一种预应力孔道压浆剂定量出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及预应力孔道压浆剂技术领域，具体为一种预应力孔道压浆剂定量出料装置。


背景技术：

2.压浆剂具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、极低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐和亚硝酸盐等对钢筋有害组份，由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料，压浆剂多应用于桥梁等方面，桥梁在建设的过程中需要使用到定量出料装置控制压浆剂的出料量，避免出现过度的灌入。
3.目前的定量出料装置能很好的控制压浆剂的出料量，但是在对输送管与定量出料装置之间进行安装固定时，需要工作人员需要花费较多的工序和精力，进而导致输送管的安装效率偏低。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种预应力孔道压浆剂定量出料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种预应力孔道压浆剂定量出料装置，包括固定板以及设置在所述固定板上的搅拌机构；所述固定板上安装有出料机构；所述搅拌机构和所述出料机构之间通过连接管连接，所述固定板上开设有两个滑槽，所述滑槽上安装夹紧机构；
6.所述夹紧机构包括两个固定杆，两个所述固定杆分别安装在两个所述滑槽的内部；两个所述固定杆的顶端均安装有伸缩杆；两个所述伸缩杆的顶端均与所述第一弧形块连接；所述第一弧形块的底表面安装有两个卡套，且两个所述卡套分别套设在两个所述伸缩杆上；两个所述伸缩杆远离所述固定杆的一端分别与第二弧形块连接，且所述第二弧形块位于所述第一弧形块的正上方；两个所述伸缩杆的顶端均安装有两个卡块；两个所述卡块上均安装有多个弹力带，多个所述弹力带远离所述卡块的一端与所述第二弧形块连接；所述第二弧形块的顶端安装有固定螺栓。
7.优选的，所述固定板的底表面呈矩形，且所述固定板底表面的四个夹角处均安装有四个移动轮。
8.优选的，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶安装在所述固定板的顶表面；所述搅拌桶的顶表面安装有密封盖，所述密封盖的顶表面安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端延伸至所述搅拌桶的内部；所述固定板的顶表面安装有两个限位板；两个所述限位板上分别安装有进料管和进水管，所述进料管和所述进水管的一端均贯穿至所述搅拌桶的内部。
9.优选的，所述出料机构包括固定块、出料盒、顶板和出料管，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块均安装在所述固定板的顶表面；两个所述固定块均与所述出料盒连接；所述出料盒的顶表面安装有所述顶板，所述出料盒远离所述搅拌桶的一侧安装有所述出料管。
10.优选的，所述固定板的顶表面安装有两个侧板，且所述搅拌桶位于两个所述侧板之间。
11.优选的，所述连接管的两端分别与所述搅拌桶和所述出料盒连接。
12.优选的，所述出料管位于所述第一弧形块和所述第二弧形块之间；所述出料管的内部设置有输送管。
13.本实用新型的有益效果是，通过夹紧机构的设置，将输送管插入出料管的内部，并逆时针转动第二弧形块上的固定螺栓，使得第二弧形块在固定螺栓的作用下下压，同时固定螺栓的一端进入出料管的内部并对出料管内部的输送管起到一定的固定作用，当需要对输送管进行拆卸时，顺时针转动固定螺栓，第二弧形块在弹力带的作用下弹起，达到了更好的拆卸效果，同时在固定杆的作用下可对第一弧形块和第二弧形块的位置进行移动。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型主视示意图；
16.图2为本实用新型定量出料装置的俯视示意图；
17.图3为本实用新型夹紧机构示意图。
18.图中标号说明：1、固定板；2、移动轮；3、搅拌桶；4、密封盖；5、驱动电机；6、限位板；7、进料管；8、进水管；9、固定块；10、出料盒；11、顶板；12、连接管；13、滑槽；14、出料管；15、输送管；16、固定杆；17、伸缩杆；18、第一弧形块；19、卡套；20、第二弧形块；21、卡块；22、弹力带；23、固定螺栓；24、侧板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种预应力孔道压浆剂定量出料装置，包括固定板1以及设置在固定板1上的搅拌机构；固定板1上安装有出料机构；搅拌机构和出料机构之间通过连接管12连接，固定板1上开设有两个滑槽13，滑槽13上安装夹紧机构；夹紧机构包括两个固定杆16，两个固定杆16分别安装在两个滑槽13的内部；两个固定杆16的顶端均安装有伸缩杆17；两个伸缩杆17的顶端均与第一弧形块18连接；第一弧形块18的底表面安装有两个卡套19，且两个卡套19分别套设在两个伸缩杆17上；两个伸缩杆17远离固定杆16的一端分别与第二弧形
块20连接，且第二弧形块20位于第一弧形块18的正上方；两个伸缩杆17的顶端均安装有两个卡块21；两个卡块21上均安装有多个弹力带22，多个弹力带22远离卡块21的一端与第二弧形块20连接；第二弧形块20的顶端安装有固定螺栓23。
21.其中，固定板1的底表面呈矩形，且固定板1底表面的四个夹角处均安装有四个移动轮2。
22.其中，搅拌机构包括搅拌桶3，搅拌桶3安装在固定板1的顶表面；搅拌桶3的顶表面安装有密封盖4，密封盖4的顶表面安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出端延伸至搅拌桶3的内部；固定板1的顶表面安装有两个限位板6；两个限位板6上分别安装有进料管7和进水管8，进料管7和进水管8的一端均贯穿至搅拌桶3的内部。
23.其中，出料机构包括固定块9、出料盒10、顶板11和出料管14，固定块9的数量为两个，两个固定块9均安装在固定板1的顶表面；两个固定块9均与出料盒10连接；出料盒10的顶表面安装有顶板11，出料盒10远离搅拌桶3的一侧安装有出料管14，其作用通过出料机构的设置，便于更好的将搅拌后的压浆剂进行输出，达到了更好的输出效果。
24.其中，固定板1的顶表面安装有两个侧板24，且搅拌桶3位于两个侧板24之间，其作用通过侧板24的设置，便于更好的推动定量出料装置进行移动。
25.其中，连接管12的两端分别与搅拌桶3和出料盒10连接，其作用通过连接管12的设置，便于更好的将搅拌桶3和出料盒10连接在一起，达到了更好的连通效果。
26.其中，出料管14位于第一弧形块18和第二弧形块20之间；出料管14的内部设置有输送管15，其作用通过将输送管15固定在出料管14的内部，达到了更好的压浆剂出料效果。
27.工作时，首先将对应长度的输送管15插入出料管14的内部，并逆时针转动第二弧形块20上的固定螺栓23，使得第二弧形块20在固定螺栓23的作用下下压，同时固定螺栓23的一端进入出料管14的内部并对出料管14内部的输送管15起到一定的固定作用，然后分别将原料和水通过进料管7和进水管8注入搅拌桶3的内部，然后将驱动电机5打开，使得驱动电机5带动搅拌桶3内部的原料和水进行混合搅拌，混合搅拌均匀后，将搅拌桶3内部的压浆剂通过吸力机吸入连接管12的内部并输送至出料盒10的内部，并在出料盒10内部的器件的控制下，精准的控制压浆剂的出料量，出料后的压浆剂可通过出料管14和输送管15进入到对应的位置，同时可在侧板24的作用下推动出料装置进行位置的移动，当需要对输送管15进行拆卸时，顺时针转动固定螺栓23，第二弧形块20在弹力带22的作用下弹起，达到了更好的拆卸效果。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。