一种可测量长度的自动收纸机的制作方法

1.本实用新型涉及自动收纸机技术领域，具体为一种可测量长度的自动收纸机。


背景技术：

2.现今随着科技水平的快速发展，自动收纸机高速自动接纸就是整个接纸过程都是在纸带高速运动的情况下自动完成的，要求正在使用的纸卷用到规定的直径时(通常称旧纸卷用完时)，自动准确无误地将新旧纸卷的纸带粘贴在一起，并及时将旧纸卷纸带切断，新纸卷的纸带及时供给印刷使用。因高速自动接纸过程中纸带并不停止运动，可以继续对印刷部分供纸，所以没必要设置储纸机构。
3.市场上的自动收纸机采用整体拼接结构，难以对自动收纸机中的纸张进行测量，大部分长度测量采用轴轮转速、标尺等等，难以对相同的长度的纸张进行整体测量，测量过程中容易破损纸张。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可测量长度的自动收纸机，以解决上述背景技术中提出的市场上的自动收纸机采用整体拼接结构，难以对自动收纸机中的纸张进行测量，大部分长度测量采用轴轮转速、标尺等等，难以对相同的长度的纸张进行整体测量，测量过程中容易破损纸张的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可测量长度的自动收纸机，包括纸张进料架和输送基座架，所述纸张进料架的后端设置有支撑架，且支撑架的上方安装有滚筒架，所述滚筒架的后端设置有长度厚度测量机构，且长度厚度测量机构的后端安装有运料机构，所述输送基座架安置于运料机构的下方，所述纸张进料架的内部设置有推动机构，且推动机构的内部开设有承载架，所述纸张进料架的下方设置有转送带。
6.进一步的，所述纸张进料架嵌入支撑架内部，且支撑架与滚筒架之间活动连接。
7.进一步的，所述转送带与纸张进料架之间为活动连接，且转送带通过纸张进料架与承载架构成滑动结构。
8.进一步的，所述长度厚度测量机构包括气压管、升降杆和纸张厚度检测传感器，所述长度厚度测量机构的内部顶端设置有气压管，且气压管的下方安装有升降杆，所述升降杆的下方设置有纸张厚度检测传感器。
9.进一步的，所述气压管与升降杆之间为活动连接，且气压管通过升降杆与纸张厚度检测传感器构成升降结构。
10.进一步的，所述运料机构包括滑槽和橡皮滚轮，所述运料机构的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有橡皮滚轮。
11.进一步的，所述滑槽的内部分布安置有橡皮滚轮，且滑槽通过橡皮滚轮与运料机构构成传动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可测量长度的自动收纸机，有效的
将相同长度的纸张安装在纸张进料架和承载架，当纸张进料架通过转送带嵌入安装在支撑架中时，可对纸张进料架和承载架进行整体运输测量，改变自动收纸机采用整体拼接结构，对自动收纸机中的纸张进行测量。
13.1.本实用新型，可将气压管安装在长度厚度测量机构中，依靠气压管动力能够推动升降杆和纸张厚度检测传感器进行升降运动，可对纸张进料架和承载架中纸张进行测量，纸张厚度检测传感器对相同长度的纸张进行整体测量，改变大部分长度测量采用轴轮转速、标尺等等方式，根据对相同的长度的纸张进行整体测量长度。
14.2.本实用新型，将运料机构和输送基座架分别安装在长度厚度测量机构后端，使得滑槽开设在运料机构内，同时将多个橡皮滚轮分布安置在滑槽，可使相同长度厚度纸张沿着橡皮滚轮上方进行滑动输送，利于对相同的长度的纸张进行整体测量，同时测量过程中避免纸张破损。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型度厚度测量机构的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型运料机构的立体结构示意图。
18.图中：1、纸张进料架；2、支撑架；3、滚筒架；4、长度厚度测量机构；401、气压管；402、升降杆；403、纸张厚度检测传感器；5、运料机构；501、滑槽；502、橡皮滚轮；6、推动机构；601、承载架；602、转送带；7、输送基座架。
具体实施方式
19.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可测量长度的自动收纸机，包括纸张进料架1和输送基座架7，纸张进料架1的后端设置有支撑架2，且支撑架2的上方安装有滚筒架3，滚筒架3的后端设置有长度厚度测量机构4，且长度厚度测量机构4的后端安装有运料机构5，输送基座架7安置于运料机构5的下方，纸张进料架1的内部设置有推动机构6，且推动机构6的内部开设有承载架601，纸张进料架1的下方设置有转送带602，纸张进料架1嵌入支撑架2内部，且支撑架2与滚筒架3之间活动连接，将纸张进料架1通过转送带602嵌入安装在支撑架2中，可将滚筒架3活动安置在纸张进料架1上方，能够将相同长度的纸张安装在张进料架1中，转送带602与纸张进料架1之间为活动连接，且转送带602通过纸张进料架1与承载架601构成滑动结构，将承载架601安装在纸张进料架1之间，有效的将相同长度的纸张安装在纸张进料架1和承载架601，当纸张进料架1通过转送带602嵌入安装在支撑架2中时，可对纸张进料架1和承载架601进行整体运输测量，改变自动收纸机采用整体拼接结构，对自动收纸机中的纸张进行测量。
20.如图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可测量长度的自动收纸机，长度厚度测量机构4包括气压管401、升降杆402和纸张厚度检测传感器403，长度厚度测量机构4的内部顶端设置有气压管401，且气压管401的下方安装有升降杆402，升降杆402的下方设置有纸张厚度检测传感器403，气压管401与升降杆402之间为活动连接，且气压管401通过升降杆402与纸张厚度检测传感器403构成升降结构，当纸张进料架1通过转送带602嵌入安装在支撑架2中时，可使纸张进料架1输送进入长度厚度测量机构4中，可将气压管401安装
在长度厚度测量机构4中，依靠气压管401动力能够推动升降杆402和纸张厚度检测传感器403进行升降运动，可对纸张进料架1和承载架601中纸张进行测量，纸张厚度检测传感器403对相同长度的纸张进行整体测量，改变大部分长度测量采用轴轮转速、标尺等等方式，根据对相同的长度的纸张进行整体测量长度。
21.如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可测量长度的自动收纸机，运料机构5包括滑槽501和橡皮滚轮502，运料机构5的内部开设有滑槽501，且滑槽501的内部设置有橡皮滚轮502，滑槽501的内部分布安置有橡皮滚轮502，且滑槽501通过橡皮滚轮502与运料机构5构成传动结构，将运料机构5和输送基座架7分别安装在长度厚度测量机构4后端，使得滑槽501开设在运料机构5内，同时将多个橡皮滚轮502分布安置在滑槽501，可使相同长度厚度纸张沿着橡皮滚轮502上方进行滑动输送，利于对相同的长度的纸张进行整体测量，同时测量过程中避免纸张破损。
22.综上，该可测量长度的自动收纸机，使用时，当纸张进料架1通过转送带602嵌入安装在支撑架2中时，可使纸张进料架1输送进入长度厚度测量机构4中，可将气压管401安装在长度厚度测量机构4中，依靠气压管401动力能够推动升降杆402和纸张厚度检测传感器403进行升降运动，可对纸张进料架1和承载架601中纸张进行测量，xkc-001a-t纸张厚度检测传感器403对相同长度的纸张进行整体测量，将运料机构5和输送基座架7分别安装在长度厚度测量机构4后端，使得滑槽501开设在运料机构5内，同时将多个橡皮滚轮502分布安置在滑槽501，可使相同长度厚度纸张沿着橡皮滚轮502上方进行滑动输送，将承载架601安装在纸张进料架1之间，有效的将相同长度的纸张安装在纸张进料架1和承载架601，当纸张进料架1通过转送带602嵌入安装在支撑架2中时，可对纸张进料架1和承载架601进行整体运输测量。