一种用于窗帘布质检和夹持的双功能机构的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘加工的技术领域，特别是用于窗帘布质检的夹持机构的技术领域。


背景技术：

2.在窗帘布的加工领域，其主要原料为布料。布料在出厂后是连续的一整块，为了能够使其尺寸变小，方便裁切成不同形状，人们首先需要对布料进行整体裁剪，在布料裁剪的时候需要对布料进行夹挂，用于固定布料，以方便后续的裁剪工作，在加工的过程中还需要对布料的完整度进行检测，以往的检测装置和夹挂装置是分开的，因此检测十分不便利。
3.公开号为：cn111379157a的中国专利，其公开了：一种窗帘裁剪检验多功能一体机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一侧设有用于定高裁剪的定高面结构，机架(1)的另一侧设有用于检测裁剪后窗帘质量的检验面结构。上述专利是将已经剪好的面料转移至检验面一侧再进行检测，十分不便利，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于窗帘布质检和夹持的双功能机构，能够方便窗帘夹持，方便窗帘的局部检测。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于窗帘布质检和夹持的双功能机构，包括机架，所述机架包括主固定板和弯折设于所述主固定板一侧的工作台，所述机架上设有用于夹持窗帘的夹持装置，所述夹持装置包括夹持气缸和设于所述夹持气缸臂上的夹布板，所述夹布板横向设于所述工作台上侧且可以与所述工作台配合夹持窗帘布，所述夹持气缸与所述主固定板之间设有可以驱动每个夹持气缸单独横移的横移机构，所述工作台背面设有竖直设有若干升降导轨，所述工作台背面通过设有若干行程滑块可滑动设于所述升降导轨上。
6.作为优选，所述横移机构包括横向设于所述主固定板上的横移导轨，所述横移导轨与所述工作台相对平行设置，所述横移导轨上可滑动设有若干滑板，每个所述滑板上都至少设有一个夹持气缸，所述滑板上设有驱动电机，所述主固定板上设有与所述横移导轨相对平行的齿条，所述驱动电机旋转轴上设有可以与所述齿条配合的驱动齿轮。
7.作为优选，所述主固定板还设有与所述横移导轨相对平行的横槽，所述齿条设于所述主固定板远离所述横移导轨的一侧，所述驱动电机旋转轴贯穿所述横槽延伸至所述主固定板的另一侧且所述驱动齿轮设于该端部上并与所述齿条啮合。
8.作为优选，所述夹布板上靠近所述工作台的一侧设有防滑胶垫。
9.作为优选，所述机架底部横向设有翻板，所述翻板一侧通过铰接件与所述机架铰接连接。
10.作为优选，所述主固定板上侧横向设有挂勾，所述挂勾上可设置用于挂窗帘的横杆。
11.本实用新型一种用于窗帘布质检和夹持的双功能机构的有益效果：本实用新型通过将夹布板配合夹持气缸对窗帘边角进行挤压夹持，无需对窗帘进行开孔，每个夹持装置都能通过横移机构驱动其单独横移，方便控制夹持窗帘的涨紧平铺和局部收束，方便对窗帘进行局部定位质检，通过每个滑板上的驱动电机驱动驱动齿轮旋转，从而与齿条配合驱动该滑板上的夹持装置单独横移，方便控制夹持窗帘的涨紧平铺和局部收束，方便对窗帘进行局部定位质检，可用于窗帘布的质检和夹持双作用。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
13.图1是本实用新型一种用于窗帘布质检和夹持的双功能机构的下视结构示意图。
14.图2是本实用新型一种用于窗帘布质检和夹持的双功能机构的俯视结构示意图。
15.图3是本实用新型一种用于窗帘布质检和夹持的双功能机构的主视结构示意图。
16.图4是本实用新型一种用于窗帘布质检和夹持的双功能机构的挂杆结构示意图。
17.图中：1-机架、2-夹持装置、3-横移机构、4-翻板、5-铰接件、6-挂杆、11-主固定板、12-工作台、111-横槽、21-夹持气缸、22-夹布板、23-防滑胶垫、21-夹持气缸、22-夹布板、23-防滑胶垫、31-横移导轨、32-滑板、33-驱动电机、34-齿条、35-驱动齿轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
20.实施例一：
21.参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种用于窗帘布质检和夹持的双功能机构，包括机架1，所述机架1包括主固定板11和弯折设于所述主固定板11一侧的工作台12，所述机架1上设有用于夹持窗帘的夹持装置2，所述夹持装置2包括夹持气缸21和设于所述夹持气缸21气缸臂上的夹布板22，所述夹布板22横向设于所述工作台12上侧且可以与所述工作台12配合夹持窗帘布，所述夹持气缸21与所述主固定板11之间设有可以驱动每个夹持气缸21单独横移的横移机构3，所述工作台12背面设有竖直设有若干升降导轨7，所述工作台12背面通过设有若干行程滑块8可滑动设于所述升降导轨7上本实施例可以通过夹布板22配
合夹持气缸21对窗帘边角进行挤压夹持，无需对窗帘进行开孔，每个夹持装置2都能通过横移机构3驱动其单独横移，方便控制夹持窗帘的涨紧平铺和局部收束，方便对窗帘进行局部定位质检。
22.参阅图1、图2、图3和图4，所述横移机构3包括横向设于所述主固定板11上的横移导轨31，所述横移导轨31与所述工作台12相对平行设置，所述横移导轨31上可滑动设有若干滑板32，每个所述滑板32上都至少设有一个夹持气缸21，所述滑板32上设有驱动电机33，所述主固定板11上设有与所述横移导轨31相对平行的齿条34，所述驱动电机33旋转轴上设有可以与所述齿条34配合的驱动齿轮35。通过每个滑板32上的驱动电机33驱动驱动齿轮35旋转，从而与齿条34配合驱动该滑板32上的夹持装置2单独横移，方便控制夹持窗帘的涨紧平铺和局部收束，方便对窗帘进行局部定位质检。
23.参阅图1、图2、图3和图4，所述主固定板11还设有与所述横移导轨31相对平行的横槽111，所述齿条34设于所述主固定板11远离所述横移导轨31的一侧，所述驱动电机33旋转轴贯穿所述横槽111延伸至所述主固定板11的另一侧且所述驱动齿轮35设于该端部上并与所述齿条34啮合。通过将齿条34设置在背面，提高安全性，避免驱动齿轮35与齿条34配合过程中夹伤布料。
24.参阅图1、图2、图3和图4，所述夹布板22上靠近所述工作台12的一侧设有防滑胶垫23。提高防滑性能，保护布料，防止夹伤布料。
25.参阅图1、图2、图3和图4，所述机架1底部横向设有翻板4，所述翻板4一侧通过铰接件5与所述机架1铰接连接。机架1的底部设有翻板4，翻板4铰接设置，当面料在工作台12上被夹紧后，可以翻转机架1，从而将窗帘布悬挂起来。
26.阅图1、图2，所述主固定板11上侧横向设有挂勾6，所述挂勾6上可设置用于挂窗帘的横杆。可以将待检验的窗帘布通过孔洞挂在挂勾6上，便于后续观察、检验。
27.本实用新型工作过程：
28.本实用新型一种用于窗帘布质检和夹持的双功能机构在工作过程中，将窗帘布边角放置在工作台12上，夹持装置2的夹持气缸21驱动夹布板22下压，与工作台12配合将窗帘布夹紧，每个滑板32上的驱动电机33驱动驱动齿轮35旋转，从而与齿条34配合驱动该滑板32上的夹持装置2单独横移，方便控制夹持窗帘的涨紧平铺和局部收束，方便对窗帘进行局部定位质检。
29.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。