一种备料斗进料端吨包导料机构的制作方法

1.本实用新型涉及吨包导料技术领域，具体来说，涉及一种备料斗进料端吨包导料机构。


背景技术：

2.吨包是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用吨包袋做为运输、仓储的包装产品，实际使用吨包时，需要使用备料斗进料端吨包导料机构向其内部添加颗粒物料，实际使用具有操作简单、进料稳定和使用安全等优点。
3.然而现有的备料斗进料端吨包导料机构，多采用电磁阀对出料管进行开闭，使用电磁阀会消耗电量，长久使用不符合绿色环保发展的理念，同时备料斗内部的物料多为颗粒或块状，因此堆积物之间的间隙较大，容易导致出料管的堵塞，为备料斗进料端吨包导料机构的使用带来隐患，其次，由于各类吨包尺寸的不同，因此使用备料斗添加物料时，需要根据实际使用需求升降备料斗的使用高度，此过程中多采用电力升降结构完成，会增加备料斗进料端吨包导料机构的使用成本。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种备料斗进料端吨包导料机构，具备在不使用电磁阀的情况下，能够开闭出料管的同时能够防止其内部堵塞、无需安装电力升降结构，就完成备料斗的高度调节的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述在不使用电磁阀的情况下，能够开闭出料管的同时能够防止其内部堵塞、无需安装电力升降结构，就完成备料斗的高度调节的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种备料斗进料端吨包导料机构，包括备料斗，所述备料斗的上部固定安装有两组竖板，且两组所述竖板之间固定安装有横杆，并且横杆的侧壁固定套接安装有固定环，所述固定环的侧壁固定安装有悬挂绳，且悬挂绳的一端固定安装有安装板，并且安装板的下方安装有两组凹槽轮，所述备料斗的内部底面固定贯穿安装有出料管，且出料管的内部滑动安装有密封板。
10.进一步的，所述出料管的内部侧壁设置有环形槽，且环形槽的内部顶面固定安装有两组导杆，所述密封板的上部固定安装有两组防堵杆，且两组所述防堵杆的侧壁均固定套接安装有三组第一锥形块和三组第二锥形块，所述密封板的上部设置有两组贯穿孔，两组所述导杆的一端分别贯穿两组贯穿孔，所述出料管的外部侧壁设置有两组固定通孔，且两组所述固定通孔的内部侧壁设置有若干组第一球窝，并且若干组所述第一球窝的内部均
滚动安装有第一滚球，所述备料斗的下部固定安装有两组固定板，且两组所述固定板的侧壁均设置有限位通孔，所述密封板的侧壁固定安装有两组拉绳，且两组所述拉绳的一端分别贯穿两组所述固定通孔和两组所述限位通孔，两组所述拉绳的一端端部均固定安装有螺杆，且两组所述螺杆的侧壁均套接安装有螺纹管。
11.进一步的，两组所述螺杆与两组所述螺纹管相互啮合。
12.进一步的，所述密封板的横截面尺寸大于出料管的内部横截面尺寸，所述密封板的横截面尺寸小于环形槽的内部横截面尺寸。
13.进一步的，所述安装板的下部固定安装有定位板和限位板，且定位板和限位板的一侧均设置有定位通孔，并且两组所述定位通孔的内部均贯穿滑动安装有连接杆，两组所述连接杆的相向端侧壁均贯穿安装有转动轴，且两组所述转动轴的侧壁均套接安装有轴承，两组所述凹槽轮分别套接在两组所述轴承的外部侧壁，两组所述连接杆的远离端侧壁均固定安装有尼龙绳，所述备料斗的两侧均固定安装有固定管，且两组所述固定管的内部侧壁均设置有若干组所述第二球窝，并且若干组所述第二球窝的内部均滚动安装有第二滚球，两组所述尼龙绳的一端分别贯穿两组所述固定管，两组所述尼龙绳的一端端部均固定安装有把手，两组所述固定管的外部侧壁均设置有螺纹通孔，且两组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有紧固螺栓。
14.进一步的，两组所述螺纹通孔与两组所述紧固螺栓相互啮合。
15.进一步的，两组所述定位通孔纵向错位。
16.进一步的，所述备料斗内部底面的竖截面承倒梯形状。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种备料斗进料端吨包导料机构，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型采用了密封板，当需要导出备料斗内部的物料时，利用两组螺杆与两组螺纹管相互啮合，操作工人用手逆时针旋转两组螺纹管，增大两组螺纹管之间的横向距离，物料堆积在密封板的上部，对其施加一个相下的压力，此时密封板沿两组导杆的方向垂直下移，物料途经环形槽与密封板之间的间隙导出出料管，当出料管堵塞时，操作工人用手相互远离两组螺纹管，使两组拉绳绷直，拉扯密封板上移，上移过程中，带动两组防堵杆、六组第一锥形块和六组第二锥形块同步上移，此过程中，六组第一锥形块和六组第二锥形块会推动出料管内部的物料，将堵塞处打散，当需要闭合出料管时，操作工人用手顺时针旋转两组螺纹管，缩小两组螺纹管之间的横向距离，通过两组拉绳的拉扯密封板的上部与环形槽的内部顶面紧密接触，两组拉绳横移过程中，对若干组第一滚球的侧壁施加一个推力防止两组拉绳的侧壁与出料管摩擦损坏，通过设置的密封板，在不使用电磁阀的情况下，能够开闭出料管的同时能够防止其内部堵塞，为备料斗进料端吨包导料机构的使用带来一种保障。
20.（2）、本实用新型采用了凹槽轮，当需要提升备料斗的使用高度时，操作工人用手下拉两组把手，通过两组尼龙绳的拉扯，两组连接杆分别沿两组定位通孔做相向运动，两组凹槽轮的侧壁会抵触悬挂绳的侧壁，使其弯曲，两组凹槽轮利用两组轴承和两组转动轴进行旋转，防止两组凹槽轮与悬挂绳的侧壁摩擦，此过程中悬挂绳的纵向高度减小，备料斗上移，当备料斗移动到预期高度时，利用两组螺纹通孔与两组紧固螺栓相互啮合，顺时针旋转
两组紧固螺栓，当两组紧固螺栓的一端端部分别抵触两组尼龙绳的侧壁时，两组凹槽轮稳定固定，两组尼龙绳纵移过程中，对若干组第二滚球的侧壁施加一个推力防止两组尼龙绳的侧壁与两组固定管摩擦损坏，通过设置的凹槽轮，无需安装电力升降结构，就完成备料斗的高度调节，降低了备料斗进料端吨包导料机构的使用成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种备料斗进料端吨包导料机构的结构示意图；
23.图2是本实用新型防堵杆的立体图；
24.图3是本实用新型凹槽轮的立体图；
25.图4是本实用新型图1中a的放大图；
26.图5是本实用新型图1中b的放大图；
27.图6是本实用新型图1中c的放大图。
28.图中：
29.1、备料斗；2、竖板；3、横杆；4、固定环；5、悬挂绳；6、安装板；7、凹槽轮；8、出料管；9、密封板；10、防堵杆；11、第一锥形块；12、第二锥形块；13、贯穿孔；14、环形槽；15、导杆；16、拉绳；17、固定通孔；18、第一球窝；19、第一滚球；20、固定板；21、限位通孔；22、螺杆；23、螺纹管；24、定位板；25、限位板；26、定位通孔；27、连接杆；28、尼龙绳；29、固定管；30、第二球窝；31、第二滚球；32、螺纹通孔；33、紧固螺栓；34、把手；35、轴承；36、转动轴。
具体实施方式
30.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
31.根据本实用新型的实施例，提供了一种备料斗进料端吨包导料机构。
32.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种备料斗进料端吨包导料机构，包括备料斗1，备料斗1的上部固定安装有两组竖板2，且两组竖板2之间固定安装有横杆3，并且横杆3的侧壁固定套接安装有固定环4，固定环4的侧壁固定安装有悬挂绳5，且悬挂绳5的一端固定安装有安装板6，并且安装板6的下方安装有两组凹槽轮7，备料斗1的内部底面固定贯穿安装有出料管8，且出料管8的内部滑动安装有密封板9，备料斗1、悬挂绳5和出料管8均为现有结构，在此不做过多赘述。
33.在一个实施例中，出料管8的内部侧壁设置有环形槽14，且环形槽14的内部顶面固定安装有两组导杆15，密封板9的上部固定安装有两组防堵杆10，且两组防堵杆10的侧壁均固定套接安装有三组第一锥形块11和三组第二锥形块12，密封板9的上部设置有两组贯穿孔13，两组导杆15的一端分别贯穿两组贯穿孔13，出料管8的外部侧壁设置有两组固定通孔
17，且两组固定通孔17的内部侧壁设置有若干组第一球窝18，并且若干组第一球窝18的内部均滚动安装有第一滚球19，备料斗1的下部固定安装有两组固定板20，且两组固定板20的侧壁均设置有限位通孔21，密封板9的侧壁固定安装有两组拉绳16，且两组拉绳16的一端分别贯穿两组固定通孔17和两组限位通孔21，两组拉绳16的一端端部均固定安装有螺杆22，且两组螺杆22的侧壁均套接安装有螺纹管23，当需要导出备料斗1内部的物料时，利用两组螺杆22与两组螺纹管23相互啮合，操作工人用手逆时针旋转两组螺纹管23，增大两组螺纹管23之间的横向距离，物料堆积在密封板9的上部，对其施加一个相下的压力，此时密封板9沿两组导杆15的方向垂直下移，物料途经环形槽14与密封板9之间的间隙导出出料管8，当出料管8堵塞时，操作工人用手相互远离两组螺纹管23，使两组拉绳16绷直，拉扯密封板9上移，上移过程中，带动两组防堵杆10、六组第一锥形块11和六组第二锥形块12同步上移，此过程中，六组第一锥形块11和六组第二锥形块12会推动出料管8内部的物料，将堵塞处打散，当需要闭合出料管8时，操作工人用手顺时针旋转两组螺纹管23，缩小两组螺纹管23之间的横向距离，通过两组拉绳16的拉扯密封板9的上部与环形槽14的内部顶面紧密接触，两组拉绳16横移过程中，对若干组第一滚球19的侧壁施加一个推力防止两组拉绳16的侧壁与出料管8摩擦损坏，通过设置的密封板9，在不使用电磁阀的情况下，能够开闭出料管8的同时能够防止其内部堵塞，为备料斗进料端吨包导料机构的使用带来一种保障。
34.在一个实施例中，两组螺杆22与两组螺纹管23相互啮合，便于调节两组螺杆22的使用位置。
35.在一个实施例中，密封板9的横截面尺寸大于出料管8的内部横截面尺寸，密封板9的横截面尺寸小于环形槽14的内部横截面尺寸，避免因环形槽14的内部横截面尺寸过大，导致密封板9失去限位密封的作用。
36.在一个实施例中，安装板6的下部固定安装有定位板24和限位板25，且定位板24和限位板25的一侧均设置有定位通孔26，并且两组定位通孔26的内部均贯穿滑动安装有连接杆27，两组连接杆27的相向端侧壁均贯穿安装有转动轴36，且两组转动轴36的侧壁均套接安装有轴承35，两组凹槽轮7分别套接在两组轴承35的外部侧壁，两组连接杆27的远离端侧壁均固定安装有尼龙绳28，备料斗1的两侧均固定安装有固定管29，且两组固定管29的内部侧壁均设置有若干组第二球窝30，并且若干组第二球窝30的内部均滚动安装有第二滚球31，两组尼龙绳28的一端分别贯穿两组固定管29，两组尼龙绳28的一端端部均固定安装有把手34，两组固定管29的外部侧壁均设置有螺纹通孔32，且两组螺纹通孔32的内部均贯穿安装有紧固螺栓33，当需要提升备料斗1的使用高度时，操作工人用手下拉两组把手34，通过两组尼龙绳28的拉扯，两组连接杆27分别沿两组定位通孔26做相向运动，两组凹槽轮7的侧壁会抵触悬挂绳5的侧壁，使其弯曲，两组凹槽轮7利用两组轴承35和两组转动轴36进行旋转，防止两组凹槽轮7与悬挂绳5的侧壁摩擦，此过程中悬挂绳5的纵向高度减小，备料斗1上移，当备料斗1移动到预期高度时，利用两组螺纹通孔32与两组紧固螺栓33相互啮合，顺时针旋转两组紧固螺栓33，当两组紧固螺栓33的一端端部分别抵触两组尼龙绳28的侧壁时，两组凹槽轮7稳定固定，两组尼龙绳28纵移过程中，对若干组第二滚球31的侧壁施加一个推力防止两组尼龙绳28的侧壁与两组固定管29摩擦损坏，通过设置的凹槽轮7，无需安装电力升降结构，就完成备料斗1的高度调节，降低了备料斗进料端吨包导料机构的使用成本。
37.在一个实施例中，两组螺纹通孔32与两组紧固螺栓33相互啮合，便于调节两组紧固螺栓33的使用位置。
38.在一个实施例中，两组定位通孔26纵向错位，避免因两组定位通孔26处于同一水平线上，导致两组凹槽轮7无法最大程度弯曲悬挂绳5。
39.在一个实施例中，备料斗1内部底面的竖截面承倒梯形状，便于自动将物料导入出料管8的内部。
40.工作原理：
41.工作时，需要导出备料斗1内部的物料，利用两组螺杆22与两组螺纹管23相互啮合，操作工人用手逆时针旋转两组螺纹管23，增大两组螺纹管23之间的横向距离，物料堆积在密封板9的上部，对其施加一个相下的压力，此时密封板9沿两组导杆15的方向垂直下移，物料途经环形槽14与密封板9之间的间隙导出出料管8，当出料管8堵塞时，操作工人用手相互远离两组螺纹管23，使两组拉绳16绷直，拉扯密封板9上移，上移过程中，带动两组防堵杆10、六组第一锥形块11和六组第二锥形块12同步上移，此过程中，六组第一锥形块11和六组第二锥形块12会推动出料管8内部的物料，将堵塞处打散，当需要闭合出料管8时，操作工人用手顺时针旋转两组螺纹管23，缩小两组螺纹管23之间的横向距离，通过两组拉绳16的拉扯密封板9的上部与环形槽14的内部顶面紧密接触，两组拉绳16横移过程中，对若干组第一滚球19的侧壁施加一个推力防止两组拉绳16的侧壁与出料管8摩擦损坏，通过设置的密封板9，在不使用电磁阀的情况下，能够开闭出料管8的同时能够防止其内部堵塞，为备料斗进料端吨包导料机构的使用带来一种保障，同时，当需要提升备料斗1的使用高度时，操作工人用手下拉两组把手34，通过两组尼龙绳28的拉扯，两组连接杆27分别沿两组定位通孔26做相向运动，两组凹槽轮7的侧壁会抵触悬挂绳5的侧壁，使其弯曲，两组凹槽轮7利用两组轴承35和两组转动轴36进行旋转，防止两组凹槽轮7与悬挂绳5的侧壁摩擦，此过程中悬挂绳5的纵向高度减小，备料斗1上移，当备料斗1移动到预期高度时，利用两组螺纹通孔32与两组紧固螺栓33相互啮合，顺时针旋转两组紧固螺栓33，当两组紧固螺栓33的一端端部分别抵触两组尼龙绳28的侧壁时，两组凹槽轮7稳定固定，两组尼龙绳28纵移过程中，对若干组第二滚球31的侧壁施加一个推力防止两组尼龙绳28的侧壁与两组固定管29摩擦损坏，通过设置的凹槽轮7，无需安装电力升降结构，就完成备料斗1的高度调节，降低了备料斗进料端吨包导料机构的使用成本。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。