一种耙料机用连续送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及耙料机技术领域，尤其涉及一种耙料机用连续送料机构。


背景技术：

2.耙料机又称取料机，青贮取料机是一种养殖取料机械，适用于牛场或养牛小区青贮坑青贮饲料的装取，大大降低取料成本。
3.现有的一种耙料机在使用时，不便于调节耙料机的高度，从而导致耙料机使用范围受限，影响工作效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种耙料机用连续送料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种耙料机用连续送料机构，解决了现有的一种耙料机在使用时，不便于调节耙料机的高度，从而导致耙料机使用范围受限，影响工作效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耙料机用连续送料机构，包括平板车，所述平板车上固定安装有两个呈对称分布的支撑柱，所述平板车上固定安装有两个呈对称分布的固定板，两个所述支撑柱与两个所述固定板之间固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有多个结构相同的转轴，且多个所述转轴的两端均固定套设有皮带轮，多组所述皮带轮之间绕设有传送带，所述传送带上固定安装有多个呈阵列分布的挡板，所述平板车上固定安装有两个呈对称分布的安装柱，两个所述安装柱之间活动安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有安装框，所述安装框远离固定杆的两端之间转动安装有收集辊，所述安装框的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与收集辊呈共轴设置。
7.通过采用上述技术方案，便于调节收集辊的高度，且便于连续输送物料。
8.优选的，所述平板车的底端固定安装有配重块。
9.通过采用上述技术方案，能够提高平板车工作时的稳定性。
10.优选的，所述支撑柱的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿延伸至连接杆内并与同侧的所述转轴之间固定连接。
11.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机带动同侧的转轴转动，从而能够带动转轴上的皮带轮转动，即可带动传送带传动。
12.优选的，两个所述安装柱相互靠近的一侧均开设有滑槽，且两个所述滑槽内分别设置有限位柱和螺杆，所述安装柱的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿延伸至安装柱的顶端内部并与螺杆的端部之间固定连接，所述固定杆套设于所述螺杆和限位柱之间。
13.通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机带动螺杆转动，即可调节固定杆的高度。
14.优选的，所述安装框内固定安装有两个结构相同的加强杆，且两个所述加强杆呈交叉分布。
15.通过采用上述技术方案，能够提高安装框的结构强度。
16.优选的，所述安装框两侧顶端之间固定安装有防护板，且所述防护板设置于收集辊上方。
17.通过采用上述技术方案，能够在收集辊转动时，尽量防止物料上扬，影响工作效率。
18.本实用新型的有益效果为：
19.1、通过设置第二电机、固定杆、限位柱和螺杆，启动第二电机，第二电机带动螺杆转动，从而能够带动固定杆沿着螺杆的长度方向运动，即可调节固定杆的高度，达到了便于调节收集辊高度的作用。
20.2、通过设置第一电机、转轴、皮带轮、传送带和挡板，启动第一电机，第一电机带动同侧的转轴转动，从而能够带动该侧转轴上的皮带轮转动，进而能够带动传送带转动，传送带转动能够带动挡板转动，达到了便于连续输送物料的作用。
21.综上所述，本实用新型不仅便于调节收集辊的高度，且便于连续输送物料，解决了现有的一种耙料机在使用时，不便于调节耙料机的高度，从而导致耙料机使用范围受限，影响工作效率的问题，适宜推广。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的正剖图；
24.图3为本实用新型的侧剖图。
25.图中标号：1、平板车；2、配重块；3、安装柱；4、支撑柱；5、连接杆；6、第一电机；7、传送带；8、挡板；9、滑槽；10、限位柱；11、固定杆；12、第二电机；13、安装框；14、加强杆；15、防护板；16、第三电机；17、固定板；18、转轴；19、皮带轮；20、收集辊；21、螺杆；22、安装板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-3，一种耙料机用连续送料机构，包括平板车1，在平板车1的底端固定安装有配重块2，能够提高平板车1工作时的稳定性，平板车1上固定安装有两个呈对称分布的支撑柱4，平板车1上固定安装有两个呈对称分布的固定板17，两个支撑柱4与两个固定板17之间固定安装有安装板22，安装板22上转动安装有多个结构相同的转轴18，且多个转轴18的两端均固定套设有皮带轮19，多组皮带轮19之间绕设有传送带7，在传送带7上固定安装有多个呈阵列分布的挡板8，能够在传送带7转动时，带动挡板8转动，即可提高送料速率，平板车1上固定安装有两个呈对称分布的安装柱3，两个安装柱3之间活动安装有固定杆11，固定杆11的一侧固定安装有安装框13，在安装框13内固定安装有两个结构相同的加强杆14，且两个加强杆14呈交叉分布，能够提高安装框13的结构强度，安装框13远离固定杆11的两端之间转动安装有收集辊20，安装框13的一侧固定安装有第三电机16，第三电机16的输出轴与收集辊20呈共轴设置，在安装框13两侧顶端之间固定安装有防护板15，且防护板15设
置于收集辊20上方，能够在收集辊20转动时，尽量防止物料上扬，影响工作效率。
28.参照图1-2，在支撑柱4的一侧固定安装有连接杆5，连接杆5的一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿延伸至连接杆5内并与同侧的转轴18之间固定连接，启动第一电机6，第一电机6带动同侧的转轴18转动，从而能够带动转轴18上的皮带轮19转动，即可带动传送带7传动。
29.参照图2-3，在两个安装柱3相互靠近的一侧均开设有滑槽9，且两个滑槽9内分别设置有限位柱10和螺杆21，限位柱10的设置，能够提高对固定杆11进行限位，同时能够提高提高固定杆11运动时的稳定性，在安装柱3的顶端固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴贯穿延伸至安装柱3的顶端内部并与螺杆21的端部之间固定连接，固定杆11套设于螺杆21和限位柱10之间，启动第二电机12，第二电机12带动螺杆21转动，即可调节固定杆11的高度。
30.工作原理：本实用新型在使用时，启动第一电机6，第一电机6通过同侧的转轴18以及转轴18上的皮带轮19带动传送带7转动，进而能够带动传送带7上的挡板8转动，再启动第二电机12，第二电机12带动螺杆21转动，即可带动固定杆11沿着螺杆21的长度方向运动，从而能够带动安装框13运动，即可调节收集辊20的高度，最后启动第三电机16，第三电机16带动收集辊20转动，从而能够对物料进行收集。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。