一种应用于工业储罐稳压的水封装置的制作方法

1.本实用新型涉及水封装置技术领域，尤其涉及一种应用于工业储罐稳压的水封装置。


背景技术：

2.储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，是工业领域中常会使用到的存储部件，同时在现有的储罐使用中，会设置水封装置进行储罐的稳压保护。
3.在实现本技术的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的储罐水封装置在压力过高使得水分罐内部的液体溢流后，不能对溢流下落的水进行有效的收集再利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能对从水封装置内部溢流出的水分进行再利用的问题，而提出的一种应用于工业储罐稳压的水封装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种应用于工业储罐稳压的水封装置，包括储罐和连通设置于所述储罐顶部的通气管，所述储罐的侧壁上端通过固定架固定设有水封罐，
7.所述水封罐的底部两端均通过连板共同固定设有集水池，
8.所述水封罐的内壁固定设有大气管，所述水封罐的侧壁上端连通设有溢流管，
9.两个所述连板共同固定设有输水筒，所述水封罐的侧壁下端连通设有进水管，所述进水管的外侧壁固定套设有进水阀，
10.所述进水管内侧壁转动穿设有竖杆，所述竖杆的杆壁设有水体推动传动机构，
11.所述输水筒内设有水体抽吸机构，
12.所述竖杆底部设有传动机构。
13.优选的，所述输水筒远离竖杆的一侧两端分别连通设有抽水管和送水管，所述抽水管下端位于集水池内部，所述送水管与水封罐连通设置，所述抽水管和送水管的外侧壁均固定套设有液体单向阀。
14.优选的，所述水体推动传动机构包括转板，所述转板固定套设于所述竖杆外侧壁并位于进水管内。
15.优选的，所述水体抽吸机构包括往复丝杆，所述往复丝杆转动穿设于右侧所述连板内部，所述往复丝杆的杆壁螺纹套设有滑板，所述滑板的另一侧位于输水筒内固定设有密封塞，所述密封塞与输水筒内壁接触连接。
16.优选的，所述传动机构包括两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别与竖杆和往复丝杆固定连接，两个所述锥齿轮啮合设置。
17.优选的，所述传动机构包括蜗轮，所述竖杆的下端开设有螺纹，所述蜗轮与往复丝杆的杆壁固定套接，所述蜗轮与竖杆下端啮合设置。
18.优选的，所述滑板呈u形设置。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于工业储罐稳压的水封装置，具备以下有益效果：
20.1、该应用于工业储罐稳压的水封装置，通过设有的溢流管、集水池和连板，能够将水封罐从溢流管溢流出的水落入集水池内进行有效的收集。
21.2、该应用于工业储罐稳压的水封装置，通过设有的进水管、进水阀、竖杆、水体推动传动机构、输水筒、抽水管、送水管、液体单向阀、水体抽吸机构和传动机构，能够在通过进水管向水封罐内进行水体补充时，将之前溢流出的水体同步输送至水封罐内再次进行使用。
22.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够对从水封装置内部溢流出的水分进行收集，同时随着低压向水分罐内加水时再次送至水分罐内，提高了水封装置的使用效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种应用于工业储罐稳压的水封装置的结构示意图；
24.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
25.图3为本实用新型提出的一种应用于工业储罐稳压的水封装置的另一种实施例的结构示意图；
26.图4为图3中局部b部分的结构放大图。
27.图中：1储罐、2通气管、3固定架、4水封罐、5连板、6集水池、7大气管、8溢流管、9输水筒、10进水管、11进水阀、12竖杆、13抽水管、14送水管、15液体单向阀、16转板、17往复丝杆、18滑板、19密封塞、20锥齿轮、21蜗轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.参照图1，一种应用于工业储罐稳压的水封装置，包括储罐1和连通设置于储罐1顶部的通气管2，储罐1的侧壁上端通过固定架3固定设有水封罐4，水封罐4的侧壁上端连通设有溢流管8，水封罐4的底部两端均通过连板5共同固定设有集水池6，通过集水池6能够对从溢流管8内部溢流出的水进行快速收集。
32.参照图1-2，水封罐4的内壁固定设有大气管7，两个连板5共同固定设有输水筒9，输水筒9远离竖杆12的一侧两端分别连通设有抽水管13和送水管14，抽水管13和送水管14能够将输水筒9内部的水体从集水池6内部送至水封罐4内部；
33.抽水管13下端位于集水池6内部，送水管14与水封罐4连通设置，抽水管13和送水管14的外侧壁均固定套设有液体单向阀15，采用液体单向阀15能够保证水体的单向流通；
34.水封罐4的侧壁下端连通设有进水管10，进水管10的外侧壁固定套设有进水阀11，将进水管10与外部送水设备连通，通过进水阀11控制水体向水封罐4内部加水。
35.参照图2，进水管10内侧壁转动穿设有竖杆12，竖杆12的杆壁设有水体推动传动机构，水体推动传动机构包括转板16，转板16固定套设于竖杆12外侧壁并位于进水管10内，进水管10加水时，通过水土的推动，使得转板16可带动竖杆12进行快速转动。
36.参照图2，输水筒9内设有水体抽吸机构，水体抽吸机构包括往复丝杆17，往复丝杆17转动穿设于右侧连板5内部，往复丝杆17的杆壁螺纹套设有滑板18，滑板18呈u形设置，滑板18的另一侧位于输水筒9内固定设有密封塞19，滑板18采用u形设置，能够与密封塞19进行稳定连接，提高密封塞19横向移动时的稳定性；
37.密封塞19与输水筒9内壁接触连接，密封塞19能够保证与输水筒9内壁接触使得密封性。
38.参照图2，竖杆12底部设有传动机构，传动机构包括两个锥齿轮20，两个锥齿轮20分别与竖杆12和往复丝杆17固定连接，两个锥齿轮20啮合设置，通过两个锥齿轮20的啮合，能够进行两个垂直方向上的传动工作，从而在竖杆12转动同时带动往复丝杆17转动。
39.本实用新型中，当储罐1内部压力过大时，储罐1内部气体通过通气管2对水封罐4内部施压，使得水封罐4内部液体上升并通过溢流管8对多余的水体进行输送，而溢流后的水体进入集水池6内部，当储罐1内部压力过小并通过大气管7进行气体进入时，打开进水阀11，使得进水管10与外部送水设备连通，使得水体撞击转板16并输送至水封罐4内，在转板16受到推动带动竖杆12转动时，通过两个啮合的锥齿轮20带动往复丝杆17同步转动，使得往复丝杆17杆壁的滑板18带动密封塞19在输水筒9内部往复滑动，由于输水筒9内部气压一定，从而在密封塞19左移时，通过抽水管13和下方液体单向阀15将集水池6内部水体抽至输水筒9内，并通过密封塞19右移推动进入送水管14和水封罐5内，使得溢流出的水分能够得到持续的利用。
40.实施例2
41.参照图3-4，一种应用于工业储罐稳压的水封装置，竖杆12底部设有传动机构，传动机构包括蜗轮21，竖杆12的下端开设有螺纹，蜗轮21与往复丝杆17的杆壁固定套接，蜗轮21与竖杆12下端啮合设置，通过螺纹的开始，使得竖杆12下端呈蜗杆设置，配合与蜗轮21的啮合完成对往复丝杆17的稳定驱动转动。
42.本实用新型中，当储罐1内部压力过大时，储罐1内部气体通过通气管2对水封罐4内部施压，使得水封罐4内部液体上升并通过溢流管8对多余的水体进行输送，而溢流后的水体进入集水池6内部，当储罐1内部压力过小并通过大气管7进行气体进入时，打开进水阀11，使得进水管10与外部送水设备连通，使得水体撞击转板16并输送至水封罐4内，在转板16受到推动带动竖杆12转动时，由于竖杆12下方开设有螺纹，使得竖杆12下端形成蜗杆，从而通过与蜗轮21之间的啮合传动，使得往复丝杆17转动，使得往复丝杆17杆壁的滑板18带动密封塞19在输水筒9内部往复滑动，由于输水筒9内部气压一定，从而在密封塞19左移时，通过抽水管13和下方液体单向阀15将集水池6内部水体抽至输水筒9内，并通过密封塞19右移推动进入送水管14和水封罐5内，使得溢流出的水分能够得到持续的利用。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。