一种螺母检测机的制作方法

1.本实用新型属于螺母检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种螺母检测机。


背景技术：

2.螺母可以检测的项目有：尺寸、外观、材质、扭力以及拉伸等等，随着现代化产业的发展，企业对标准件的要求越来越高，螺母作为紧固件，其内螺纹的直接影响着紧固效果。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的检测螺纹的机器大多为大型设备，因其成本较高，所以不适合小型螺母厂使用，大多数小型螺母厂在检测螺纹时，是手持螺母，再将其转动到适配的螺纹杆上，因此效率较低。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种螺母检测机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺母检测机，以解决现在的螺纹需要手动检测的问题。
6.本实用新型螺母检测机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种螺母检测机，包括固定底座3的顶部安装有检测箱3，所述检测箱3的一侧开设有进料口3，所述固定底座3的顶部在靠近进料口3的一侧安装有安装箱3，所述安装箱3与检测箱3相连接，所述安装箱3的内部安装有第一电动伸缩柱3，所述第一电动伸缩柱3的一端连接有夹紧块3，且所述夹紧块3在靠近进料口3的一侧开设有夹紧槽3，所述检测箱3的内部安装有抵块3，所述固定底座3的顶部在靠近检测箱3处安装有第二电动伸缩柱3，所述第二电动伸缩柱3的外侧套装有连接块3，所述连接块3的内部安装有电机，所述连接块3的底部连接有螺纹杆3，所述电机的输出端与螺纹杆3传动连接。
8.进一步的，所述检测箱3的一侧安装有送料板3，所述送料板3与检测箱3之间连接有若干弹簧3，所述检测箱3的另一侧开设有出料口3。
9.进一步的，所述夹紧块3在靠近夹紧槽3处开设有第一抵边3，所述送料板3在靠近进料口3处开设有第二抵边3，且所述第二抵边3与第一抵边3可互相抵住。
10.进一步的，所述安装箱3的一侧开设有入料口，且入料口处连接有进料槽3，所述进料槽3的宽度与夹紧槽3的直径相等。
11.进一步的，所述出料口3处连接有排料槽3，且排料槽3为斜向下的方向。
12.进一步的，所述进料槽3的一端连接有自动送料振动盘3。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中的自动送料振动盘可将放置在其内部的螺母自动定向排序，排列好的螺母会通过进料槽向安装箱处滑动，第一电动伸缩柱会带动夹紧块向后移动，使螺母滑入安装箱内，之后第一电动伸缩柱会推动夹紧块，同时将入料口堵住，并将螺母卡进夹紧槽内，再将其推入检测箱内，同时与抵块共同将螺母夹紧，而第二电动伸缩柱会带动连接块下
移，并且在电机的作用下，螺纹杆会转动，以完成螺纹杆边下移边转动的功能，转动中的螺纹杆会检测螺母能否与之互相咬合，从而检测螺纹是否合格，若螺母合格，可缩短第一电动伸缩柱，因夹紧块在向检测箱内运动时会将送料板向一侧挤压，在第一电动伸缩柱缩短后，送料板没有了夹紧块的挤压，会在弹簧的作用下而复位，进而将螺母推送至排料槽内，若螺母不合格，则手动将其从出料口内取出。
附图说明
15.图1是本实用新型螺母检测机的立体示意图。
16.图2是本实用新型螺母检测机的图1中a处结构的放大示意图。
17.图3是本实用新型螺母检测机的内部立体示意图。
18.图4是本实用新型螺母检测机的图3中b处结构的放大示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、固定底座；2、自动送料振动盘；3、第一抵边；4、排料槽；5、进料槽；6、安装箱；7、第一电动伸缩柱；8、夹紧块；9、第二电动伸缩柱；10、连接块；11、螺纹杆；12、检测箱；13、进料口；14、夹紧槽；15、抵块；16、出料口；17、弹簧；18、送料板；19、第二抵边。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种螺母检测机，包括固定底座1，固定底座1的顶部安装有检测箱12，检测箱12的一侧开设有进料口13，固定底座1的顶部在靠近进料口13的一侧安装有安装箱6，安装箱6与检测箱12相连接，安装箱6的内部安装有第一电动伸缩柱7，第一电动伸缩柱7的一端连接有夹紧块8，且夹紧块8在靠近进料口13的一侧开设有夹紧槽14，能够将螺母卡进夹紧槽14内，再将其推入检测箱12内，同时与抵块15共同将螺母夹紧，检测箱12的内部安装有抵块15，固定底座1的顶部在靠近检测箱12处安装有第二电动伸缩柱9，第二电动伸缩柱9的外侧套装有连接块10，连接块10的内部安装有电机，连接块10的底部连接有螺纹杆11，电机的输出端与螺纹杆11传动连接，第二电动伸缩柱9会带动连接块10下移，并且在电
机的作用下，螺纹杆11会转动，以完成螺纹杆11边下移边转动的功能。
27.其中，检测箱12的一侧安装有送料板18，送料板18与检测箱12之间连接有若干弹簧17，检测箱12的另一侧开设有出料口16，夹紧块8在向检测箱12内运动时会将送料板18向一侧挤压，在第一电动伸缩柱7缩短后，送料板18没有了夹紧块8的挤压，会在弹簧17的作用下而复位，进而将螺母推送至排料槽4内。
28.其中，夹紧块8在靠近夹紧槽14处开设有第一抵边3，送料板18在靠近进料口13处开设有第二抵边19，且第二抵边19与第一抵边3可互相抵住，方便夹紧块8挤压送料板18。
29.其中，安装箱6的一侧开设有入料口，且入料口处连接有进料槽5，进料槽5的宽度与夹紧槽14的直径相等。
30.其中，出料口16处连接有排料槽4，且排料槽4为斜向下的方向。
31.其中，进料槽5的一端连接有自动送料振动盘2，能够将螺母自动定向排序。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，使用时，首先将该检测机通电，之后将待检测的螺母倒入自动送料振动盘2内，随之启动自动送料振动盘2，可以将螺母自动定向排序，排列好的螺母会通过进料槽5向安装箱6处滑动，然后缩短第一电动伸缩柱7，使螺母从入料口内滑出，随即伸长第一电动伸缩柱7，使与之连接的夹紧块8一侧的夹紧槽14将螺母卡住，并继续伸长第一电动伸缩柱7，为将螺母送至检测箱12内，当螺母在抵块15与夹紧块8的共同作用下而被夹紧时，启动电机，之后缩短第二电动伸缩柱9，以完成螺纹杆11边下移边转动的功能，转动中的螺纹杆11会检测螺母能否与之互相咬合，若螺母合格，可缩短第一电动伸缩柱7，因夹紧块8在向检测箱12内运动时会将送料板18向一侧挤压，在第一电动伸缩柱7缩短后，送料板18没有了夹紧块8的挤压，会在弹簧17的作用下而复位，进而将螺母推送至排料槽4内，若螺母不合格，则手动将其从出料口16内取出。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。