一种冷剪废料坑吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于钢铁废料吊装技术领域，涉及一种冷剪废料坑吊装装置。


背景技术：

2.冷剪废料坑作为一种收集钢铁废料的坑，一般位于传送装置尾部，位置较低；一般的冷剪废料坑深度为5-10米，冷剪废料坑的收集口放有料框，当料框装满后需要人工下至坑底挂上纲丝绳，再利用行车将料框吊装上来，以达到吊运废料的目的。这样操作不光效率低、浪费人工，而且存在高空落物的安全隐患。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种冷剪废料坑吊装装置，解决需要人工进行料框挂绳技术问题，实现了料框的自动吊运。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种冷剪废料坑吊装装置，包括行车、吊具和料框，所述吊具包括吊梁，所述吊梁设有固定在吊梁中部与行车相连的吊环，吊梁的两端相对设有吊钩；所述吊钩与所述吊梁转动连接，所述吊钩包括杆部和钩挂部，所述吊钩的杆部长度为料框高度的1/3；所述料框上设有与所述吊钩相配合的吊耳，所述吊耳位于所述料框两相对设置的外侧面开口边缘中部，且与料框的重心位于同一竖直平面，所述料框设有与行车挂钩配合用于倒料的钩挂杆。
6.进一步，所述吊梁与吊钩通过连接杆连接，所述连接杆一端固定在所述吊梁上；所述连接杆的轴线与所述吊梁轴线垂直。
7.进一步，所述吊钩与吊梁的连接处a与所述吊钩钩挂部重心g之间的连线ag位于所述杆部轴线的延长线上。
8.进一步，所述连接杆一端通过螺栓与吊梁连接，另一端通过销轴与吊钩连接，所述销轴插入吊钩的杆部与连接杆相匹配的通孔，并通过设置在连接杆上的锁片固定，所述锁片通过螺栓固定在连接杆上。
9.进一步，所述销轴上设有黄油咀。
10.进一步，所述钩挂杆位于所述料框的外侧面腰部位置，且不与所述吊耳在同一侧面上。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.将吊装装置的吊具安装于行车挂钩上，结构简单且效果明显。满足生产需要目的，实现有效调运料框的技术效果效果；使工人不再需要爬到冷剪废料坑底部进行工作，减少人工劳动强度，减少高空坠物砸到工人的安全隐患因素；自动化的料框转移，加快生产节奏，提高生产效率。
13.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说
明书来实现和获得。
附图说明
14.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
15.图1为一种冷剪废料坑吊装装置的吊具正视图；
16.图2为一种冷剪废料坑吊装装置的吊具侧视图；
17.图3为一种冷剪废料坑吊装装置的料框正视图；
18.图4为一种冷剪废料坑吊装装置的料框测视图。
19.附图标记：吊环1、吊梁2、连接杆3、销轴4、吊钩5、黄油咀6、螺栓7、螺栓8、锁片9、料框10、吊耳11、槽钢12、钩挂杆13。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.请参阅图1-4，一种冷剪废料坑吊装装置，包括行车、吊具和料框10，吊具包括吊梁2、固定在吊梁2中部的吊环1、设置于相对于吊环1一侧与吊梁2两端转动连接的吊钩5；吊钩5数量为2；吊钩5包括杆部和钩挂部，吊钩5与吊梁2的连接处a与吊钩5钩挂部重心g之间的连线ag位于所述杆部轴线的延长线上；料框10上设有与吊钩5相配合的吊耳11，料框10上还设有与行车挂钩配合用来倒料的钩挂杆13。
24.吊钩5的杆部较长，为整个料框10高度的1/3，可以使吊钩5的钩挂部有效伸入到吊耳11的下方；吊钩5与吊梁2的连接处a与吊钩5钩挂部重心g之间的连线ag位于所述杆部轴线的延长线上，可以使吊钩5在受到撞击，在竖直平面转动后，依然能通过重力将其复位到初始位置，使吊钩5与吊耳11匹配更加容易。
25.吊具的吊环1挂在行车的挂钩上，然后将吊具缓慢的向下移动，直到吊钩5与料框
10上的吊耳11相撞击，此时缓慢调整吊具的位置，在重力的作用下，使吊钩5的钩挂部位于吊耳11的下方，使可在竖直平面内转动的吊钩5与吊耳11匹配，然后利用行车将料框10拉出冷剪废料坑。
26.吊梁2与吊钩5通过连接杆3连接，连接杆3一端固定在吊梁2上，通过螺栓7与吊梁2连接；连接杆3另一端通过销轴4与吊钩5的杆部转动连接，销轴4插入吊钩5的杆部与连接杆相匹配的通孔，并通过设置在连接杆上的锁片9插入销轴4内将销轴4固定，锁片9通过螺栓8固定在连接杆3上。初始状态，连接杆3的轴线与吊梁2轴线垂直，连接杆3的轴线与吊钩5的杆部轴线共轴。在销轴4上设置黄油咀6，可以通过黄油咀6向吊钩5与连接杆3相连的部位提供润滑油，使吊钩5可以灵活转动。
27.吊耳11位于料框10两相对设置的外侧面开口边缘槽钢12的中部，且与料框10的重心位于同一竖直平面，吊耳11之间的距离和两个吊钩5之间的距离相匹配；用于和吊钩5配合将料框10拉出。料框10的腰部还设有钩挂杆13，钩挂杆13与吊耳11不在同一侧面，其在料框10移出冷剪废料口后，用于翻转料框10将废料倒出。
28.一种冷剪废料坑吊装方法，使用如上文所述的一种冷剪废料坑吊装装置，将料框10位于剪废料坑底部，将吊具的吊环1挂在行车挂钩上，待料框10装满废料后，将行车挂钩上的吊具移动到料框10上方，放下行车挂钩上的钢丝绳，吊具进入冷剪废料坑，使吊钩5的钩挂部位于吊耳11的下方，控制行车挂钩，使吊钩5的钩挂部慢慢的钩住料框的吊耳11，然后回收钢丝绳将料框10从剪废料坑底部拉出，移动至倾泻废料处，使用另一个吊钩与料框10腰部的钩挂杆13相配合，使整个料框10倾斜，将废料倒出。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。