一种车牌签注用收料平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种收料平台，尤其是涉及一种车牌签注用收料平台，属于车牌加工设备技术领域。


背景技术：

2.车牌是车辆的“身份证”，是其区别其他机动车辆的一项重要信息。随着经济的发展，人均车辆拥有量迅速增加，相应地，车牌需求量也是迅猛增长。在机动车号牌上签注信息有利于对机动车号牌进行管理。
3.激光签注是车牌生产中的关键生产工序，是在公安机关交通管理部门登记的准予机动车在中华人民共和国境内道路上行驶的法定标志。在机动车号牌上签注信息有利于对机动车号牌进行管理。通常对车牌激光签注需要人工通过手动的方式放入激光签注机上对车牌进行激光签注，签注好后的车牌需要装在包装箱内并放置一张隔纸在车牌下面，层叠放置在签注好的车牌上，这样反复的对签注好的车牌进行放置，当车牌装箱完毕后再搬走至封箱工序，但是现有技术存在以下问题：首先装箱用的平台高度不能调节，不利于操作人员找到适合自己身高的操作台，另外现有的包装箱直接放在操作台上进行车牌的装箱，当装箱到一定数量时需要人工支撑调整包装箱的角度保证车牌顺利装到包装箱内，劳动成本高，工人劳动量大，而且不容易将定数的车牌全部装到包装箱内，降低了工作效率和效果。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种车牌签注用收料平台。
5.本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：
6.一种车牌签注用收料平台，包括机架和设置在机架上的用于放置包装箱的打包装置；所述机架上设有可上下移动的升降台，所述升降台通过设置在机架上的升降机构进行高度调节，所述打包装置包括设置在升降台上表面的固定台，所述固定台的上表面对称设有两个转动座，两个所述转动座之间转动连接有放置板，所述放置板上设有用于夹紧包装箱的夹紧机构，且放置板上还设有用于调节放置板位置的调节机构。
7.作为优选，所述收料平台还包括放置在机架上用于堆叠隔离纸的搁置盒。
8.作为优选，所述机架包括底板、支撑柱、螺纹杆和安装框，所述安装框为中间开口的矩形框，所述支撑柱和螺纹杆均设有两个，支撑柱和螺纹杆分别安装在底板上表面的四角处，且支撑柱的两侧均与螺纹杆相邻，所述支撑柱的上端穿过安装框并与安装框固定连接，所述螺纹杆的上端穿过安装框能够与安装框相对转动，另外螺纹杆的下端穿过底板能够与底板相对转动，所述升降台位于底板和安装框之间，且升降台与支撑柱之间滑动连接，升降台与螺纹杆之间螺纹连接。
9.作为优选，所述升降机构包括调节转盘、转向器、主动齿轮、从动齿轮和传动皮带，其中一个所述螺纹杆的上端与固定在安装框上的转向器的底部连接，所述调节转盘与转向
器的侧部连接，转动调节转盘能够带动与转向器连接的螺纹杆转动。
10.作为优选，与转向器连接的所述螺纹杆下端套接有主动齿轮，另一个螺纹杆的下端套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过传动皮带连接。
11.作为优选，所述底板的底部四角处安装有带有制动装置的万向轮，且底板上还安装有用于调节传动皮带松紧度的张紧装置。
12.作为优选，所述放置板为凹口朝上的l型结构，包括底部支撑板和侧部支撑板，且底部支撑板和侧部支撑板的交接处与转动座之间通过转动轴连接。
13.作为优选，所述夹紧机构包括夹紧板、导向杆和压缩弹簧，所述侧部支撑板上设有滑槽，所述夹紧板的侧壁垂直安装有导向杆，所述导向杆穿插在滑槽内且能够带动夹紧板沿滑槽的长度方向滑动，所述导向杆的自由端穿过滑槽，且导向杆位于滑槽内的部分的外表面套设有压缩弹簧。
14.作为优选，所述夹紧板的一端向远离底部支撑板的方向弯折。
15.作为优选，所述调节机构包括安装座、调节杆和调节槽，所述安装座固定安装在底部支撑板的下表面，且调节杆的上端转动连接在安装座上，所述固定台的上表面设有调节槽，所述调节槽内均匀设有若干挡块，所述调节杆的下端抵触在所述挡块的侧壁。
16.因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：
17.（1）本实用新型通过升降机构的设置，能够通过旋转调节转盘调整升降台的高低，以适应不同人员的舒适操作，适应性强；
18.（2）本实用新型通过夹紧机构的设置，能够将包装箱在收料装箱过程中牢牢夹紧，避免包装箱移动而影响装箱效率；
19.（3）本实用新型通过调节机构的设置，能够调节包装箱的角度，便于工作人员根据装箱的情况调整包装箱的倾斜程度，便于车牌装箱的顺利进行，而且操作方便，提高了工作效率和效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的一种结构示意图；
21.图2是本实用新型的另一角度结构示意图；
22.图3是本实用新型的底部结构示意图；
23.图4是本实用新型中打包装置的结构示意图；
24.图5是本实用新型中张紧装置的结构示意图。
25.图示说明：1-机架，2-升降台，3-固定台，4-转动座，5-放置板，6-搁置盒，7-底板，8-支撑柱，9-螺纹杆，10-安装框，11-调节转盘，12-转向器，13-主动齿轮，14-从动齿轮，15-传动皮带，16-万向轮，17-转轴，18-螺母，19-转筒，20-调节孔，21-底部支撑板，22-侧部支撑板，23-转动轴，24-夹紧板，25-导向杆，26-压缩弹簧，27-滑槽，28-安装座，29-调节杆，30-调节槽，31-挡块。
具体实施方式
26.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式
上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
27.在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.实施例1：
29.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案，一种车牌签注用收料平台，包括机架1、设置在机架1上的用于放置包装箱的打包装置和放置在机架1上用于堆叠隔离纸的搁置盒6。
30.上述机架1上设有可上下移动的升降台2，升降台2通过设置在机架1上的升降机构进行高度调节，打包装置包括设置在升降台2上表面的固定台3，固定台3的上表面对称设有两个转动座4，两个转动座4之间转动连接有放置板5，放置板5上设有用于夹紧包装箱的夹紧机构，且放置板5上还设有用于调节放置板5位置的调节机构。
31.升降机构的设置能够调整升降台的高低，以适应不同人员的舒适操作，适应性强；夹紧机构能够将包装箱在收料装箱过程中牢牢夹紧，避免包装箱移动而影响装箱效率；调节机构能够调节包装箱的角度，便于工作人员根据装箱的情况调整包装箱的倾斜程度，便于车牌装箱的顺利进行，而且操作方便，提高了工作效率和效果。
32.实施例2：
33.如图1、2所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种车牌签注用收料平台，与实施例1的不同之处在于，机架1包括底板7、支撑柱8、螺纹杆9和安装框10组成，安装框10为中间开口的矩形框，支撑柱8和螺纹杆9均设有两个，支撑柱8和螺纹杆9分别安装在底板7上表面的四角处，且支撑柱8的两侧均与螺纹杆9相邻，即支撑柱8和螺纹杆9交错设置，支撑柱8的上端穿过安装框10并与安装框10通过螺栓固定连接，螺纹杆9的上端穿过安装框10能够与安装框10相对转动，另外螺纹杆9的下端穿过底板7能够与底板7相对转动，升降台2位于底板7和安装框10之间，且升降台2与支撑柱8之间滑动连接，升降台2与螺纹杆9之间螺纹连接。
34.具体的，升降机构由调节转盘11、转向器12、主动齿轮13、从动齿轮14和传动皮带15组成，其中一个螺纹杆9的上端与通过螺栓固定在安装框10上的转向器12的底部固定连接，调节转盘11与转向器12的侧部固定连接，转动调节转盘11能够带动与转向器12连接的螺纹杆9转动，另外与转向器12连接的螺纹杆9下端套接有主动齿轮13，另一个螺纹杆9的下端套接有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14之间通过传动皮带15连接，以图1为例，搁置盒6放置在安装框10的左侧板，转向器12安装在安装框的左后角处，且操作人员站在收料平台的前侧进行车牌的收料装箱，本实施例中转向器采用现有技术中常用的齿轮齿条转向器。
35.优选的，底板7的底部四角处通过螺栓固定安装有带有制动装置的万向轮16，且底板7上还安装有用于调节传动皮带15松紧度的张紧装置。
36.如图1、5所示，具体的，张紧装置包括转轴17、转筒19和螺母18，底板7上开设有调节孔20，本实施例中调节孔20采用腰型孔，且垂直于主动齿轮13和从动齿轮14圆心之间的
连线，且调节孔20的正投影与传动皮带15有交叉，转筒19转动连接在转轴17上，转轴17的上端设有外螺纹，转轴17的上端穿过调节孔20螺纹连接有螺母18，螺母18能够将转轴17固定在调节孔20上，通过调节转轴17的位置能够调节转筒19与传动皮带15之间相互作用力的大小，进而调整传动皮带的松紧度。
37.实施例3：
38.如图1、4所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种车牌签注用收料平台，与实施例1的不同之处在于，放置板5为凹口朝上的l型结构，包括底部支撑板21和侧部支撑板22，且底部支撑板21和侧部支撑板22的交接处与转动座4之间通过转动轴23连接。
39.具体的，夹紧机构由夹紧板24、导向杆25和压缩弹簧26组成，侧部支撑板22上设有滑槽27，夹紧板24的侧壁垂直安装有导向杆25，导向杆25穿插在滑槽27内且能够带动夹紧板24沿滑槽27的长度方向滑动，导向杆25的自由端穿过滑槽27，且导向杆25位于滑槽27内的部分的外表面套设有压缩弹簧26，压缩弹簧26的两端抵触在滑槽27的上下侧壁，通过压缩弹簧26的弹簧力将夹紧板24向下挤压，保证包装箱牢牢地固定在底部支撑板21和夹紧板24之间。
40.优选的，夹紧板24的一端向远离底部支撑板21的方向弯折，便于包装箱的放置。
41.具体的，调节机构由两个安装座28、两个调节杆29和两个调节槽30组成，安装座28对称固定安装在底部支撑板21的下表面，且调节杆29的上端转动连接在安装座28上，固定台3的上表面设有调节槽30，调节槽30内均匀设有若干挡块31，调节杆29的下端抵触在挡块31的侧壁，通过调整调节杆29抵触的不同挡块31来改变包装箱的倾斜角度。
42.本实用新型提供的一种车牌签注用收料平台，通过升降机构的设置，能够通过旋转调节转盘调整升降台的高低，以适应不同人员的舒适操作，适应性强；
43.通过夹紧机构的设置，能够将包装箱在收料装箱过程中牢牢夹紧，避免包装箱移动而影响装箱效率；通过调节机构的设置，能够调节包装箱的角度，便于工作人员根据装箱的情况调整包装箱的倾斜程度，便于车牌装箱的顺利进行，而且操作方便，提高了工作效率和效果，实用性强。
44.应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。