一种包装盒传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及传送装置领域，具体为一种包装盒传送装置。


背景技术：

2.产品包装生产过程中需要包装，盒装是一种常用的包装方式，将零散的产品装入包装盒中进行销售，不但起到美观作用，也可将产品分成多种重量规格，目前包装产线传递存在不足之处，产品包装盒传递过程中不稳定、易倾倒，这样就造成了产品容易打翻散落的问题，现需要一种新型的传送设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装盒传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒传送装置，包括机架，所述机架的两端分别安设有主动轮组和从动轮组，所述主动轮组和所述从动轮组通过链节带配合，所述链节带上均布有包装链节，所述机架中部安设有链节电机，所述机架一端安设有传送带，所述主动轮组包括主动下轮和主动上轮，所述链节电机通过皮带与所述主动下轮配合，所述从动轮组包括从动下轮和从动上轮，所述机架在靠近所述从动轮组的位置上安设有丝杠电机和导杆，所述丝杠电机与丝杠配合，所述导杆上滑动配合有升降杆，所述升降杆与所述丝杠配合且所述升降杆顶端通过连接架与托板连接，所述包装链节包括链节框和链节托，所述链节框和所述链节托可拆卸连接。
5.优选的，所述主动下轮、所述主动上轮、所述从动下轮、所述从动上轮的数量均为两个，所述链节带的数量为两个。
6.优选的，所述从动轮组上安设有调节架，所述从动下轮的轮轴与所述调节架上开设的调节长孔适配。
7.优选的，所述链节框和所述链节托的一面位置上均开设有让位槽，所述链节框和所述链节托通过锁板可拆卸连接，所述让位槽与所述锁板适配，所述链节框和所述链节托的另一面位置上还通过锁扣锁定。
8.优选的，所述机架下部布置有扶持架，所述扶持架与所述包装链节适配。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装盒传送装置使用时，包装盒是与链节托适配的，链节托中部的方形开孔与包装盒的尺寸相匹配，链节托也具有多种规格，每一种规格的链节托都与一种规格的包装盒适配，当进行不同规格的包装盒的传送工作时，则将链节框上的链节托全部更换为与包装盒规格相匹配尺寸的链节托即可，这样的设计使得本传送装置可用于不同规格包装盒的传送，链节托通过锁板和锁扣与链节框可靠连接，链节框和链节托组成的包装链节与链节带配合，包装链节随着链节带在主动轮组和从动轮组的带动下做回转运动，从动轮组上的调节架使得从动下轮的位置可以调节，将从动下轮的轮轴在调节架上的调节长孔内移动，则可以起到调节从动下轮高度的目的，这样一
来就实现了对链节带张紧度的调节，保证了链节带运行的可靠性，机架下部的扶持架与包装链节配合，起到对包装链节承托的作用，避免链节带过于松弛时包装链节拖地导致包装链节刮缠地面杂物而损坏的问题，传送工作时，包装盒通过放料装置从上方放下到包装链节上，丝杠电机对丝杠进行控制，丝杠运行同时会带动升降杆运行，升降杆顶端的托板起到对下放的包装盒进行承托的作用，避免上方放下后自由下落的包装盒砸在包装链节上，起到让包装盒平稳与包装链节配合的作用，包装盒放下时，升降杆升起，托板对包装盒底部支撑，然后丝杠驱动升降杆降下，包装盒随升降杆落下，直至与包装链节配合，则包装盒可以随着包装链节在链节电机的带动下向前步进运动，包装盒在运行过程中，通过其他设备对包装盒进行装料、盖盖、压盖操作，完成操作后将包装盒从包装链节上取下并放在传送带上送往下一步工位处；本装置传送可靠，包装盒与包装链节配合震动小，有效避免包装盒倾倒的问题，适用范围广，可用于传送不同型号的包装盒。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型的立体结构示意图。
12.图3为本实用新型主动轮组、从动轮组、链节带、包装链节配合的立体结构示意图。
13.图4为本实用新型丝杠、导杆、升降杆、连接架、托板配合的结构示意图。
14.图5为本实用新型包装链节的结构示意图。
15.图6为图5的后视图。
16.图7为本实用新型包装链节的立体结构示意图。
17.图8为图7旋转后得到的结构示意图。
18.图9为本实用新型包装盒的结构示意图。
19.图中：1、机架，2、主动轮组，3、从动轮组，4、链节带，5、包装链节，6、链节电机，7、主动下轮，8、主动上轮，9、从动下轮，10、从动上轮，11、皮带，12、传送带，13、丝杠电机，14、丝杠，15、导杆，16、升降杆，17、连接架，18、托板，19、链节框，20、链节托，21、调节架，22、让位槽，23、锁板，24、锁扣，25、扶持架，a、包装盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒传送装置，包括机架1，所述机架1的两端分别安设有主动轮组2和从动轮组3，所述主动轮组2和所述从动轮组3通过链节带4配合，所述链节带4上均布有包装链节5，所述机架1中部安设有链节电机6，所述机架1一端安设有传送带12，所述主动轮组2包括主动下轮7和主动上轮8，所述链节电机6通过皮带11与所述主动下轮7配合，所述从动轮组3包括从动下轮9和从动上轮10，所述机架1在靠近所述从动轮组3的位置上安设有丝杠电机13和导杆15，所述丝杠电机13与丝杠14配合，所述导杆15上滑动配合有升降杆16，所述升降杆16与所述丝杠14配合且所述升降杆16
顶端通过连接架17与托板18连接，所述包装链节5包括链节框19和链节托20，所述链节框19和所述链节托20可拆卸连接，所述主动下轮7、所述主动上轮8、所述从动下轮9、所述从动上轮10的数量均为两个，所述链节带4的数量为两个，所述从动轮组3上安设有调节架21，所述从动下轮9的轮轴与所述调节架21上开设的调节长孔适配，所述链节框19和所述链节托20的一面位置上均开设有让位槽22，所述链节框19和所述链节托20通过锁板23可拆卸连接，所述让位槽22与所述锁板23适配，所述链节框19和所述链节托20的另一面位置上还通过锁扣24锁定，所述机架1下部布置有扶持架25，所述扶持架25与所述包装链节5适配。
22.工作原理：在使用该包装盒传送装置时，包装盒a是与链节托20适配的，链节托20中部的方形开孔与包装盒a的尺寸相匹配，链节托20也具有多种规格，每一种规格的链节托20都与一种规格的包装盒a适配，当进行不同规格的包装盒a的传送工作时，则将链节框19上的链节托20全部更换为与包装盒a规格相匹配尺寸的链节托20即可，这样的设计使得本传送装置可用于不同规格包装盒a的传送，链节托20通过锁板23和锁扣24与链节框19可靠连接，链节框19和链节托20组成的包装链节5与链节带4配合，包装链节5随着链节带4在主动轮组2和从动轮组3的带动下做回转运动，从动轮组3上的调节架21使得从动下轮9的位置可以调节，将从动下轮9的轮轴在调节架21上的调节长孔内移动，则可以起到调节从动下轮9高度的目的，这样一来就实现了对链节带4张紧度的调节，保证了链节带4运行的可靠性，机架1下部的扶持架25与包装链节5配合，起到对包装链节5承托的作用，避免链节带4过于松弛时包装链节5拖地导致包装链节5刮缠地面杂物而损坏的问题，传送工作时，包装盒a通过放料装置从上方放下到包装链节5上，丝杠电机13对丝杠14进行控制，丝杠14运行同时会带动升降杆16运行，升降杆16顶端的托板18起到对下放的包装盒a进行承托的作用，避免上方放下后自由下落的包装盒a砸在包装链节5上，起到让包装盒a平稳与包装链节5配合的作用，包装盒a放下时，升降杆16升起，托板18对包装盒a底部支撑，然后丝杠14驱动升降杆16降下，包装盒a随升降杆16落下，直至与包装链节5配合，则包装盒a可以随着包装链节5在链节电机6的带动下向前步进运动，包装盒a在运行过程中，通过其他设备对包装盒a进行装料、盖盖、压盖操作，完成操作后将包装盒a从包装链节5上取下并放在传送带12上送往下一步工位处。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。