一种双梁起重机用挂钩连接件的制作方法

1.本实用新型涉及起重机挂钩技术领域，具体为一种双梁起重机用挂钩连接件。


背景技术：

2.起重机挂钩会用到挂钩连接件与钢丝绳进行连接，但现有的挂钩连接件在长时间使用后，灰尘容易堆积在挂钩连接件的内部，不方便清洁，影响滚轮在转动时的流畅性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种双梁起重机用挂钩连接件，具备了便于清洁的优点，解决了现有的挂钩连接件在长时间使用后，灰尘容易堆积在挂钩连接件的内部，不方便清洁，影响滚轮在转动时流畅性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双梁起重机用挂钩连接件，包括连接套，所述连接套的底部固定安装有金属挂钩，所述连接套的内部通过卡簧固定安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动套接有从动轮，所述连接套的底部开设有开口，所述从动轮表面的前侧与后侧均滑动套接有圆套，所述连接套的内部设置有凹形板，所述凹形板的顶部固定连接在圆套的表面，所述凹形板的表面固定连接有清洁刷，所述连接套顶部的左侧固定连接有定位套，所述定位套内壁的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有卡套，所述圆套顶部的两侧均固定连接有l形板，所述卡套套设在l形板的表面。
5.作为本实用新型优选的，所述卡套正面与背面的右侧均固定连接有拉板，所述定位套的宽度小于卡套的宽度。
6.作为本实用新型优选的，所述卡套的顶部与底部均固定连接有滑块，所述定位套内壁的顶部与底部均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
7.作为本实用新型优选的，所述连接套底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板，所述连接套的底部设置有支撑套，所述支撑套滑动套接在支撑板的表面。
8.作为本实用新型优选的，所述支撑板由金属制成，所述支撑套内壁的右侧固定连接有强力磁片，所述强力磁片与支撑板吸合。
9.作为本实用新型优选的，所述l形板之间的间距大于从动轮的宽度，所述l形板和凹形板均由高强度合金材料制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由l形板通过圆套和凹形板带动清洁刷对连接套的内壁进行刷动清洁，使沾附的灰尘通过开口落出，再由弹簧通过定位套带动卡套对l形板进行位置固定，从而具备了便于清洁的优点，解决了现有的挂钩连接件在长时间使用后，灰尘容易堆积在挂钩连接件的内部，不方便清洁，影响滚轮在转动时流畅性的问题。
12.2、本实用新型通过设置拉板，能够便于使用者对卡套进行拉动，避免了使用者无法有效拉动卡套的现象。
13.3、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够对卡套进行限位，避免了卡套出现脱离
定位套的现象，提高了卡套的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置支撑板和支撑套，能够提高连接套底部的支撑强度，避免了开口容易影响连接套支撑强度的现象。
15.5、本实用新型通过设置强力磁片，能够对支撑套进行位置固定，方便使用者对支撑套进行拆卸。
16.6、本实用新型通过将l形板之间的间距设置为大于从动轮的宽度，能够避免l形板与钢丝绳出现摩擦的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型结构从动轮的立体示意图。
21.图中：1、连接套；2、金属挂钩；3、固定杆；4、从动轮；5、开口；6、圆套；7、凹形板；8、清洁刷；9、定位套；10、弹簧；11、卡套；12、l形板；13、拉板；14、滑块；15、滑槽；16、支撑板；17、支撑套；18、强力磁片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种双梁起重机用挂钩连接件，包括连接套1，连接套1的底部固定安装有金属挂钩2，连接套1的内部通过卡簧固定安装有固定杆3，固定杆3的表面滑动套接有从动轮4，连接套1的底部开设有开口5，从动轮4表面的前侧与后侧均滑动套接有圆套6，连接套1的内部设置有凹形板7，凹形板7的顶部固定连接在圆套6的表面，凹形板7的表面固定连接有清洁刷8，连接套1顶部的左侧固定连接有定位套9，定位套9内壁的左侧固定连接有弹簧10，弹簧10的右端固定连接有卡套11，圆套6顶部的两侧均固定连接有l形板12，卡套11套设在l形板12的表面。
24.参考图2，卡套11正面与背面的右侧均固定连接有拉板13，定位套9的宽度小于卡套11的宽度。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉板13，能够便于使用者对卡套11进行拉动，避免了使用者无法有效拉动卡套11的现象。
26.参考图2，卡套11的顶部与底部均固定连接有滑块14，定位套9内壁的顶部与底部均开设有与滑块14滑动连接的滑槽15。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块14和滑槽15，能够对卡套11进行限位，避免了卡套11出现脱离定位套9的现象，提高了卡套11的稳定性。
28.参考图3，连接套1底部的前侧与后侧均固定连接有支撑板16，连接套1的底部设置有支撑套17，支撑套17滑动套接在支撑板16的表面，支撑板16表面的形状与支撑套17内壁
的形状均为t形。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板16和支撑套17，能够提高连接套1底部的支撑强度，避免了开口5容易影响连接套1支撑强度的现象。
30.参考图3，支撑板16由金属制成，支撑套17内壁的右侧固定连接有强力磁片18，强力磁片18与支撑板16吸合。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置强力磁片18，能够对支撑套17进行位置固定，方便使用者对支撑套17进行拆卸。
32.参考图4，l形板12之间的间距大于从动轮4的宽度，l形板12和凹形板7均由高强度合金材料制成。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将l形板12之间的间距设置为大于从动轮4的宽度，能够避免l形板12与钢丝绳出现摩擦的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先向右拉动支撑套17，使支撑套17脱离支撑板16，然后向左拉动卡套11，当卡套11脱离l形板12后，旋转l形板12，l形板12通过圆套6带动凹形板7转动，凹形板7带动清洁刷8对连接套1的内壁进行刷动清洁，使沾附的灰尘通过开口5落出，同时灰尘能够通过连接套1的顶部排出，清洁完成后，将l形板12复位，然后松开卡套11，弹簧10通过弹力带动卡套11套在l形板12的表面进行位置固定，从而达到便于清洁的效果。
35.综上所述：该双梁起重机用挂钩连接件，由l形板12通过圆套6和凹形板7带动清洁刷8对连接套1的内壁进行刷动清洁，使沾附的灰尘通过开口5落出，再由弹簧10通过定位套9带动卡套11对l形板12进行位置固定，从而具备了便于清洁的优点，解决了现有的挂钩连接件在长时间使用后，灰尘容易堆积在挂钩连接件的内部，不方便清洁，影响滚轮在转动时流畅性的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。