码布包装与运输一体化设备的制作方法

1.本实用新型属于加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及码布包装与运输一体化设备。


背景技术：

2.随着科技的发展,机器设备越来越先进,代替了人类的部分工作,解脱了人类的部分劳动量,例如,自动包装机就是一个例子,它可以减轻工人劳动量和提高打包布料的效率。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的对布料包装机在包装之前都需要对布料进行堆码，等堆码之后再通过包装机进行包装，但是现有的包装机在进行堆码的时候需要人工进行扶持，然后再进行一点一点的堆加，非常的麻烦，该方式需要耗费大量的人力。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供码布包装与运输一体化设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供码布包装与运输一体化设备，以解决现在的包装机在进行堆码的时候需要人工进行扶持的问题。
6.本实用新型码布包装与运输一体化设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.码布包装与运输一体化设备，包括包装机本体，所述包装机本体的底端固定安装有支撑柱，且包装机本体上固定安装有控制机构，所述控制机构的内部插设有螺纹杆，且螺纹杆上套设有套块，所述套块的两侧均设有滑块，且套块的一端铰接有臂杆，所述臂杆上开设有孔槽，且孔槽的内部插设有插杆，所述插杆的底端固定安装有固定块，且插杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端贴合在臂杆的底端，所述包装机本体上装设有安装板，且安装板上均设有两组轴杆座，所述轴杆座通过螺栓固定安装在安装板的顶端，所述两组轴杆座之间装设有收卷辊，所述包装机本体的侧面设置有运输架，且运输架上装设有输出辊，所述输出辊上套设有传送板。
8.进一步的，所述包装机本体开设有置物槽，且置物槽的内部开设有预留槽。
9.进一步的，所述控制机构的顶端固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹杆的顶端传动连接。
10.进一步的，所述控制机构内部设置有滑槽，且滑槽与滑块组成滑动式结构。
11.进一步的，所述套块的内部设置有内螺纹，且套块与螺纹杆组成螺旋转动式结构。
12.进一步的，所述安装板上开设有凹槽，且凹槽的形状呈弧形状。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、该码布包装与运输一体化设备，通过控制机构与臂杆进行配合使用，伺服电机
的运作使螺纹杆进行转动，在螺纹杆上套设有套块,螺纹杆的转动使套块进行移动，从而便于臂杆进行下降，有效的使固定块通过弹簧的弹力贴合在布料上，防止布料在堆码的过程中发生倒塌；
15.2、该码布包装与运输一体化设备，通过收卷辊与预留槽进行配合使用，收卷辊可以对需要打包的包装线进行收卷，然后在将包装线的另一端放置在预留槽内，当布料堆码好之后，通过包装线便于对布料进行快速打包进行运输。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图。
17.图2是本实用新型的图1中a结构放大示意。
18.图3是本实用新型的控制机构俯视剖面图。
19.图4是本实用新型的图1中b结构放大示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、包装机本体；101、支撑柱；102、控制机构；103、伺服电机；104、螺纹杆；105、套块；106、滑块；107、臂杆；108、插杆；109、固定块；110、弹簧；2、安装板；201、螺栓；202、轴杆座；203、收卷辊；3、置物槽；301、预留槽；302、运输架；303、输出辊；304、传送板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供码布包装与运输一体化设备，包括包装机本体1，包装机本体1的底端固定安装有支撑柱101，且包装机本体1上固定安装有控制机构102，控制机构102的内部插设有螺纹杆104，且螺纹杆104上套设有套块105，通过伺服电机103的转动带动螺纹杆104进行转动，螺纹杆104的转动使套块105进行移动，便于套块105随着布料堆码的高度进行抬升，套块105的两侧均设有滑块106，且套块105的一端铰接有臂杆107，臂杆107上开设有孔槽，且孔槽的内部插设有插杆108，插杆108的底端固定安装有固定块109，且插杆108上套设有弹簧110，当需要对堆码好的布料进行压合的时候，将固定块109移动到布料的正上
方，然后固定块109会随着弹簧110的弹力贴合在布料的表面，弹簧110的顶端贴合在臂杆107的底端，包装机本体1上装设有安装板2，且安装板2上均设有两组轴杆座202，轴杆座202通过螺栓201固定安装在安装板2的顶端，两组轴杆座202之间装设有收卷辊203，收卷辊203可以对需要打包的包装线进行收卷，将包装线的一端放置在预留槽301内，包装线可以对堆码好的布料进行包扎，便于后期进行运作，包装机本体1的侧面设置有运输架302，且运输架302上装设有输出辊303，输出辊303上套设有传送板304，便于对打包好的布料进行运输走。
28.其中，包装机本体1开设有置物槽3，且置物槽3的内部开设有预留槽301，置物槽3可以对布料进行堆码，在置物槽3上开设有预留槽301，在堆码之间将包装袋放置在预留槽301内部，然后再将布料堆码在置物槽3内部，通过弹簧110的弹力使固定块109对布料进行挤压，防止布料在堆积一定高度时发生侧翻。
29.其中，控制机构102的顶端固定安装有伺服电机103，且伺服电机103的输出端与螺纹杆104的顶端传动连接，通过伺服电机103的运作使螺纹杆104进行转动，在螺纹杆104上套设有套块105，通过螺纹杆104的转动使套块105进行移动，从而便于臂杆107上的固定块109对包装机本体1上的布料进行挤压，便于对堆码的布料进行挤压，防止堆码的布料发生侧翻。
30.其中，控制机构102内部设置有滑槽，且滑槽与滑块106组成滑动式结构，在螺纹杆104的转动使套块105进行移动，在套块105的两侧均设有滑块106，通过套块105的移动时滑块106在控制机构102的滑槽内进行滑动，增加套块105移动时的稳定性。
31.其中，套块105的内部设置有内螺纹，且套块105与螺纹杆104组成螺旋转动式结构，在螺纹杆104上套设有套块105，通过伺服电机103的转动使螺纹杆104进行转动，螺纹杆104的转动带动套块105进行移动，从而使套块105进行上升，使得固定块109对布料进行挤压。
32.其中，安装板2上开设有凹槽，且凹槽的形状呈弧形状，便于收卷辊203上的包装线进行收卷，防止收卷辊203上的包装线与安装板2发生摩擦。
33.本实施例的具体使用方式与作用：在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，当需要对布料进行包装的时候，在包装机本体1上开设有置物槽3，且置物槽3上开设有预留槽301，在堆码布料之间，先将包装线进行收卷到收卷辊203上，然后在将包装线的另一端放置在预留槽301内部，将需要打包的布料放置在置物槽3内进行堆码，在控制机构102上固定安装有伺服电机103，通过伺服电机103的运作使螺纹杆104进行转动，在螺纹杆104上套设有套块105，通过螺纹杆104的转动使套块105进行移动，套块105的两侧均设有滑块106,滑块106会随着套块105的移动在控制机构102的滑槽内进行滑动，增加套块105的稳定性，在套块105的另一端铰接有臂杆107，臂杆107上的孔槽内插设有插杆108，且插杆108的底端固定安装有固定块109，通过弹簧110的弹力使固定块109贴合在堆码的布料上，从而便于对布料进行挤压，防止布料发生侧翻，需要堆码的时候套块105进行上升，再对臂杆107进行转动，从而便于对布料进行放置，臂杆107会随着布料的堆积进行上升，从而确保布料在堆码的时候发生倒塌，堆码完成之后，在使用预留槽301内部的包装线对布料捆包进行打包，然后放置在传送板304上进行运输。