一种硬质塑料阳光板连续生产线的侧边防漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及阳光板生产技术领域，尤其涉及一种硬质塑料阳光板连续生产线的侧边防漏装置。


背景技术：

2.料阳光板一词是国内对于聚碳酸酯中空板的俗称，一般不用于指称其他中空板。对应它的同胞产品聚碳酸酯耐力板，物理特性上，耐力板是实心板，塑料阳光板是中空板，塑料阳光板应用比较广泛，塑料阳光板集采光、保温、隔音于一身，可遮阳挡雨，亦可保温透光，可用于温室大棚、家具雨棚、办公室隔音、室外广告灯箱等。
3.现有的硬质塑料阳光板连续生产线不具备对侧边进行防漏的效果，导致阳光板运输过程中易从运输线侧边掉出，影响生产效率，因此我们提出了一种硬质塑料阳光板连续生产线的侧边防漏装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的硬质塑料阳光板连续生产线不具备对侧边进行防漏的效果，导致阳光板运输过程中易从运输线侧边掉出，影响生产效率的缺点，而提出的一种硬质塑料阳光板连续生产线的侧边防漏装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种硬质塑料阳光板连续生产线的侧边防漏装置，包括固定架和两个侧挡板，所述固定架的两侧内壁上转动安装有两个传动辊，两个传动辊上传动安装有同一个输送带，位于后侧的传动辊的一端固定安装有第一带轮所述固定架的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带，所述固定架的底部开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有丝杆，两个侧挡板的底部固定安装有同一个连接板，连接板的顶部开设有两个螺纹孔，两个丝杆分别螺纹连接在对应的螺纹孔内，且两个丝杆上均固定安装有链轮，两个链轮上传动安装有同一个链条，且位于一侧的丝杆上固定安装有大锥齿轮，所述固定架的底部两侧均固定安装有支撑板，位于一侧的支撑板的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴，横轴的一端固定安装有小锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮相啮合。
7.优选的，所述横轴的另一端固定安装有转板，转板的一侧底部固定安装有握把，便于控制横轴的旋转。
8.优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有定位板，两个定位板分别转动套接在对应的丝杆的外侧，对丝杆进行转动定位。
9.优选的，所述固定架的顶部两侧均开设有通孔，两个侧挡板分别滑动连接在对应的通孔内，对侧挡板进行导向。
10.优选的，所述横轴的外侧固定套接有限位圈，限位圈与对应的支撑板的一侧活动抵接，对横轴进行限位。
11.优选的，所述连接板的顶部开设有导向孔，两个支撑板分别滑动连接在对应的导向孔内，对连接板进行导向。
12.本实用新型中，所述的一种硬质塑料阳光板连续生产线的侧边防漏装置，通过启动电机，电机的输出轴带动第二带轮进行转动，第二带轮带动传动辊进行转动，传动辊带动输送带进行元转，从而对硬质塑料阳光板进行运输，且可以通过手握握把带动横轴进行转动，横轴通过小锥齿轮与大锥齿轮的啮合带动位于一侧的丝杆进行转动，并通过两个链轮之间的链条的传动带动位于另一侧的丝杆进行同步转动，两个丝杆通过与对应的连接板的螺纹传动并在支撑板的导向作用下带动连接板进行竖向移动，连接板带动两个侧挡板进行同步的升降运动，从而对侧挡板进行高度调节；
13.本实用新型中，所述的一种硬质塑料阳光板连续生产线的侧边防漏装置，便于在输送带表面的硬质塑料阳光板较多时防止其发生测漏，且便于调低侧挡板的高度，从而降低遮挡并便于对输送带进行清理或调试；
14.本实用新型结构设计合理，通过在硬质塑料阳光板连续生产线设置侧挡板并控制其进行高度调节，以便于在输送带表面的硬质塑料阳光板较多时防止其发生测漏，且便于调低侧挡板的高度，从而降低遮挡并便于对输送带进行清理或调试，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种硬质塑料阳光板连续生产线的侧边防漏装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种硬质塑料阳光板连续生产线的侧边防漏装置的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种硬质塑料阳光板连续生产线的侧边防漏装置的a部分的结构示意图。
18.图中：1、固定架；2、传动辊；3、输送带；4、侧挡板；5、连接板；6、链轮；7、链条；8、第一带轮；9、第二带轮；10、电机；11、大锥齿轮；12、小锥齿轮；13、横轴；14、握把；15、丝杆；16、定位板；17、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种硬质塑料阳光板连续生产线的侧边防漏装置，包括固定架1和两个侧挡板4，固定架1的两侧内壁上转动安装有两个传动辊2，两个传动辊2上传动安装有同一个输送带3，位于后侧的传动辊2的一端固定安装有第一带轮8固定架1的一侧固定安装有电机10，电机10的输出轴固定连接有第二带轮9，第一带轮8和第二带轮9上传动安装有同一个皮带，固定架1的底部开设有两个安装孔，两个安装孔内均转动安装有丝杆15，两个侧挡板4的底部固定安装有同一个连接板5，连接板5的顶部开设有两个螺纹孔，两个丝杆15分别螺纹连接在对应的螺纹孔内，且两个丝杆15上均固定安装有链轮6，两个链轮6上传动安装有同一个链条7，且位于一侧的丝杆15上固定安装有大锥齿轮11，固定架1的底部两侧均固
定安装有支撑板17，位于一侧的支撑板17的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有横轴13，横轴13的一端固定安装有小锥齿轮12，大锥齿轮11与小锥齿轮12相啮合。
21.本实用新型中，横轴13的另一端固定安装有转板，转板的一侧底部固定安装有握把14，便于控制横轴13的旋转。
22.本实用新型中，两个支撑板17相互靠近的一侧均固定安装有定位板16，两个定位板16分别转动套接在对应的丝杆15的外侧，对丝杆15进行转动定位。
23.本实用新型中，固定架1的顶部两侧均开设有通孔，两个侧挡板4分别滑动连接在对应的通孔内，对侧挡板4进行导向。
24.本实用新型中，横轴13的外侧固定套接有限位圈，限位圈与对应的支撑板17的一侧活动抵接，对横轴13进行限位。
25.本实用新型中，连接板5的顶部开设有导向孔，两个支撑板17分别滑动连接在对应的导向孔内，对连接板5进行导向。
26.本实用新型中，在使用时，通过启动电机10，电机10的输出轴带动第二带轮9进行转动，第二带轮9带动传动辊2进行转动，传动辊2带动输送带3进行元转，从而对硬质塑料阳光板进行运输，且可以通过手握握把14带动横轴13进行转动，横轴13通过小锥齿轮12与大锥齿轮11的啮合带动位于一侧的丝杆15进行转动，并通过两个链轮6之间的链条7的传动带动位于另一侧的丝杆15进行同步转动，两个丝杆15通过与对应的连接板5的螺纹传动并在支撑板17的导向作用下带动连接板5进行竖向移动，连接板5带动两个侧挡板4进行同步的升降运动，从而对侧挡板4进行高度调节，以便于在输送带3表面的硬质塑料阳光板较多时防止其发生测漏，且便于调低侧挡板4的高度，从而降低遮挡并便于对输送带3进行清理或调试。