一种用于皮带清扫机防浮链的组合式刮板的制作方法

1.本实用新型涉及皮带清扫机刮板技术领域，具体为一种用于皮带清扫机防浮链的组合式刮板。


背景技术：

2.用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。ks刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
3.而现有的刮板输送机通过链条驱动刮板移动，而刮板在移动的过程中，由于刮板长度不够，无法将链条下方的物料刮走，导致浮链，并且采用无齿刮板导致在拱料沾水的状态下，其强度较高，无法破拱，带齿的刮板则无法破拱程度高，但是无法刮料干净。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于皮带清扫机防浮链的组合式刮板，具有通过两个刮板组合在一起，实现破拱更加完全，同时避免浮链的问题的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于皮带清扫机防浮链的组合式刮板，包括第一刮板本体和第二刮板本体，第一刮板本体的两端焊接有第一加强板，第一加强板与链条接口连接；
6.所述第一刮板本体和第二刮板本体两侧的链条接口与链条连接。
7.优选的，所述第一刮板本体包括前板、后板和无齿刮板，两个所述第一加强板对称焊接在前板和后板之间的两边沿内，第一加强板的外部通过螺栓与链条接口固定；
8.所述无齿刮板与前板和后板的底端固定，并且无齿刮板的两端延伸至与链条接口外侧齐平位置。
9.优选的，所述第二刮板本体包括前刮板和后刮板，前刮板和后刮板的底部均设有齿口，前刮板和后刮板两端之间插入第二加强板，第二加强板的外部通过螺栓与链条接口固定。
10.优选的，所述链条套在第一加强板和第二加强板外侧的链条接口上，并且链条位于无齿刮板的上方。
11.优选的，所述前刮板和后刮板的齿口交错设置，齿口的最底端与无齿刮板的最底端齐平。
12.优选的，所述第一刮板本体和第二刮板本体为一组，第一刮板本体和第二刮板本体之间的间距不超过1m。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本用于皮带清扫机防浮链的组合式刮板，无齿刮板通过延长设置，可以将链条接口以及链条下方堆料刮开，避免链条接口以及链条下方堆料导致浮链的问题。前刮板和后刮板的齿口交错设置，在设备运动时，通过第二刮板本体先与堆料破拱，将堆积的物料打散，并且通过交错的设置，双排交错的齿口设置，避免出现破拱局限，能够最大化的破碎堆积的物料。通过焊接与通过齿口先破拱后，将堆积的废料进行破拱处理，并且两个齿口破拱结束后，通过无齿刮板将剩余物料刮走时，无齿刮板两侧的延长部直接将链条下方的物料刮走，配合无齿刮板移动，可以将剩余的物料刮干净，避免了堆积而导致的浮链问题，通过两个刮板组合在一起，实现破拱更加完全，同时避免浮链的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构图；
16.图2为本实用新型的第二刮板本体齿口图；
17.图3为本实用新型的实施例二结构图；
18.图4为本实用新型的实施例三结构图。
19.图中：1、第一刮板本体；11、前板；12、后板；13、无齿刮板；2、第二刮板本体；21、前刮板；22、后刮板；3、第一加强板；4、链条接口；5、链条；6、齿口；7、第二加强板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1，一种用于皮带清扫机防浮链的组合式刮板，包括第一刮板本体1和第二刮板本体2，第一刮板本体1的两端焊接有第一加强板3，第一加强板3的一部分插入第一刮板本体1和第二刮板本体2的端口之间，并且第一加强板3的另一部分露出，第一加强板3与链条接口4连接，第一加强板3 上设有对称的孔，链条接口4上贯穿的螺栓穿过第一加强板3的孔用来连接；
23.第一刮板本体1和第二刮板本体2两侧的链条接口4与链条5连接，链条5套在链条接口4的两侧，通过链条5的移动带动第一刮板本体1和第二刮板本体2同步移动。
24.第一刮板本体1包括前板11、后板12和无齿刮板13，两个第一加强板3 对称焊接在前板11和后板12之间的两边沿内，第一加强板3的外部通过螺栓与链条接口4固定，通过螺栓方便安装和拆卸；
25.无齿刮板13与前板11和后板12的底端固定，并且无齿刮板13的两端延伸至与链条接口4外侧齐平位置，无齿刮板13通过延长设置，可以将链条接口4以及链条5下方堆料刮开，避免链条接口4以及链条5下方堆料导致浮链的问题。
26.请参阅图2，第二刮板本体2包括前刮板21和后刮板22，前刮板21和后刮板22的底部均设有齿口6，前刮板21和后刮板22两端之间插入第二加强板7，第二加强板7的外部通过
螺栓与链条接口4固定。
27.链条5套在第一加强板3和第二加强板7外侧的链条接口4上，并且链条5位于无齿刮板13的上方，链条5不会与无齿刮板13发生接触，并且链条5下方的区域被无齿刮板13刮干净。
28.前刮板21和后刮板22的齿口6交错设置，在设备运动时，通过第二刮板本体2先与堆料破拱，将堆积的物料打散，并且通过交错的设置，双排交错的齿口6设置，避免出现破拱局限，能够最大化的破碎堆积的物料，齿口6 的最底端与无齿刮板13的最底端齐平，在配合无齿刮板13移动，可以将剩余的物料刮干净。
29.第一刮板本体1和第二刮板本体2为一组，第一刮板本体1和第二刮板本体2之间的间距不超过1m，第一刮板本体1和第二刮板本体2的间距设置较短，方便两组配合使用。
30.工作原理：通过焊接与通过齿口6先破拱后，将堆积的废料进行破拱处理，通过交错的齿口6，使得破拱更加完全，并且两个齿口6破拱结束后，通过无齿刮板13将剩余物料刮走时，无齿刮板13两侧的延长部直接将链条5 下方的物料刮走，避免了堆积而导致的浮链问题。
31.实施例二：
32.请参阅图3，采用单一面刮板和无齿刮板两者连接，并在刮板上设有加强筋，放置发生形变，整体厚度减少，降低其整体成本，并在两侧开设通孔，方便进行插入。
33.实施例三：
34.请参阅图4，采用整体铸造，形成与实施例二相同的结构，一体化成型，整体成本低，适用于预算较低的设备。
35.综上所述：本用于皮带清扫机防浮链的组合式刮板，无齿刮板13通过延长设置，可以将链条接口4以及链条5下方堆料刮开，避免链条接口4以及链条5下方堆料导致浮链的问题。前刮板21和后刮板22的齿口6交错设置，在设备运动时，通过第二刮板本体2先与堆料破拱，将堆积的物料打散，并且通过交错的设置，双排交错的齿口6设置，避免出现破拱局限，能够最大化的破碎堆积的物料，齿口6的最底端与无齿刮板13的最底端齐平，在配合无齿刮板13移动，可以将剩余的物料刮干净。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。