一种起重机用卷筒机构的制作方法

文档序号:30317107发布日期:2022-06-07 21:16阅读:57来源:国知局
一种起重机用卷筒机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及一种起重机用卷筒机构。


背景技术:

2.起重机的卷筒机构是用来缠绕起重机钢丝绳的机构,在起重机吊运重物时,钢丝绳拉动的重物通过卷筒机构承受整个重物的重量,在起吊重物时,钢丝绳容易发生摆动造成重物发生晃动给造成安全隐患的同时,在起吊的过程中如果卷筒机构的驱动发生故障时,不能够带动钢丝绳进行绕卷,此时由于重物的存在可能造成重物发生坠落的可能,造成了极大的安全隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种防止在起吊重物时容易发生晃动、同时在驱动装置发生停止或故障时,能够及时的对钢丝绳进行自锁防止重物发生下坠的起重机用卷筒机构。
4.为实现上述目的,本实用新型提供一种起重机用卷筒机构,包括与起重机固定连接的安装底座、固定设在安装底座上的卷筒座、卷绳筒,所述卷绳筒的两端固定连接的卷筒转轴与卷筒座转动连接,且所述卷绳筒一端的卷筒转轴与固定设在卷筒座上的驱动电机的驱动轴固定连接;所述安装底座上设有第一滑杆安装座和第二滑杆安装座,所述第一滑杆安装座和第二滑杆座位于卷绳筒的前端,且第一滑杆安装座位于卷绳筒和第二滑杆安装座之间;所述第一滑杆安装座和第二滑杆座上分别固定设有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆和第二滑杆上分别滑动设有第一换向滑轮和第二换向滑轮,所述第一换向滑轮的高度低于第二换向滑轮的高度;
5.缠绕在卷绳筒的钢丝绳的端部依次穿过第一换向滑轮和第二换向滑轮换向后与起重挂钩固定连接,且在所述第一换向滑轮和第二换向滑轮之间设有钢丝绳穿过的自锁装置,且该自锁装置与安装底座通过连杆固定连接;
6.还包括用于检测钢丝绳运动或停止的位移传感器,所述位移传感器与自锁装置通讯连接,当位移传感器检测到钢丝绳停止时,控制自锁装置对钢丝绳进行自锁。
7.所述自锁装置包括与连接杆固定连接的自锁壳体,所述自锁壳体内设有自锁轴,所述自锁轴的两端分别与自锁壳体通过轴承活动连接,所述自锁轴的中部固定套设有自锁筒体,所述自锁筒体上设有螺旋槽,所述钢丝绳的端部通过自锁壳体上设有的入口进入到自锁壳体内并沿着螺旋槽缠绕后通过自锁壳体上设有的出口穿出;所述自锁壳体内固定设有自锁电机,所述自锁电机的驱动轴与主动齿轮的中心轴通过电磁联轴器连接,所述主动齿轮与自锁轴上固定连接的从动齿轮啮合;所述位移传感器与自锁电机通讯连接。
8.所述的螺旋槽内设有多个弧形凸起,且该多个弧形凸起沿螺旋槽均匀设置。
9.所述第一滑杆和第二滑杆上分别与第一滑杆/第二滑杆的中心线平行的滑槽,所述第一换向滑轮/第二换向滑轮套设在第一滑杆/第二滑杆上,且第一换向滑轮/第二换向滑轮上设有与滑槽配合的滑块。
10.所述卷绳筒的外壁涂敷有一层防静电层。
11.所述卷绳筒内多根与卷绳筒的中心线平行的加强肋。
12.所述卷绳筒内设有多个圆形钢圈,且该圆形钢圈与卷绳筒的内壁固定连接。
13.本实用新型的有益效果是:设有的第一换向滑轮和第二换向滑轮对钢丝绳进行换向,在钢丝绳拉动重物时,能够对重物进行稳定的拉动,避免在拉动重物时避免钢丝绳过长造成晃动的情况,同时设有的位移传感器用于检测钢丝绳是否发生移动,当检测到钢丝绳停止移动时,控制自锁装置对钢丝绳进行自锁,避免重物发生坠落的情况发生,有效的提高了起重机使用的安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型起重机用卷筒机构的侧视结构示意图;
16.图2为本实用新型起重机用卷筒机构的正视结构示意图;
17.图3为本实用新型中自锁装置结构示意图;
18.图4为本实用新型中自锁筒体的截面结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1和图2所示一种起重机用卷筒机构,包括与起重机固定连接的安装底座1、固定设在安装底座1上的卷筒座2、卷绳筒3,所述安装底座1通过螺栓固定在起重机上,所述安装底座1和卷筒座2为一体机构,可以焊接为一体也可以浇筑为一体;所述卷绳筒3内设有多根与卷绳筒3的中心线平行的加强肋,加强卷绳筒3的整体刚性,或在所述卷绳筒3内设有多个圆形钢圈,且该圆形钢圈与卷绳筒3的内壁固定连接;
21.所述卷绳筒3的两端固定连接的卷筒转轴10与卷筒座2转动连接,且所述卷绳筒3一端的卷筒转轴10与固定设在卷筒座2上的驱动电机11的驱动轴固定连接;所述驱动电机11与起重机的用电电连接,当需要进行工作时,开启驱动电机11,驱动电机11带动卷绳筒3进行转动,使钢丝绳卷绕在卷绳筒3上来拉动重物进行升降,所述卷筒转轴10与卷筒座2通过轴承连接,所述驱动电机11通过螺栓固定连接在卷筒座2上,所述卷绳筒3的外壁涂敷有一层防静电层,能够避免卷绳筒3与钢丝绳之间相互摩擦产生的静电进行隔绝,避免对起重机造成影响;
22.如图2所示安装底座1上设有第一滑杆安装座7和第二滑杆安装座8,所述第一滑杆安装座7和第二滑杆座8位于卷绳筒3的前端,且第一滑杆安装座7位于卷绳筒3和第二滑杆安装座8之间;所述第一滑杆安装座7和第二滑杆座8上分别固定设有第一滑杆12和第二滑
杆13,所述第一滑杆12和第二滑杆13上分别滑动设有第一换向滑轮4和第二换向滑轮5,所述第一换向滑轮4的高度低于第二换向滑轮5的高度;所述第一换向滑轮4和第二换向滑轮5能够在所事故第一滑杆12和第二滑杆13上进行移动,当时不能够发生相对的转动,为此所述第一滑杆12和第二滑杆13上分别与第一滑杆12/第二滑杆13的中心线平行的滑槽,所述第一换向滑轮4/第二换向滑轮5套设在第一滑杆12/第二滑杆13上,且第一换向滑轮4/第二换向滑轮5上设有与滑槽配合的滑块;具体钢丝绳在环绕换向时,如图1所示首先穿过第一换向滑轮4的底部换向后绕过第二换向滑轮5的顶部进行二次换向;钢丝绳9通过第一换向滑轮4/第二换向滑轮5时能够确保钢丝绳处于拉绳状态,保证其起吊重物的稳定性,同时第一换向滑轮4/第二换向滑轮5滑动设在在第一滑杆12/第二滑杆13上,在钢丝绳的在从卷绳筒上下卷或上卷时发生移动时能够带动第一换向滑轮4/第二换向滑轮5同步滑动,避免造成钢丝绳拉动重物的路径增加,增加功效的问题,解决了重物在起吊的过程中发生晃动的问题,同时换向滑轮能够随着钢丝绳在卷绳筒移动为移动,降低了钢丝绳起吊的路径;
23.缠绕在卷绳筒3的钢丝绳9的端部依次穿过第一换向滑轮4和第二换向滑轮5换向后与起重挂钩固定连接,且在所述第一换向滑轮4和第二换向滑轮5之间设有钢丝绳9穿过的自锁装置6,且该自锁装置6与安装底座1通过连杆固定连接;所述的自锁装置6通过连接杆固定连接在安装底座1上,当自锁装置6对钢丝绳进行自锁时,自锁装置6与钢丝绳固定连接为一体,在自锁后所述连接杠能够起到承重的功能,能够确保所述钢丝绳不会发生相对移动,避免发生重物坠落的可能;
24.具体的是,还包括用于检测钢丝绳9运动或停止的位移传感器,所述位移传感器与自锁装置6通讯连接,当位移传感器检测到钢丝绳9停止时,控制自锁装置6对钢丝绳9进行自锁。所述位移传感器采用目前微型能够检测物体进行移动或停止的常规位移传感器,属于本技术领域的公知常识,在此对其内部结构和型号不做详细的描述,在正常工作时,卷绳筒带动钢丝绳进行移动,当发生停电或者卡顿情况时,此时所述钢丝绳失去驱动的动力,处于静止状态,此时所述位移传感器检测到其状态,控制所述自锁装置6工作,所述自锁装置6与钢丝绳固定连接起来,实现钢丝绳的固定连接,避免卷绳筒停止工作时,发生卷绳筒在重物的重力下发生反转,导致重物发生坠落的情况,有效的提高了起重机使用的安全性。
25.进一步的,为了确保所述自锁装置能够稳定的将钢丝绳进行自锁,如图3所示自锁装置6包括与连接杆固定连接的自锁壳体601,所述自锁壳体由不锈钢板焊接而成,所述自锁壳体601内设有自锁轴602,所述自锁轴602的两端分别与自锁壳体601通过轴承活动连接,确保所述自锁轴602能够在自锁壳体601中进行自转,所述自锁轴602的中部固定套设有自锁筒体603,所述自锁筒体603上设有螺旋槽604,所述的螺旋槽604确保所述钢丝绳在自锁筒体603上进行缠绕不会脱落,所述钢丝绳9的端部通过自锁壳体601上设有的入口进入到自锁壳体601内并沿着螺旋槽604缠绕后通过自锁壳体601上设有的出口穿出;能够保证所述钢丝绳9能够经过所述螺旋槽604后能够随着自锁筒体603进行转动,在起吊重物时,能够保证钢丝绳沿着自锁筒体603进行相对的移动实现起吊重物的目的,在所述自锁壳体601内固定设有自锁电机605,所述自锁电机605的驱动轴与主动齿轮608的中心轴通过电磁联轴器607连接,所述主动齿轮608与自锁轴602上固定连接的从动齿轮606啮合;所述自锁电机605的驱动轴与主动齿轮通过电磁联轴器607连接,自锁电机在工作时,所述电磁联轴器将自锁电机的驱动轴与主动齿轮连接起来,能够通过主动齿轮、从动齿轮驱动自锁筒体进
行转动,当自锁电机不工作时,所述自锁电机的驱动轴与主动齿轮处于断开状态,自锁筒体能够与钢丝绳相对运动,确保钢丝绳在起吊重物时不会受到钢丝筒体的影响;
26.具体在工作时,所述位移传感器与自锁电机605通讯连接,当所述钢丝绳出去起吊重物状态时,所述位移传感器检测到钢丝绳处于移动状态时,所述自锁电机处于不工作状态,此时所述主动齿轮的中心轴与自锁电机的驱动轴处于断开状态(为了保证主动齿轮的中心轴稳定连接,该中心轴与自锁壳体通过轴承座转动连接),在起吊重物时所述钢丝绳能够拉动自锁筒体进行转动,确保钢丝绳能够沿着自锁筒体进行转动,实现起吊的作用,当突然发生停止时,所述位移传感器检测到钢丝绳处于停止时,所述位移传感器控制自锁电机进行工作,此时所述自锁电机与主动齿轮处于连接状态,所述自锁电机通过主动齿轮带动从动齿轮进行转动,进而驱动所述自锁筒体进行转动或停滞状态,转动的方向与钢丝绳拉动自锁筒体的方向相反,确保所述钢丝绳缠绕在自锁筒体上拉紧,确保所述钢丝绳不会发生移动实现自锁装置,提高了起重的安全性;本实施例中所述电磁联轴器为本领域技术的公知技术,在自锁电机驱动时,该电磁联轴器将自锁电机的驱动轴与主动齿轮的中心轴连接,所述驱动电机能够驱动中心轴进行转动,当自锁电机不工作时,中心轴与自锁电机处于断开连接状态,自锁筒体进行转动时,带动中心轴空转,自锁电机不会影响到自锁筒体通过钢丝绳拉动转动,电磁联轴器与自锁电机的驱动轴、中心轴连接属于本技术的公知常识在此对其具体连接结构不做详细的描述。
27.进一步的,为了确保钢丝绳与螺旋槽604之间的摩擦力进一步的减小,如图4所示所螺旋槽604内设有多个弧形凸起609,且该多个弧形凸起609沿螺旋槽604均匀设置通过社会中的弧形凸起609减少摩擦力。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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