一种裁剪加装用七辊涨力机的制作方法

1.本实用新型涉及涨力机技术领域，具体为一种裁剪加装用七辊涨力机。


背景技术：

2.镀锌板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板，镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业，其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等；轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等，汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等；农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等，镀锌板在生产完成后，需要根据尺寸需求对镀锌板进行切割。
3.镀锌板切割后需要将切割后的镀锌板进行收卷，在以往传统模式收卷大多通过毛毡受力压到带钢上来形成收卷涨力，但是在收卷过程中，切割后的带钢的切割面会有许多毛边，带钢与毛毡以较快的速度磨擦时，毛边会切割毛毡导致毛毡使用寿命降低，不仅增加工作人员的维修工作量影响生产量，而且增加生产成本。为此，我们提出一种裁剪加装用七辊涨力机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种裁剪加装用七辊涨力机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁剪加装用七辊涨力机，包括工作台以及位于工作台入口处的传送轮，所述工作台上方内壁设有多个固定胶辊，所述固定胶辊底部设有能够根据不同钢板材料厚度调节涨力大小的调节机构；所述固定胶辊一端穿出工作台内壁设有转动柱，所述转动柱一侧设有能够带动转动柱转动的驱动机构。
6.优选的，所述调节机构包括设置在固定胶辊底部的移动板，所述移动板外侧设有多个限位块，所述工作台内壁设有能够与限位块滑动连接的限位槽，所述移动板底部设有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆一端与工作台内壁连接，所述移动板上方内壁设有多个移动胶辊。
7.优选的，所述驱动机构包括设置在转动柱远离工作台一端的多个第一固定块，多个所述第一固定块靠近一端设有第一支撑杆，所述第一支撑杆外侧设有传动轴，所述传动轴远离第一支撑杆一端内壁设有第二支撑杆，所述第二支撑杆外侧设有第二固定块，所述第二固定块一端设有连接柱，所述连接柱一端设有传动齿轮，所述传动齿轮一端与工作台内壁连接，任意一个所述传动齿轮穿出工作台内壁设有减速箱，所述减速箱一端设有驱动电机。
8.优选的，多个所述传动齿轮相互啮合。
9.优选的，所述固定胶辊以及移动胶辊共设置有七个，且固定胶辊以及移动胶辊交错设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置的调节机构能够在对带钢进行传输时，通过自动伸缩杆控制移动板上升，使得七个移动胶辊以及固定胶辊交错靠近，使带钢形成s型来增加阻力形成涨力，避免在对带钢进行传输时将带钢表面的镀锌层破环，并且调节机构能够根据不同带钢的厚度调节固定胶辊以及移动胶辊之间的距离使得装置能够对多种厚度的带钢进行传输。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型结构侧视剖视示意图；
14.图3为本实用新型结构移动胶辊与固定胶辊位置示意图；
15.图4为本实用新型结构传动轴分离示意图；
16.图5为本实用新型结构传动齿轮侧视剖视示意图。
17.图中：1-工作台；2-传送轮；3-固定胶辊；4-调节机构；40-移动板；41
‑ꢀ
限位块；42-限位槽；43-自动伸缩杆；44-移动胶辊；5-转动柱；6-驱动机构； 60-第一固定块；61-第一支撑杆；62-传动轴；63-第二支撑杆；64-第二固定块；65-连接柱；66-传动齿轮；67-减速箱；68-驱动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种裁剪加装用七辊涨力机，包括工作台1以及与工作台1入口处转动连接的传送轮2，工作台1上方内壁转动连接有多个固定胶辊3，固定胶辊3底部设有能够根据不同钢板材料厚度调节涨力大小的调节机构4；固定胶辊3一端穿出工作台1内壁固定连接有转动柱5，转动柱5一侧设有能够带动转动柱5转动的驱动机构6，通过设置的调节机构4能够在对带钢进行传输时，通过自动伸缩杆43控制移动板40 上升，使得七个移动胶辊44以及固定胶辊3交错靠近，使带钢形成s型来增加阻力形成涨力，避免在对带钢进行传输时将带钢表面的镀锌层破环，并且调节机构4能够根据不同带钢的厚度调节固定胶辊3以及移动胶辊44之间的距离使得装置能够对多种厚度的带钢进行传输，当传送轮2将带钢送入工作台1时，驱动机构6带动多个转动柱5同时转动，从而使得七个固定胶辊3 以及移动胶辊44转动并对带钢进行传输。
20.调节机构4包括位于固定胶辊3底部的移动板40，移动板40外侧固定连接有多个限位块41，工作台1内壁设有能够与限位块41滑动连接的限位槽42，移动板40底部固定连接有自动伸缩杆43，自动伸缩杆43一端与工作台 1内壁固定连接，移动板40上方内壁转动连接有多个移动胶辊44，固定胶辊 3以及移动胶辊44共设置有七个，且固定胶辊3以及移动胶辊44交错设置以配合对带钢传输时带钢形成s型来增加阻力形成涨力，移动胶辊44以及固定胶辊3穿出工作台1一端皆固定连接有转动柱5，调节机构4工作时，自动伸缩杆43伸出推动移动板40移动，移动板40移动带动限位块41沿着限位槽 42内壁滑动，移动板40移动带动移
动胶辊44靠近固定胶辊3以配合对带钢进行压紧以及传输。
21.驱动机构6包括与转动柱5远离工作台1一端固定连接的多个第一固定块60，多个第一固定块60靠近一端固定连接有第一支撑杆61，第一支撑杆 61外侧转动连接有传动轴62，传动轴62远离第一支撑杆61一端内壁转动连接有第二支撑杆63，第二支撑杆63外侧固定连接有第二固定块64，第二固定块64一端固定连接有连接柱65，连接柱65一端固定连接有传动齿轮66，多个传动齿轮66相互啮合，传动齿轮66一端与工作台1内壁转动连接，任意一个传动齿轮66穿出工作台1内壁固定连接有减速箱67，减速箱67一端固定连接有驱动电机68，当驱动机构6工作时，驱动电机68转动带动减速箱 67工作，通过减速箱67降低驱动电机68转速，增大输出扭矩，降低负载的惯量，并带动与减速箱67固定连接的传动齿轮66转动，传动齿轮66转动带动外侧啮合的多个传动齿轮66转动，传动齿轮66转动带动连接柱65转动，连接柱65转动带动第二固定块64转动，第二固定块64转动带动第二支撑杆 63转动，第二支撑杆63转动带动传动轴62转动，传动轴62转动带动第一支撑杆61转动，第一支撑杆61转动带动第一固定块60转动，第一固定块60 转动带动转动柱5转动，转动柱5转动固定胶辊3以及移动胶辊44转动以配合对带钢进行传输，当移动胶辊44下降时带动第一固定块60下降，第一固定块60下降带动第一支撑杆61下降，转动轴两端分别绕着第一支撑杆61以及第二支撑杆63转动。
22.本方案中，驱动电机68优选y80m1-2型号，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。