一种起重机防脱双吊钩的制作方法

1.本实用新型涉及一种起重吊钩，特别涉及一种起重机防脱双吊钩。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，而起重机在使用时不可避免的需要用到吊钩配合与重物连接，进而将重物吊起将重物移动到合适位置上，而且为了应对两侧同时连接钢丝绳吊装的情况则出现了双吊钩。
3.但是目前双吊钩在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
4.现今大多数的起重机双吊钩均不具备便捷放取钢丝绳的防脱钩结构，进而则给起重机双吊钩放取钢丝绳吊装重物带来了一定的不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种起重机防脱双吊钩，以解决上述背景技术中提出的现今大多数的起重机双吊钩均不具备便捷放取钢丝绳的防脱钩结构，进而则给起重机双吊钩放取钢丝绳吊装重物带来了一定不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机防脱双吊钩，包括主体，所述主体前后侧面上均固定连接有复位装置，两个所述复位装置均活动连接有防脱装置，所述防脱装置包括活动套，所述活动套设置在主体竖直端外侧，所述活动套前后端内壁上均固定连接有活动块，两个所述活动块内均开设有限位孔，两个所述限位孔内均活动连接有复位装置，所述活动块左右侧面上均固定连接有限位块，四个前后两两一组所述限位块均活动连接在复位装置内，所述活动套左右侧面上均固定连接有闭合板，两个所述活动套下侧面左右两端均固定连接有拉动钩。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动套与两个闭合板上端夹角处均固定连接有加强筋，所述活动套内部左右侧壁上均开设有多个球槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组多个所述球槽内均活动连接有转珠，所述转珠活动连接有主体左右侧面，所述拉动钩曲线与主体左右两侧曲线相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位装置包括两个加强块，两个所述加强块分别固定连接在主体前后侧面上，两个所述加强块内均开设有活动槽，所述活动槽左右侧壁上均开设有限位槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动槽内均活动连接有活动块，四个前后两两一组所述限位槽内均活动连接有限位块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动槽上下侧内壁上均固定连接有限位柱上下两端，两个所述限位柱分别活动连接有两个限位孔，两个所述限位柱下端均套接有弹簧，两个所述弹簧上下两端分别活动连接在两个活动块下侧面与两个活动槽上侧面上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述闭合板前后宽度与主体前后宽度相同，两个所述闭合板相背端侧面与主体双钩尖对应，所述主体为起重机双吊钩。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置拉动钩、活动套、主体、限位柱、限位孔、限位槽、限位块、活动块、活动槽、球槽以及转珠配合拉力使两个闭合板与主体上端连接，进而即可将钢索封闭在主体内，进而即可达到防脱钩的目的，在需要将钢索取下时，利用起重机将主体向下移动不再受到拉力，然后即可利用两个弹簧使活动套复位，进而即可将两个封闭板复位避免相应工作人员手动操作才可将钢索取出，从而解决了现今大多数的起重机双吊钩均不具备便捷放取钢丝绳的防脱钩结构，进而则给起重机双吊钩放取钢丝绳吊装重物带来了一定不便的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视轴侧结构示意图；
16.图2为本实用新型的主体轴侧结构示意图；
17.图3为本实用新型的复位装置轴侧结构示意图；
18.图4为本实用新型的a-a剖面轴侧结构示意图；
19.图5为本实用新型的防脱装置轴侧结构示意图。
20.图中：1主体、2复位装置、21加强块、22活动槽、23弹簧、24限位柱、25限位槽、3防脱装置、31闭合板、32拉动钩、33活动套、34活动块、35限位孔、36限位块、37加强筋、38球槽、39转珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种起重机防脱双吊钩的技术方案：
23.主体1前后侧面上均固定连接有复位装置2，两个复位装置2均活动连接有防脱装置3，防脱装置3包括活动套33，活动套33的设置是为了将主体1与两个闭合板31以及拉动钩32连接，活动套33设置在主体1竖直端外侧，活动套33前后端内壁上均固定连接有活动块34，活动块34的的设置是为开设限位孔35与限位柱24活动连接，两个活动块34内均开设有限位孔35，限位孔35的设置是为了连接限位柱24定位活动套33移动时的位置稳定性，两个限位孔35内均活动连接有复位装置2，活动块34左右侧面上均固定连接有限位块36，限位块36的设置是为了配合限位槽25进一步定位活动套33移动时的相对位置，四个前后两两一组限位块36均活动连接在复位装置2内，活动套33左右侧面上均固定连接有闭合板31，闭合板31的设置是为了连接主体1的两侧钩尖处，进而达到将主体1相对封闭，进而避免钢索脱离主体1发生脱钩状况，两个活动套33下侧面左右两端均固定连接有拉动钩32，拉动钩32的设置是为了利用钢索以及重物的重力将活动套33向下移动，进而将闭合板31与主体1连接使主体1在吊装重物时相对闭合保证主体1使用时的安全性。
24.活动套33与两个闭合板31上端夹角处均固定连接有加强筋37，加强筋37的设置是为了保证闭合板31的相对位置稳定性，进而保证对主体1封闭的稳定性，活动套33内部左右侧壁上均开设有多个球槽38，球槽38的设置是为了连接转珠39。
25.两组多个球槽38内均活动连接有转珠39，转珠39的设置是为定位活动套33移动使得左右位置稳定性，进而保证活动套33移动的稳定性，转珠39活动连接有主体1左右侧面，拉动钩32曲线与主体1左右两侧曲线相同，其目的是为了保证拉动钩32与主体1的连接贴合性，进而避免钢索与拉动钩32分离使得闭合板31与主体1分离，同时也是为了加强主体1的结构稳定性。
26.复位装置2包括两个加强块21，加强块21的设置是为了加强主体1的结构稳定性，同时也是为了连接活动块34保证活动套33的相对位置，两个加强块21分别固定连接在主体1前后侧面上，两个加强块21内均开设有活动槽22，活动槽22的设置是为了定位活动块34位置，活动槽22左右侧壁上均开设有限位槽25。
27.两个活动槽22内均活动连接有活动块34，四个前后两两一组限位槽25内均活动连接有限位块36，其目的是为了定位活动套33移动时的相对位置。
28.两个活动槽22上下侧内壁上均固定连接有限位柱24上下两端，两个限位柱24分别活动连接有两个限位孔35，两个限位柱24下端均套接有弹簧23，弹簧23的设置是为了将活动套33复位，进而达到方便将钢索取出或者放置的目的，两个弹簧23上下两端分别活动连接在两个活动块34下侧面与两个活动槽22上侧面上。
29.两个闭合板31前后宽度与主体1前后宽度相同，其目的是为了保证主体1与闭合板31的连接，进而保证两个闭合板31与主体1配合形成的防脱钩功能，两个闭合板31相背端侧面与主体1双钩尖对应，其目的是为了保证对主体1两侧挂钩的闭合性，进而实现主体1的防脱钩功能性，主体1为起重机双吊钩。
30.使用该装置时，首先将主体1连接起重机，之后将相应的钢索连接放置到主体1两侧均设置的拉动钩32上，之后即可利用起重机带动主体1以及钢索吊装重物移动，在受到重物以及钢索的拉力影响时，将带动两个相应的拉动钩32向下移动，两个拉动钩32向下移动时将带动活动套33在主体1上移动，在活动套33移动时，将通过两个限位柱24配合两个限位孔35、四个两两一组限位槽25配合四个两两一组的限位块36保证活动块34在活动槽22内的稳定移动，进而即可保证活动套33移动时前后稳定性，同时还将通过多个球槽38配合多个转珠39保证活动套33左右侧的稳定性，进而将带动两个闭合板31与主体1上端连接将钢索封闭在主体1内，进而即可达到防脱钩的目的，在需要将钢索取下时，利用起重机将主体1向下移动不再受到拉力，然后即可利用两个弹簧23使活动套33复位，进而即可将两个封闭板复位，进而即可避免相应工作人员手动操作才可将钢索取出。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确
的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。