113，由于手柄1113运动至第二部分后，会与第二部分紧密贴合，这样就能够带动导向柱1112旋转，而与导向柱1112连接的第一传动轴1111也随其旋转，再通过与第一传动轴1111连接的传动轮1114与弹性部件113配合来驱动制动件对第二传动轴1121施加制动力，实现张力的调节。
86.为了能够保证手柄1113能够稳定的移动，在本技术的一些实施例中，手柄1113的内壁设置有突出部，该突出部接触导向柱1112的第一部分，确保手柄1113沿着第一部分稳定移动。
87.为了方便手柄1113的固定，在本技术的一些实施例中，手柄1113远离第一传动轴1111的第一端的端部设置有卡槽11131，卡槽11131用于与放卷机10上的卡合件配合以限制手柄1113的旋转。当张力调节结束时，将手柄1113沿着导向柱1112的轴向移动，直至放卷机10上卡合件插入卡槽11131内，这样能够一直保持一定的张力。
88.第二方面，本技术还提供了一种放卷机10，包括上述任一项实施例中的张力调节机构11。
89.本技术的技术方案中，由于放卷机10包括上述任一项实施例中的张力调节机构11，因此，该放卷机10中的张力调节简单方便，耗时短，可满足不同产品在放卷时的张力需求。此外，该放卷机10还具有较高的工作效率。
90.第三方面，本技术还提供了一种复牵生产线，包括上述实施例中所述的放卷机10。
91.本技术的技术方案中，由于复牵生产线包括上述放卷机10，因此，该复牵生产线在张力调节方面，简单方便，耗时短，且工作效率高。
92.参照图2，该复牵生产线包括放卷机10、喂料牵伸机20、烘箱30、出料牵伸机40、收卷机50。超高分子量聚乙烯纤维依次经过放卷机10、喂料牵伸机20、烘箱30、出料牵伸机40、收卷机50，可以快速得到超高分子量聚乙烯纤维成品。
93.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。