一种容积式定量加粉机的制作方法

1.本实用新型涉及粉体加工装置领域，特别涉及一种容积式定量加粉机。


背景技术：

2.近年来随着全球能源需求的持续增长，气侯变化和生态环境的问题日益突出，加快发展新能源已成为世界各国维护能源安全，迎接气侯变化，实现可持续发展的共同选择。中国作为发展中的大国，正处于工业化和城镇化的快速发展阶段。能源需求持续较快地增长，而中国高度依赖煤炭的能源结构造成了保护生态环境和应对气侯变化方面的双重压力。大力发展新能源，有利于优化我国能源结构，使我能源、经济与环境协调发展，实现可持续发展的目标，过滤和浓缩作为新能源电池生产原料过程不可以缺少的工段，以及污水处理和回收工段的重要环节，具有较高的要求，而过滤滤芯做为过滤中的重要元件变的尤为重要，由于需求的不断扩大，产量的不断提升以及对过滤滤芯精度要求和产品质量的要求越来越高，过滤滤芯生产工段中工艺和设备的好坏程度成为制约生产的拦路虎，其中以粉体加填步骤尤为关键。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种容积式定量加粉机。本实用新型可以对模具进行粉体快速定量装填，具有使用便捷及装填效率高的特点。
4.本实用新型的技术方案：一种容积式定量加粉机，包括机架，机架上设有料箱移动机构，料箱移动机构上设有料箱，料箱下方的机架上设有多个与其相对的升降加粉机构，升降加粉机构下方的机架上设有与其相对应的模具，模具的底部设有粉料振动器。
5.上述的一种容积式定量加粉机中，所述料箱移动机构包括设置于机架顶部的上导轨和机架底部的下导轨，上导轨和下导轨上均设有移动座，两移动座上共同设有对称设置的竖导杆，竖导杆之间设有与移动座转动连接的螺杆，螺杆上设有螺纹配合的移动件，移动件两侧设有与竖导杆相嵌合的滚轮，料箱设置于两侧移动件上；所述机架中部的两侧均设有横向设置的第一气缸，第一气缸的输出端与对应侧的竖导杆相连，机架的顶部设有驱动电机，驱动电机两侧设有传动组件，传动组件与螺杆上端部相连。
6.前述的一种容积式定量加粉机中，所述料箱包括截面呈v形的箱体，箱体底部设有与升降加粉机构相对的出料阀；所述箱体上设有振动电机。
7.前述的一种容积式定量加粉机中，所述升降加粉机构包括设置于机架侧部的安装座，安装座上设有第二气缸，第二气缸的输出端设有与安装座滑动连接的移动板，移动板上设有朝向料箱的分料箱，分料箱的底部设有朝向模具的下料口，分料箱的容积与模具容积一致。
8.前述的一种容积式定量加粉机中，所述模具与水平面呈60
°
倾斜设置。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.1、本实用新型机架上设有料箱移动机构，料箱移动机构上设有料箱，料箱下方的
机架上设有多个与其相对应的升降加粉机构，升降加粉机构下方的机架上设有与其相对应的模具；将粉料加入料箱，料箱内的粉料分别进入下方的多个升降加粉机构内，控制升降加粉机构的高度使粉料进一步落入对应的模具内，最后启动粉料振动器将模具内的粉料振实，实现同时对多个模具进行粉料快速装填，具有使用便捷及装填效率高的特点。
11.2、本实用新型料箱移动机构包括设置于机架顶部的上导轨和机架底部的下导轨，上导轨和下导轨上均设有移动座，两移动座上共同设有对称设置的竖导杆，竖导杆之间设有与移动座转动连接的螺杆，螺杆上设有螺纹配合的移动件，移动件两侧设有与竖导杆相嵌合的滚轮，料箱设置于两侧移动件上；所述机架中部的两侧均设有横向设置的第一气缸，第一气缸的输出端与对应侧的竖导杆相连，机架的顶部设有驱动电机，驱动电机两侧设有传动组件，传动组件与螺杆上端部相连；启动驱动电机，通过传动组件带动螺杆转动，进而带动移动件在竖导杆上上下移动，启动第一气缸，第一气缸通过竖导杆推动移动座在上导轨和下导轨上横向移动，从而实现料箱出料位置的灵活调整，提升出料的准确性，使用可靠性佳。
12.3、本实用新型料箱包括截面呈v形的箱体，箱体底部设有与升降加粉机构相对的出料阀；所述箱体上设有振动电机；打开出料阀并启动振动电机，通过箱体的振动使粉料落入升降加粉机构内，使用便捷性佳，同时v形的箱体可以帮助粉体在底部小范围聚集，便于准确出料。
13.4、本实用新型升降加粉机构包括设置于机架侧部的安装座，安装座上设有第二气缸，第二气缸的输出端设有与安装座滑动连接的移动板，移动板上设有朝向料箱的分料箱，分料箱的底部设有朝向模具的下料口；通过第二气缸带动分料箱灵活上下移动，使粉料可以准确的落入模具内，使用可靠性佳，同时分料箱的容积与模具容积一致，可以实现粉料的定量装填，有效防止粉料浪费。
附图说明
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3是本实用新型移动件的结构示意图。
17.附图中的标记为：1-机架；2-料箱移动机构；3-料箱；4-升降加粉机构；5-模具；6-粉料振动器；7-上导轨；8-下导轨；9-移动座；10-竖导杆；11-螺杆；12-移动件；13-滚轮；14-第一气缸；15-驱动电机；16-传动组件；17-箱体；18-出料阀；19-振动电机；20-安装座；21-第二气缸；22-移动板；23-分料箱；24-下料口。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
19.实施例：一种容积式定量加粉机，如附图1和附图2所示，包括机架1，机架1上设有料箱移动机构2，料箱移动机构2上设有料箱3，料箱下3方的机架1上设有6个与其相对的升降加粉机构4，升降加粉机构4下方的机架1上设有与其相对应的模具5，模具5的底部设有粉料振动器6；所述料箱移动机构2包括设置于机架1顶部的上导轨7和机架1底部的下导轨8，
上导轨7和下导轨8上均设有移动座9，两移动座9上共同设有对称设置的竖导杆10，竖导杆10之间设有与移动座转动连接的螺杆11，螺杆11上设有螺纹配合的移动件12，如附图3所示，移动件12两侧设有与竖导杆10相嵌合的滚轮13，料箱3设置于两侧移动件12上；所述机架1中部的两侧均设有横向设置的第一气缸14，第一气缸14的输出端与对应侧的竖导杆10相连，机架1的顶部设有驱动电机15，驱动电机15两侧设有传动组件16，传动组件16与螺杆11上端部相连；所述料箱3包括截面呈v形的箱体17，箱体17底部设有与升降加粉机构4相对的出料阀18；所述箱体17上设有振动电机19，箱体17内还设有排气通道，防止内外气压失衡而影响粉料的正常出料；所述升降加粉机构4包括设置于机架1侧部的安装座20，安装座20上设有第二气缸21，第二气缸21的输出端设有与安装座20滑动连接的移动板22，移动板22上设有朝向料箱3的分料箱23，分料箱23的底部设有朝向模具5的下料口24，分料箱23的容积与模具5容积一致；所述模具5与水平面呈60
°
倾斜设置。
20.工作原理：将粉料加入料箱，料箱内的粉料分别进入下方的多个升降加粉机构内，控制升降加粉机构的高度使粉料进一步落入对应的模具内，最后启动粉料振动器将模具内的粉料振实，实现同时对多个模具进行粉料快速装填，具有使用便捷及装填效率高的特点。