一种煤矿机械用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械转运技术领域，尤其涉及一种煤矿机械用转运装置。


背景技术：

2.煤矿机械用转运装置顾名思义就是一种专门用于煤矿机械运输的设备，主要常用于工厂中或者煤矿中对原有机械设备的位置调整和转运。
3.但是目前市场上常见的煤矿机械用转运装置在日常使用过程中还是具有些许不足的地方，例如：市场上常见的煤矿机械用转运装置在使用过程中大多都是为需要人工操作的装置，一般采用杠杆原理等进行操作，或者是较为大型的设备，在使用操作中十分的不便；常见的煤矿机械用转运装置使用高度和角度等不便调节，不便使用。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种煤矿机械用转运装置，包括固定台，基座的底部安装有滚轮，基座的表面通过螺栓安装有控制台，控制台一侧的表面通过螺栓安装有控制按钮，控制台一侧的表面通过合页安装有门体，门体的表面通过螺栓安装有把手。
5.优选的，基座的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有丝杆，且丝杆的输出端通过半轴与滚轮连接。
6.优选的，基座表面通过螺栓安装有电动升降柱，电动升降柱的输出端焊接有保护罩，保护罩的内部安装有旋转电机。
7.优选的，旋转电机的输出端通过旋转轴安装有固定台，固定台的边缘设置有四个伸缩槽，伸缩槽的内部安装有气缸，气缸的输出端皆安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端皆焊接有机械放置斗。
8.优选的，机械放置斗的底部皆通过螺栓安装有喷枪，固定台的上方安装有油箱，且油箱的底部通过输水软管与喷枪连接。
9.优选的，油箱顶部设置有注水口，且注水口的上方安装有密封盖，油箱的表面设置有观察窗。
10.优选的，控制台的内部安装有控制器，且控制器的输出端通过导线与驱动电机、电动升降柱、气缸和旋转电机的输入端电性连接。
11.优选的，控制台的表面通过螺栓安装有触摸屏，且触摸屏的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。
12.优选的，控制台一侧的表面设置有散热孔，且散热孔的内部安装有过滤网。
13.优选的，基座的上方通过螺栓安装有电源箱，电源箱的输出端通过导线与驱动电机、电动升降柱、旋转电机、气缸和控制器的输入端电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.(一)、本实用新型通过安装有滚轮、驱动电机和丝杆，可方便通过电机带动丝杆从
而驱动滚轮使装置整体移动到任意地点进行材料输送，代替了人力驱动节省了人力提高了装置的使用效率；
16.(二)、通过安装有电动升降柱、旋转电机和固定台，可根据机械放置的现场高度对机械放置斗的高度和方向进行实时调整，使其能够对不同高度和方向的机械放置地点中的机械进行输送，降低了装置的使用限制；
17.(三)、通过安装有四个机械放置斗、油箱和喷枪，可方便根据需要对机械零件和油料进行储存放置，同时可通过油箱对机械所需要的油进行储存和运输，通过喷枪导出到机械设备内进行使用；
18.(四)、通过安装有气缸和伸缩杆，可根据放置的位置需要通过气缸带动伸缩杆将机械放置斗延伸到放置位置处进行材料输送，避免人工搬运和吊运节省人力物力且降低了危险性，提高了定位的精确性和输送效率；
19.(五)、通过安装有散热孔和过滤网，可方便对控制台内部起到散热作用，防止内部温度过高发生故障，同时可对外界灰尘颗粒进行过滤截留，防止灰尘颗粒进入到控制台内部进行影响器件运行；
20.(六)、通过安装有注水口和观察窗，可方便实时对油箱内部的油量进行实时观察，并通过注水口及时进行补充避免油量不足影响施工。
附图说明
21.图1为实施例一的煤矿机械用转运装置的内部结构示意图；
22.图2为本实用新型的固定台局部结构示意图；
23.图3为本实用新型的主视图；
24.图4为本实用新型的控制台侧视图。
25.附图标记：1、注水口；2、固定台；3、伸缩槽；4、气缸；5、旋转电机；6、保护罩；7、电动升降柱；8、电源箱；9、丝杆；10、驱动电机；11、滚轮；12、基座；13、控制器；14、触摸屏；15、控制台；16、输水软管；17、喷枪；18、伸缩杆；19、机械放置斗；20、观察窗；21、油箱；22、密封盖；23、控制按钮；24、散热孔；25、过滤网；26、门体；27、把手。
具体实施方式
26.实施例一
27.如图1-4所示，本实用新型提出的一种煤矿机械用转运装置，包括固定台2、电动升降柱7、基座12和控制台15，基座12的底部安装有滚轮11，基座12的表面通过螺栓安装有控制台15，控制台15一侧的表面通过螺栓安装有控制按钮23，控制台15一侧的表面通过合页安装有门体26，门体26的表面通过螺栓安装有把手27，当控制台15内部器件发生故障影响装置运行时，可直接打开门体26进行检查维修更加方便快捷，基座12的内部安装有驱动电机10，此驱动电机10型号可为y90s-2电机，驱动电机10的输出端安装有丝杆9，且丝杆9的输出端通过半轴与滚轮11连接，可方便通过驱动电机10带动丝杆9从而驱动滚轮11将装置进行整体移动到任意地点进行材料输送，代替了人力驱动节省了人力提高了装置的使用效率，基座12表面通过螺栓安装有电动升降柱7，电动升降柱7的输出端焊接有保护罩6，保护罩6的内部安装有旋转电机5，此旋转电机5型号可为2irk6rgn电机，可方便通过旋转电机5
运输转动将需要使用的机械放置斗19的方向依次与施工位置处进行定位对其方便进行输送，旋转电机5的输出端通过旋转轴安装有固定台2，固定台2的边缘设置有四个伸缩槽3，伸缩槽3的内部安装有气缸4，气缸4的输出端皆安装有伸缩杆18，伸缩杆18的输出端皆焊接有机械放置斗19，可根据施工需要对不同的材料进行储存放置，并可根据施工位置的需要通过气缸4带动伸缩杆18将机械放置斗19延伸到施工位置处进行材料输送，避免人工搬运和吊运节省人力物力且降低了危险性，提高了定位的精确性和输送效率，油箱21顶部设置有注水口1，且注水口1的上方安装有密封盖22，油箱21的表面设置有观察窗20，可方便实时对油箱21内部的油量进行实时观察，并通过注水口1及时进行补充避免油量不足影响施工，控制台15的表面通过螺栓安装有触摸屏14，且触摸屏14的输出端通过导线与控制器13的输入端电性连接，可方便直接通过人工进行操控并通过触摸屏14对控制器13进行编程使装置实现半自动化输送提高输送效率，控制台15的内部安装有控制器13，此控制器13型号可为mam-330控制器，它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入和输出接口，控制各种类型的机械设备或生产过程，且控制器13的输出端通过导线与驱动电机10、电动升降柱7、气缸4和旋转电机5的输入端电性连接，可方便通过控制器13对各个器件进行协调控制，使各个器件能够协调运作作用发挥到最大效率达到最高，机械放置斗19的底部皆通过螺栓安装有喷枪17，固定台2的上方安装有油箱21，且油箱21的底部通过输水软管16与喷枪17连接，可通过油箱21对施工需要的水进行储存，并通过喷枪17导出到相应的机械内部，避免通过人工输送加油，提高油料添加输送的效率，控制台15一侧的表面设置有散热孔24，且散热孔24的内部安装有过滤网25，可方便对控制台15内部起到散热作用，防止内部温度过高发生故障，同时可对外界灰尘颗粒进行过滤截留，防止灰尘颗粒进入到控制台15内部影响器件运行，基座12的上方通过螺栓安装有电源箱8，电源箱8的输出端通过导线与驱动电机10、电动升降柱7、旋转电机5、气缸4和控制器13的输入端电性连接，可为装置运行提供独立充足的电能，表面通过导线连接电源限制装置的使用效果。
28.本实施例中，使用前，先检查本测试仪内部各零部件之间的使用安全性，然后本实用新型通过安装有滚轮11、驱动电机10和丝杆9，可方便通过驱动电机10带动丝杆9从而驱动滚轮11将装置进行整体移动到任意地点进行材料输送，代替了人力驱动节省了人力提高了装置的使用效率，通过安装有电动升降柱7、旋转电机5和固定台2，可根据机械设备的现场高度对机械放置斗19的高度和方向进行实时调整，使其能够对不同高度和方向的转运地点精准定位进行材料输送降低了装置的使用限制，通过安装有四个机械放置斗19、油箱21和喷枪17，可方便根据施工的需要对不同的材料进行储存放置，同时可通过油箱21对机械设备所需油料进行储存，并通过喷枪17导出到机械设备内部，通过安装有气缸4和伸缩杆18，可根据施工位置的需要通过气缸4带动伸缩杆18将机械放置斗19延伸到施工位置处进行材料输送，避免人工搬运和吊运节省人力物力且降低了危险性，提高了定位的精确性和输送效率，通过安装有散热孔24和过滤网25，可方便对控制台15内部起到散热作用，防止内部温度过高发生故障，同时可对外界灰尘颗粒进行过滤截留，防止灰尘颗粒进入到控制台15内部影响器件运行，通过安装有注水口1和观察窗20，可方便实时对油箱21内部的油量进行实时观察，并通过注水口1及时进行补充避免油量不足影响机械使用。
29.工作原理：使用本装置之前需要对本装置进行检查，检查其各个部件是否完好检
查完毕后方可使用，当需要进行机械转运工作时，可通过驱动电机10带动丝杆9转动从而驱动滚轮11将装置整体移动到需要进行机械输送位置处，然后通过控制按钮23通入电源启动装置，通过触摸屏14进行人工现场操控同时对控制器13进行编程，控制器13根据设定的程序指令控制电动升降柱7将固定台2上升到与施工位置高度相同处，同时可根据需要使用的机械材料控制旋转电机5进行匀速转动，将相应的机械放置斗19转动到放置位置对应处，并通过控制器13控制气缸4带动伸缩杆18将机械放置斗19延伸到放置位置处，操作人员可取出机械进行使用，且可直接通过喷枪17将油箱21内部的油导出至机械设备内部。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。