1.本实用新型涉及金刚线包装技术领域,尤其涉及一种电镀金刚线防压线包装器。
背景技术:2.太阳能电池的上游多晶硅及单晶硅硅锭切割先期为刚线+含有金刚石粉的切割混合砂浆切割方法,效率慢、硅片厚、浪费严重、成本高,污染更严重,严重制约着多晶硅、单晶硅的生产成本及质量。而把金刚石粉镀覆在钢线上的电镀金刚线的普及极大解决了这一难题,电镀金刚石线锯切割具有切面光整、出材率高、噪音低、切割效率高对环境污染小等优点,在最近十几年中得到了快速发展,并且其他领域的应用也越来越广泛。
3.但电镀金刚线缠绕张力大,转运途中易排线压线及断线,包装要求高。目前在行业内,电镀金刚线常用的包装为固定线头包装,由于金刚线非常细,直径在几十μm,外界环境的不稳定很容易导致排线散乱压线、并且物品重量几十公斤,缠绕张力大,甚至外包采取快递运输时,不规范的拿取方式或拆解时会经常导致产品排线压线,进而导致作业困难,甚至整个昂贵的线轮报废。
4.光伏行业竞争激烈,如何降低多晶硅或单晶硅的生产成本,同时不影响或者能够提高铸锭的质量,对切割金刚线线材提出了更高的要求和挑战。进而对包装金刚线提出了更多的要求和压力。因此,旨在研究高稳定性高安全性的包装方法对于降低太阳能电池片的生产成本同时提高硅锭的质量具有非常重要的实际意义。
5.经检索,授权公告号为cn208394006u的专利文件公开了一种电镀金刚线防压线包装结构,包括金刚线轮,绕于金刚线轮表面的金刚线,横向固定胶带,末端固定胶带,线头和软胶圈;所述横向固定胶带以与金刚线绕线方向垂直角度将金刚线粘合固定在所述金刚线轮上;所述末端固定胶带用于将金刚线临近线头尾部粘合固定在所述金刚线轮上;所述软胶圈用于将线头粘合固定在所述金刚线轮上。虽然其实用新型安全性高,转运时不易散乱。
6.然而由于其利用胶圈粘合的方式对金刚线线头进行固定,在使用中,胶圈因为长期使用会失去粘性或发生胶水涂抹混乱的问题,使用体验感较差。
7.因此,有必要提供一种新的电镀金刚线防压线包装器解决上述技术问题。
技术实现要素:8.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便,固定稳定,在长期使用中体验感较好的电镀金刚线防压线包装器。
9.为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
10.本实用新型的提供了一种电镀金刚线防压线包装器,包括:金刚线轮,所述金刚线轮上设有用于金刚线缠绕的绕线槽,所述金刚线轮的两侧均开设有环形导槽,所述金刚线轮的两侧均设有连接架,所述连接架的一端延伸至所述环形导槽内,两个所述连接架之间设置有支撑杆,所述支撑杆位于所述金刚线轮外,所述支撑杆远离所述金刚线轮的一侧开设有夹线槽,所述夹线槽与所述金刚线的线头相对应设置。
11.作为本实用新型进一步的方案,所述支撑杆的两端均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内固定安装有第一弹簧,所述第一滑槽内滑动安装有第一滑杆,所述第一滑杆的一端与所述第一弹簧固定连接,所述第一滑杆的另一端延伸至所述支撑杆外并与所述连接架固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案,所述夹线槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽,所述第二滑槽内固定安装有第二弹簧,所述第二滑槽内滑动安装有第二滑杆,所述第二滑杆的一端与所述第二弹簧固定连接,所述第二滑杆的另一端延伸至所述夹线槽内并固定安装有夹头,用于固定所述金刚线的线头。
13.作为本实用新型进一步的方案,所述第二滑槽的一侧开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有操作杆,所述操作杆的一端与所述第二滑杆固定连接。
14.作为本实用新型进一步的方案,所述夹头为橡胶材质,所述夹头用于固定所述金刚线线头的一侧开设有弧形槽,其中一个所述连接架上设有定位螺栓。
15.作为本实用新型进一步的方案,所述环形导槽的内壁上开设有环形滚槽,所述连接架呈u形,所述连接架位于所述环形导槽的一端活动镶嵌有滚珠,所述滚珠与所述环形滚槽滚动连接。
16.本实用新型提供了一种电镀金刚线防压线包装器,有益效果在于:通过两个连接架和支撑杆构成的金刚线线头固定支架,能够在需要时进行多角度旋转,固定方向较多,同时无需使用粘胶,使用寿命较长,也提高了使用体验感,通过第一滑槽、第一滑杆和第一弹簧的结构组成,方便连接架和支撑杆组成的支架装配和拆卸,可循环利用,通过第二滑槽、第二弹簧和第二滑杆连接的夹头能够对金刚线线头进行夹持固定,固定方式稳定,操作简单,通过滑孔内滑动的操作杆方便人们操作第二滑杆的滑动,通过弧形槽夹持金刚线线头稳定,定位螺栓可在旋转支架角度后定位,通过滚槽和环形滚槽能够提高连接架旋转的灵活度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
18.图1为本实用新型提供的电镀金刚线防压线包装器的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
19.图2为本实用新型提供的电镀金刚线防压线包装器的一种较佳实施例的主视结构示意图;
20.图3为图1中所示a部分的放大结构示意图;
21.图4为图2中所示b部分的放大结构示意图。
22.图中标号:1、金刚线轮;2、绕线槽;3、金刚线;4、环形导槽;5、连接架;6、支撑杆;7、夹线槽;8、第一滑槽;9、第一弹簧;10、第一滑杆;11、第二滑槽;12、第二弹簧;13、第二滑杆;14、夹头;15、滑孔;16、操作杆。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
24.参见图1-图4,本实用新型实施例提供的一种电镀金刚线防压线包装器包括:金刚线轮1,所述金刚线轮1上设有用于金刚线3缠绕的绕线槽2,所述金刚线轮1的两侧均开设有环形导槽4,所述金刚线轮1的两侧均设有连接架5,所述连接架5的一端延伸至所述环形导槽4内,两个所述连接架5之间设置有支撑杆6,所述支撑杆6位于所述金刚线轮1外,所述支撑杆6远离所述金刚线轮1的一侧开设有夹线槽7,所述夹线槽7与所述金刚线3的线头相对应设置,通过两个连接架5和支撑杆6构成的金刚线3线头固定支架,能够在需要时进行多角度旋转,固定方向较多,同时无需使用粘胶,使用寿命较长,也提高了使用体验感。
25.所述支撑杆6的两端均开设有第一滑槽8,所述第一滑槽8内固定安装有第一弹簧9,所述第一滑槽8内滑动安装有第一滑杆10,所述第一滑杆10的一端与所述第一弹簧9固定连接,所述第一滑杆10的另一端延伸至所述支撑杆6外并与所述连接架5固定连接,通过第一滑槽8、第一滑杆10和第一弹簧9的结构组成,方便连接架5和支撑杆6组成的支架装配和拆卸,可循环利用。
26.所述夹线槽7的两侧内壁上均开设有第二滑槽11,所述第二滑槽11内固定安装有第二弹簧12,所述第二滑槽11内滑动安装有第二滑杆13,所述第二滑杆13的一端与所述第二弹簧12固定连接,所述第二滑杆13的另一端延伸至所述夹线槽7内并固定安装有夹头14,用于固定所述金刚线3的线头,通过第二滑槽11、第二弹簧12和第二滑杆13连接的夹头14能够对金刚线3线头进行夹持固定,固定方式稳定,操作简单。
27.所述第二滑槽11的一侧开设有滑孔15,所述滑孔15内滑动安装有操作杆16,所述操作杆16的一端与所述第二滑杆13固定连接,通过滑孔15内滑动的操作杆16方便人们操作第二滑杆13的滑动。
28.所述夹头14为橡胶材质,所述夹头14用于固定所述金刚线3线头的一侧开设有弧形槽,其中一个所述连接架5上设有定位螺栓,通过弧形槽夹持金刚线3线头稳定,定位螺栓可在旋转支架角度后定位。
29.所述环形导槽4的内壁上开设有环形滚槽,所述连接架5呈u形,所述连接架5位于所述环形导槽4的一端活动镶嵌有滚珠,所述滚珠与所述环形滚槽滚动连接,通过滚槽和环形滚槽能够提高连接架5旋转的灵活度。
30.本实用新型提供的电镀金刚线防压线包装器的工作原理如下:
31.使用时,首先将金刚线3缠绕在金刚线轮1的绕线槽2内,之后预留线头,随后两手同时向外拉拽两个连接架5,在拉拽时第一滑杆10沿第一滑槽8滑动并对第一弹簧9拉伸,此时两个连接架5的间距增大,此时使连接架5卡入环形导槽4内,随后同时撑开两个操作杆16,使操作杆16沿滑孔15滑动带动第二滑杆13沿第二滑槽11滑动,并对第二弹簧12压缩,此时将预留的金刚线3线头置于两个夹头14之间,松手时在第二弹簧12的回弹下夹头14对金刚线3进行固定,固定完毕后通过定位螺栓定位即可,使用中可根据金刚线3的线头位置转动支撑杆6的固定位置,操作灵活。
32.与相关技术相比较,本实用新型提供的电镀金刚线防压线包装器具有如下有益效果:
33.本实用新型提供一种电镀金刚线防压线包装器,通过两个连接架5和支撑杆6构成的金刚线3线头固定支架,能够在需要时进行多角度旋转,固定方向较多,同时无需使用粘胶,使用寿命较长,也提高了使用体验感,通过第一滑槽8、第一滑杆10和第一弹簧9的结构组成,方便连接架5和支撑杆6组成的支架装配和拆卸,可循环利用,通过第二滑槽11、第二弹簧12和第二滑杆13连接的夹头14能够对金刚线3线头进行夹持固定,固定方式稳定,操作简单,通过滑孔15内滑动的操作杆16方便人们操作第二滑杆13的滑动,通过弧形槽夹持金刚线3线头稳定,定位螺栓可在旋转支架角度后定位,通过滚槽和环形滚槽能够提高连接架5旋转的灵活度。
34.以上仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。