一种密封结构优化的塑料包装袋的制作方法

1.本实用新型属于塑料包装袋技术领域，具体涉及一种密封结构优化的塑料包装袋。


背景技术：

2.塑料袋是以塑料，常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙、高密度聚乙烯等等为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。
3.生活中经常需要对塑料包装袋内的物品进行密封保存，防尘、防潮、防变质。这种情况下，经常使用的是自封袋，自封袋大多是在袋口顶部设置密封扣合条或者密封夹链，然而带有密封扣合条的自封袋不容易对准扣合，密封不方便，而且容易在卡槽内堵塞粉状物料，不卫生；密封夹链带有拉链头，闭合袋口操作方便但是在两个端头部不能形成有效密封，存在密封性不严的缺点，因此，在现有密封扣合条包装袋的基础上做出优化改进，以此提高包装袋的密封效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封结构优化的塑料包装袋，旨在解决现有技术中自封袋大多是在袋口顶部设置密封扣合条或者密封夹链，然而带有密封扣合条的自封袋不容易对准扣合，密封不方便，而且容易在卡槽内堵塞粉状物料，不卫生；密封夹链带有拉链头，闭合袋口操作方便但是在两个端头部不能形成有效密封，存在密封性不严的缺点等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种密封结构优化的塑料包装袋包括包装袋，所述包装袋内上部设置有第一密封夹链和第二密封夹链，所述包装袋的开口处设置有夹持密封机构，所述夹持密封机构连接有卷袋机构，所述夹持密封机构包括铰轴，所述铰轴的左右两端均连接有顶盘，所述铰轴上转动连接有第一夹板和与第一夹板相匹配的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板与两个顶盘之间均设置有扭力弹簧，所述第一夹板与第二夹板相靠近端分别设置有凸起和凹陷。
7.优选的，所述卷袋机构包括收卷筒，所述收卷筒套设于夹持密封机构上，两个所述顶盘均通过连接杆转动连接在收卷筒的左右内壁上，位于右侧所述顶盘贯穿收卷筒并固定有拧盖，所述收卷筒的底部开设有收卷槽，所述收卷槽上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板。
8.优选的，所述滑板的底部固定有第一磁板，所述收卷筒的底部固定有第二磁板，且第一磁板与第二磁板相匹配。
9.优选的，所述拧盖固定的连接杆与收卷筒之间设置有摩擦橡胶，所述拧盖的表面开设有防滑纹。
10.优选的，所述第一夹板和第二夹板上连接的两个扭力弹簧的扭力方向相反，且第
一夹板与第二夹板相贴合，所述第一夹板上凸起嵌设于第二夹板上的凹陷内。
11.优选的，所述包装袋的底部开设有下凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本方案中，整个塑料包装袋内的密封优化结构设置合理，构思巧妙，在现有带有密封扣合条包装袋的基础上做出优化改进，大大提高了包装袋的密封效果，利用双重密封扣合条的设计适配夹持密封机构搭配卷袋机构，可让包装袋内的密封效果达到极致，且操作起来也较为便捷，有效保证包装袋内食品不与外部空气接触，且装置中的密封优化结构可重复循环使用，具有较强的市场应用前景，可有效解决现有技术中自封袋大多是在袋口顶部设置密封扣合条或者密封夹链，然而带有密封扣合条的自封袋不容易对准扣合，密封不方便，而且容易在卡槽内堵塞粉状物料，不卫生；密封夹链带有拉链头，闭合袋口操作方便但是在两个端头部不能形成有效密封，存在密封性不严的缺点等问题，本实用新型在使用时，当需要带包装袋内进行密封时，首先通过扣合包装袋上的第一密封夹链和第二密封夹链对整个包装袋内进行初步密封，双层密封条的设计相对常见的单个密封条的设计密封效果具有提升，然后夹持密封机构对包装袋的袋口处进行夹持，进而实现双层密封，夹持完成后通过卷袋机构将整个夹持密封机构带动整个包装袋的上部向卷袋机构内进行卷动，完成对包装袋内的密封操作，夹持密封机构对包装袋的袋口进行夹持时，通过扣动第一夹板和第二夹板，使第一夹板和第二夹板在铰轴上进行活动铰接张开，然后将包装袋的袋口放置在第一夹板和第二夹板之间，第一夹板和第二夹板与两个顶盘之间的两个扭力弹簧会通过弹力带动第一夹板和第二夹板沿着相靠近的方向进行转动，并对袋口进行夹持，夹持后，第一夹板和第二夹板上相匹配的凸起和凹陷也能提高对包装袋的夹持密封效果；
14.2、本方案中，卷袋机构在对夹持密封机构和包装袋进行卷袋时，通过拧动外侧的拧盖，带动两个连接杆及两个顶盘固定的铰轴即整个夹持密封机构的在收卷筒内转动，转动过程中会带动夹持的包装袋在收卷筒内围绕夹持密封机构进行缠绕，多圈缠绕后即可提高包装袋开口处的密封效果，在缠绕完成后，可通过将整个滑板在滑槽内滑动，并使第一磁板与第二磁板相吸附贴合，其间的包装袋会夹持在第一磁板和第二磁板之间，不仅提高了包装袋开口处密封效果，同时也能限制整个卷袋机构在完成卷袋后，包装袋不会轻易翻转，在连接杆与收卷筒之间设置的摩擦橡胶可避免整个夹持密封机构在收卷筒内轻易发生转动，而拧盖表面开设的防滑纹可提高手动拧动的摩擦力，提高操作便捷度，将第一夹板和第二夹板上连接的两个扭力弹簧的扭力方向相反可确保两个扭力弹簧产生的弹力会使第一夹板和第二夹板在第一夹板沿靠近的方向对包装袋进行夹持，而第一夹板上凸起嵌设于第二夹板上的凹陷内可进一步提高夹持密封机构的夹持密封效果，包装袋底部的下凹槽可便于整个包装袋的站立。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸图；
18.图3为本实用新型图2中的第二视角图；
19.图4为本实用新型图3中a处局部图。
20.图中：1、包装袋；2、第一密封夹链；3、第二密封夹链；4、下凹槽；5、连接杆；6、铰轴；7、顶盘；8、扭力弹簧；9、第一夹板；10、第二夹板；11、凸起；12、凹陷；13、收卷筒；14、收卷槽；15、滑槽；16、滑板；17、第一磁板；18、第二磁板；19、拧盖。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1－图4，本实用新型提供以下技术方案：一种密封结构优化的塑料包装袋包括包装袋1，包装袋1内上部设置有第一密封夹链2和第二密封夹链3，包装袋1的开口处设置有夹持密封机构，夹持密封机构连接有卷袋机构，夹持密封机构包括铰轴6，铰轴6的左右两端均连接有顶盘7，铰轴6上转动连接有第一夹板9和与第一夹板9相匹配的第二夹板10，第一夹板9和第二夹板10与两个顶盘7之间均设置有扭力弹簧8，第一夹板9与第二夹板10相靠近端分别设置有凸起11和凹陷12。
24.在本实用新型的具体实施例中，整个塑料包装袋内的密封优化结构设置合理，构思巧妙，在现有带有密封扣合条包装袋的基础上做出优化改进，大大提高了包装袋的密封效果，利用双重密封扣合条的设计适配夹持密封机构搭配卷袋机构，可让包装袋1内的密封效果达到极致，且操作起来也较为便捷，有效保证包装袋1内食品不与外部空气接触，且装置中的密封优化结构可重复循环使用，具有较强的市场应用前景，可有效解决现有技术中自封袋大多是在袋口顶部设置密封扣合条或者密封夹链，然而带有密封扣合条的自封袋不容易对准扣合，密封不方便，而且容易在卡槽内堵塞粉状物料，不卫生；密封夹链带有拉链头，闭合袋口操作方便但是在两个端头部不能形成有效密封，存在密封性不严的缺点等问题，本实用新型在使用时，当需要带包装袋1内进行密封时，首先通过扣合包装袋1上的第一密封夹链2和第二密封夹链3对整个包装袋1内进行初步密封，双层密封条的设计相对常见的单个密封条的设计密封效果具有提升，然后夹持密封机构对包装袋1的袋口处进行夹持，进而实现双层密封，夹持完成后通过卷袋机构将整个夹持密封机构带动整个包装袋1的上部向卷袋机构内进行卷动，完成对包装袋1内的密封操作，夹持密封机构对包装袋1的袋口进行夹持时，通过扣动第一夹板9和第二夹板10，使第一夹板9和第二夹板10在铰轴6上进行活动铰接张开，然后将包装袋1的袋口放置在第一夹板9和第二夹板10之间，第一夹板9和第二夹板10与两个顶盘7之间的两个扭力弹簧8会通过弹力带动第一夹板9和第二夹板10沿着相靠近的方向进行转动，并对袋口进行夹持，夹持后，第一夹板9和第二夹板10上相匹配的凸起11和凹陷12也能提高对包装袋1的夹持密封效果。
25.具体的，卷袋机构包括收卷筒13，收卷筒13套设于夹持密封机构上，两个顶盘7均通过连接杆5转动连接在收卷筒13的左右内壁上，位于右侧顶盘7贯穿收卷筒13并固定有拧盖19，收卷筒13的底部开设有收卷槽14，收卷槽14上开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑板16。
26.本实施例中：卷袋机构在对夹持密封机构和包装袋1进行卷袋时，通过拧动外侧的拧盖19，带动两个连接杆5及两个顶盘7固定的铰轴6即整个夹持密封机构的在收卷筒13内转动，转动过程中会带动夹持的包装袋1在收卷筒13内围绕夹持密封机构进行缠绕，多圈缠绕后即可提高包装袋1开口处的密封效果。
27.具体的，滑板16的底部固定有第一磁板17，收卷筒13的底部固定有第二磁板18，且第一磁板17与第二磁板18相匹配。
28.本实施例中：在缠绕完成后，可通过将整个滑板16在滑槽15内滑动，并使第一磁板17与第二磁板18相吸附贴合，其间的包装袋1会夹持在第一磁板17和第二磁板18之间，不仅提高了包装袋1开口处密封效果，同时也能限制整个卷袋机构在完成卷袋后，包装袋1不会轻易翻转。
29.具体的，拧盖19固定的连接杆5与收卷筒13之间设置有摩擦橡胶，拧盖19的表面开设有防滑纹。
30.本实施例中：在连接杆5与收卷筒13之间设置的摩擦橡胶可避免整个夹持密封机构在收卷筒13内轻易发生转动，而拧盖19表面开设的防滑纹可提高手动拧动的摩擦力，提高操作便捷度。
31.具体的，第一夹板9和第二夹板10上连接的两个扭力弹簧8的扭力方向相反，且第一夹板9与第二夹板10相贴合，第一夹板9上凸起11嵌设于第二夹板10上的凹陷12内。
32.本实施例中：将第一夹板9和第二夹板10上连接的两个扭力弹簧8的扭力方向相反可确保两个扭力弹簧8产生的弹力会使第一夹板9和第二夹板10在第一夹板9沿靠近的方向对包装袋1进行夹持，而第一夹板9上凸起11嵌设于第二夹板10上的凹陷12内可进一步提高夹持密封机构的夹持密封效果。
33.具体的，包装袋1的底部开设有下凹槽4。
34.本实施例中：包装袋1底部的下凹槽4可便于整个包装袋1的站立。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，当需要带包装袋1内进行密封时，首先通过扣合包装袋1上的第一密封夹链2和第二密封夹链3对整个包装袋1内进行初步密封，双层密封条的设计相对常见的单个密封条的设计密封效果具有提升，然后夹持密封机构对包装袋1的袋口处进行夹持，进而实现双层密封，夹持完成后通过卷袋机构将整个夹持密封机构带动整个包装袋1的上部向卷袋机构内进行卷动，完成对包装袋1内的密封操作，夹持密封机构对包装袋1的袋口进行夹持时，通过扣动第一夹板9和第二夹板10，使第一夹板9和第二夹板10在铰轴6上进行活动铰接张开，然后将包装袋1的袋口放置在第一夹板9和第二夹板10之间，第一夹板9和第二夹板10与两个顶盘7之间的两个扭力弹簧8会通过弹力带动第一夹板9和第二夹板10沿着相靠近的方向进行转动，并对袋口进行夹持，夹持后，第一夹板9和第二夹板10上相匹配的凸起11和凹陷12也能提高对包装袋1的夹持密封效果，卷袋机构在对夹持密封机构和包装袋1进行卷袋时，通过拧动外侧的拧盖19，带动两个连接杆5及两个顶盘7固定的铰轴6即整个夹持密封机构的在收卷筒13内转动，转动过程中会带动夹持的包装袋1在收卷筒13内围绕夹持密封机构进行缠绕，多圈缠绕后即可提高包装袋1开口处的密封效果，在缠绕完成后，可通过将整个滑板16在滑槽15内滑动，并使第一磁板17与第二磁板18相吸附贴合，其间的包装袋1会夹持在第一磁板17和第二磁板18之间，不仅提高了包装袋1开口处密封效果，同时也能限制整个卷袋机构在完成卷袋后，包装袋1
不会轻易翻转，在连接杆5与收卷筒13之间设置的摩擦橡胶可避免整个夹持密封机构在收卷筒13内轻易发生转动，而拧盖19表面开设的防滑纹可提高手动拧动的摩擦力，提高操作便捷度，将第一夹板9和第二夹板10上连接的两个扭力弹簧8的扭力方向相反可确保两个扭力弹簧8产生的弹力会使第一夹板9和第二夹板10在第一夹板9沿靠近的方向对包装袋1进行夹持，而第一夹板9上凸起11嵌设于第二夹板10上的凹陷12内可进一步提高夹持密封机构的夹持密封效果，包装袋1底部的下凹槽4可便于整个包装袋1的站立，整个塑料包装袋内的密封优化结构设置合理，构思巧妙，在现有带有密封扣合条包装袋的基础上做出优化改进，大大提高了包装袋的密封效果，利用双重密封扣合条的设计适配夹持密封机构搭配卷袋机构，可让包装袋1内的密封效果达到极致，且操作起来也较为便捷，有效保证包装袋1内食品不与外部空气接触，且装置中的密封优化结构可重复循环使用，具有较强的市场应用前景，可有效解决现有技术中自封袋大多是在袋口顶部设置密封扣合条或者密封夹链，然而带有密封扣合条的自封袋不容易对准扣合，密封不方便，而且容易在卡槽内堵塞粉状物料，不卫生；密封夹链带有拉链头，闭合袋口操作方便但是在两个端头部不能形成有效密封，存在密封性不严的缺点等问题。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。