低故障长寿命振动输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种低故障长寿命振动输送机。


背景技术：

2.振动输送机是一种实行流水作业自动化的设备，将物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀的供给到受料设备中，用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。现有的振动输送机的振动输送机经过长时间振动后，会使得输送机的支撑机构强度下降，进而影响其性能与寿命；并且现有的当支撑机构损坏时，无法对支撑机构进行及时更换，若遇到维修困难时，则会影响流水作业的正常进行。
3.基于上述情况，本实用新型提出了一种低故障长寿命振动输送机，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低故障长寿命振动输送机。本实用新型提供的一种低故障长寿命振动输送机，通过设置支撑机构，支撑机构通过设置弹簧增加了支撑机构的减震效果，减小对支撑机构的损坏，从而增加了支撑机构的使用寿命；支撑机构的底座的底板通过设置多个固定孔，便于与地面进行固定，防止振动电机振动时，带动整个振动输送机左右晃动，从而增加稳定性。支撑机构的卡箍与固定柱的配合作用，当支撑机构损坏时，便于对支撑机构更换，防止遇到维修困难时，影响流水作业的正常进行。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种低故障长寿命振动输送机，包括输送料槽；所述输送料槽包括槽底板和设置在槽底板两侧的侧板，所述侧板上固定连接有振动电机；所述振动电机的前侧和后侧分别设置有支撑机构；所述支撑机构包括抱箍、底座、弹簧和支撑板；所述抱箍设置于支撑板的上表面；所述支撑板的下表面设置有向下延伸呈圆柱状的第一凸出部；所述底座包括顶板、底板和两个支撑柱；所述顶板的上表面设置有向上延伸呈圆柱状的第二凸出部；所述底板开设有多个固定孔；两个所述支撑柱并列设置于所述顶板和底板之间；所述弹簧的上部套设在第一凸出部上；所述弹簧的下部套设在第二凸出部上。
7.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述侧板的前侧和后侧均固定连接有两个竖板，两个竖板之间固定连接有固定板；所述固定板固定连接有与所述抱箍配合连接的固定柱。
8.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述两个侧板之间固定连接有槽钢；所述槽钢设置于所述槽底板的下方。
9.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，位于前侧的支撑机构的底座高度低于位于后侧的支撑机构的底座高度。
10.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述输送料槽的开口处的两侧分别设置有导流板；所述导流板与槽底板固定连接。
11.根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述振动电机通过螺栓与所述侧板固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
13.本实用新型提供的一种低故障长寿命振动输送机，通过设置支撑机构，支撑机构通过设置弹簧增加了支撑机构的减震效果，减小对支撑机构的损坏，从而增加了支撑机构的使用寿命；支撑机构的底座的底板通过设置多个固定孔，便于与地面进行固定，防止振动电机振动时，带动整个振动输送机左右晃动，从而增加稳定性。支撑机构的卡箍与固定柱的配合作用，当支撑机构损坏时，便于对支撑机构更换，防止遇到维修困难时，影响流水作业的正常进行。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的另一角度的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的主视示意图。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
18.实施例1：
19.一种低故障长寿命振动输送机，包括输送料槽1；所述输送料槽1倾斜设置；所述输送料槽1包括槽底板11和设置在槽底板11两侧的侧板12，所述侧板12上固定连接有振动电机2；所述振动电机2的前侧和后侧分别设置有支撑机构3；所述支撑机构3包括抱箍31、底座32、弹簧33和支撑板34；所述抱箍31设置于支撑板34的上表面；所述支撑板34的下表面设置有向下延伸呈圆柱状的第一凸出部341；所述底座32包括顶板321、底板322和两个支撑柱323；所述顶板321的上表面设置有向上延伸呈圆柱状的第二凸出部3211；所述底板322开设有多个固定孔3221；两个所述支撑柱323并列设置于所述顶板321和底板322之间；所述弹簧33的上部套设在第一凸出部341上；所述弹簧33的下部套设在第二凸出部3211上。
20.实施例2：
21.一种低故障长寿命振动输送机，包括输送料槽1；所述输送料槽1倾斜设置；所述输送料槽1包括槽底板11和设置在槽底板11两侧的侧板12，所述侧板12上固定连接有振动电机2；所述振动电机2的前侧和后侧分别设置有支撑机构3；所述支撑机构3包括抱箍31、底座32、弹簧33和支撑板34；所述抱箍31设置于支撑板34的上表面；所述支撑板34的下表面设置有向下延伸呈圆柱状的第一凸出部341；所述底座32包括顶板321、底板322和两个支撑柱323；所述顶板321的上表面设置有向上延伸呈圆柱状的第二凸出部3211；所述底板322开设有多个固定孔3221；两个所述支撑柱323并列设置于所述顶板321和底板322之间；所述弹簧33的上部套设在第一凸出部341上；所述弹簧33的下部套设在第二凸出部3211上。所述侧板
12的前侧和后侧均固定连接有两个竖板4，两个竖板4之间固定连接有固定板5；所述固定板5固定连接有与所述抱箍31配合连接的固定柱6。
22.本实用新型振动输送机通过设置支撑机构3，支撑机构3通过设置有弹簧33，增加了支撑机构3的减震效果，减小对支撑机构3的损坏，增加了支撑机构3的使用寿命；支撑机构的底座32的底板322通过设置多个固定孔3221，便于与地面进行固定，防止振动电机振动2时，带动整个振动输送机左右晃动，从而增加稳定性。支撑机构3的卡箍31与固定柱6之间的配合作用，当支撑机构3损坏时，便于对支撑机构3更换，防止遇到维修困难时，影响流水作业的正常进行。
23.进一步地，在另一个实施例中，所述两个侧板12之间固定连接有槽钢7；所述槽钢7设置于所述槽底板11的下方。
24.通过采用上述技术方案，槽钢7的设置，增加了两个侧板12之间的连接强度。
25.进一步地，在另一个实施例中，位于前侧的支撑机构3的底座32高度低于位于后侧的支撑机构3的底座32高度。
26.通过采用上述技术方案，使得输送料槽1呈倾斜设置，使得输送物在自身重力下可以更加快速沿输送料槽1的槽底板11向下滑落。
27.进一步地，在另一个实施例中，所述输送料槽1的开口处的两侧分别设置有导流板8；所述导流板8与槽底板11固定连接。
28.通过采用上述技术方案，导流板8的设置，使得输送物在输送料槽1的开口处能够更加集中的滑落。
29.进一步地，在另一个实施例中，所述振动电机2通过螺栓与所述侧板12固定连接。
30.通过采上述技术方案，增加了振动电机2安装的牢固性。
31.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种低故障长寿命振动输送机，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
32.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
33.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。