一种用于薯类收获机的吨袋偏置机构的制作方法

1.本实用新型涉及农作物收获机械技术领域，特别涉及一种用于薯类收获机的吨袋偏置机构。


背景技术：

2.甘薯、马铃薯等薯类高产作物皮薄肉嫩，所以用吨包收集装包是保证收获品质的重要环节。目前，薯类收获机后端设有大型吨包，可直接在后端接薯，但是，现有的薯类收获机卸包装置，一方面装卸吨包麻烦，装卸速度慢，影响工作效率，另一方面，现有的卸包装置直接将吨包垂直落下，吨包刚好落在两个地垄之间，通常吨包的尺寸会超过种植地垄，在收获机在对其他行的种植地垄收获时造成阻碍，并且收获机的车轮也容易压到装有吨包的薯类，对其造成损坏。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于薯类收获机的吨袋偏置机构，结构简单，装卸速度快，并且能够使吨包落地发生偏移，避免收获机在对其他行收获时造成阻碍。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于薯类收获机的吨袋偏置机构，包括机架，设在机架后端的摆动机构，所述摆动机构上端设有用于夹紧或松开吨包的夹紧机构，摆动机构用于带动夹紧机构左右摆动，从而使吨包的重心偏移在其下落后位于机架一侧。通过夹紧机构可快速实现对吨包的夹紧，摆动机构使吨包的重心偏移，在卸包后，吨包下落后位于机架一侧，即吨包放下后会位于土豆地垄的一侧，从而避免了收获机在对其他行收获时造成阻碍。
5.进一步地，所述摆动机构包括水平设置的两个支撑杆和两个伸缩杆，两个所述支撑杆相对设置在机架后端，两个所述伸缩杆相对设置在机架后端且分别位于两个支撑杆后方，两个所述支撑杆后方分别设有伸缩杆，支撑杆与机架轴线平行，支撑杆上端设有所述夹紧机构，伸缩杆固定端与机架转动连接，伸缩端上设有夹紧机构，所述机架上设有用于限制伸缩杆转动的限位机构，伸缩杆的旋转平面与支撑杆位于同一平面内。
6.进一步地，所述伸缩杆包括固定套、固定件和固定杆，所述固定套一端与机架转动连接，固定杆滑动伸入固定套另一端，固定套上设有至少1个与固定件相配合的第一连接孔，所述固定杆上设有至少2个与固定件相配合的第二连接孔，所述固定件为螺栓，所述夹紧机构设置在固定杆上端。
7.进一步地，所述固定套呈矩形且远离固定杆的一端相对设有两个连接板，两个连接板位于固定套上下两端，所述机架上竖直设有固定梁，所述固定梁上端水平设有支撑板，所述支撑板通过销轴与两个连接板铰接。
8.进一步地，所述限位机构包括限位杆和设置在支撑板上的多个第一限位孔，多个所述第一限位孔呈扇形分布且与限位杆相配合，所述连接板上设有与限位杆配合的第二限
位孔，所述限位杆依次穿过第一限位孔和第二限位孔从而限制固定套转动，靠近所述限位杆上端竖直设有呈耳状的限位销。通过设置限位杆、第一限位孔和第一限位孔，可以快速调整固定套旋转角度并锁紧，调节方便，提高了工作效率。
9.进一步地，所述夹紧机构包括竖板和设置在竖板一侧的推拉式快速夹钳，所述推拉式快速夹钳的限位轴竖直设置，所述支撑杆上设有与限位轴配合的锁紧孔，限位轴与所述第二连接孔配合，其中，推拉式快速夹钳的限位轴伸入锁紧孔或第二连接孔内形成夹紧状态，限位轴伸出锁紧孔或第二连接孔形成松开状态。有益效果为：通过推拉式快速夹钳能够快速的对吨包实现夹紧或松开，装卸速度快，提高了工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1中a处的局部放大图；
12.图3为图1中b处的局部放大图；
13.图4为图1中c处的局部放大图；
14.图5为吨包的结构示意图；
15.图6为图1中d处的局部放大图。
16.图中标记：1、机架，2、竖梁，3、支撑杆，301、锁紧孔，4、竖板，5、推拉式快速夹钳，501、限位轴，6、固定杆，601、第二连接孔，7、固定套，8、固定件，9、连接板，901、第二限位孔，10、固定梁，11、限位杆，12、限位销，13、支撑板，14、第一限位孔，15、销轴，16、吨包，17、吊带，18、隔板，19、卡孔，20、吨袋料斗，21、卡板，22、固定销。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
19.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于薯类收获机的吨袋偏置机构，包括机架1，设在机架1后端的摆动机构，所述摆动机构上端设有用于夹紧或松开吨包16的夹紧机构，摆动机构用于带动夹紧机构左右摆动，从而使吨包16的重心偏移在其下落后位于机架1一侧。
21.其中，如图1所示，所述摆动机构包括水平设置的两个支撑杆3和两个伸缩杆，所述
机架1上位于后端相对设置有两个竖梁2，两个支撑杆3分别相对设置在两个竖梁2上，两个所述支撑杆3相对设置在机架1后端，两个所述伸缩杆相对设置在机架1后端且分别位于两个支撑杆3后方，两个所述支撑杆3后方分别设有伸缩杆，支撑杆3与机架1轴线平行，支撑杆3上端设有所述夹紧机构，伸缩杆固定端与机架1转动连接，伸缩端上设有夹紧机构，所述机架1上设有用于限制伸缩杆转动的限位机构，伸缩杆的旋转平面与支撑杆3位于同一平面内。
22.具体的，如图1和图2所述伸缩杆包括固定套7、固定件8和固定杆6，所述固定套7一端与机架1转动连接，固定杆6滑动伸入固定套7另一端，固定套7上设有至少1个与固定件8相配合的第一连接孔，所述固定杆6上设有至少2个与固定件8相配合的第二连接孔601，所述固定件8为螺栓，所述夹紧机构设置在固定杆6上端，第一连接孔为贯穿固定套7的通孔，第二连接孔601为贯穿固定杆6的通孔。
23.更具体的，如图1、图2和图4所示，所述固定套7呈矩形且远离固定杆6的一端相对设有两个连接板9，两个连接板9分别设置在固定套7上下两端，两个连接板9与固定套7形成凹形，所述机架1上竖直设有固定梁10，两个固定梁10之间的间距大于两个竖梁2之间的间距，所述固定梁10上端水平设有支撑板13，所述支撑板13通过销轴15与两个连接板9以及固定套7铰接，所述限位机构包括限位杆11和设置在支撑板13上的多个第一限位孔14，多个所述第一限位孔14呈扇形分布且与限位杆11相配合，所述连接板9上设有与限位杆11配合的第二限位孔901，所述限位杆11依次穿过第一限位孔14和第二限位孔901从而限制固定套7转动，靠近所述限位杆11上端竖直设有呈耳状的限位销12，设置限位销12防止限位杆11掉落，也便于限位杆11安装，为方便操作，限位杆11上端也可水平设置挡杆，锁紧时，限位杆11依次穿过第一限位孔14和第一限位孔901，固定套7被锁定，此时限位销12下端与连接板9相抵，防止限位杆11滑落，通过设置限位杆11、第一限位孔14和第一限位孔901，可以快速调整固定套7旋转角度并锁紧，调节方便，提高了工作效率。
24.调整固定套7角度时，旋转固定套7一定角度，固定套7上的两个连接板9跟着旋转，调整好角度后，将限位杆11依次穿过第一限位孔14和第二限位孔901从而限制固定套7转动，固定套7旋转时，固定杆6跟着旋转，两个固定套7旋转方向和旋转角度一致。
25.此外，如图1、图2和图3所示，所述夹紧机构包括竖板4和设置在竖板4一侧的推拉式快速夹钳5，所述推拉式快速夹钳5的限位轴501竖直设置，所述支撑杆3上设有与限位轴501配合的锁紧孔301，限位轴501与所述第二连接孔601配合，其中，推拉式快速夹钳5的限位轴501伸入锁紧孔301或第二连接孔601内形成夹紧状态，限位轴501伸出锁紧孔301或第二连接孔601形成松开状态，需要说明的是，本技术未详述部分均为现有技术。
26.其中，如图1所示，同侧支撑杆3上的推拉式快速夹钳5与固定杆6上的推拉式快速夹钳5相对设置，支撑杆3上的推拉式快速夹钳5朝向后端，固定杆6上的推拉式快速夹钳5朝向前端，并且所述支撑杆3、固定梁10、竖梁2、固定套7和固定杆6均为方形钢管制成。
27.当然，本实用新型并不仅限于上述所介绍的实施方式，以下还提供了几种基于本实用新型的设计构思其他的实施方式。
28.例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，所述销轴15也可为竖直设置在支撑板13上转轴，转轴贯穿连接板9和固定套7，连接板9和固定套7能够绕着转轴转动，支撑板13通过转轴与连接板9和固定套7铰接。
29.例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1和图6所示，所述机架上设有吨袋料斗20，所述吨袋料斗20上可拆卸固定连接有隔板18，所述隔板18呈凹形，隔板18的凹面相对吨袋料斗20侧壁设置，当吨包16向右偏时，隔板18位于吨袋料斗20左边，吨包16向左偏时，隔板18位于吨袋料斗20的右边，进一步保证吨包16的偏置。
30.具体的，所述隔板18包括竖板和两个侧板，两个侧板上端分别设有向外翻折的折边，所述折边上设有卡孔19，所述吨袋料斗20后端设有与卡孔19配合的卡板21，所述卡孔19为两个，卡板21为四个，卡板21分为两组且每组两个，两组卡板21相对设置在吨袋料斗20后端，每组的两个卡板21与折边上两个卡孔19配合，卡板21上还穿设有固定销22，卡板21上设有用于固定销22通过的固定孔，所述固定销呈耳状，卡板21穿过卡孔19，固定销22穿过固定孔，隔板18被固定在吨袋料斗20上。
31.本技术的工作原理为：吨包16如图5所示，吨包16四角设有四个吊带17，将四个吊带17分别挂在四个推拉式快速夹钳5的限位轴501上，推动推拉式快速夹钳5使限位轴501伸入锁紧孔301或第二连接孔601内锁紧，同角度同方向旋转两个伸缩杆，使吨包16的重心偏移，即使吨包16偏向机架的一侧，在通过限位机构限位，垃动推拉式快速夹钳5使限位轴501伸出锁紧孔301或第二连接孔601，四个吊带17分别从限位轴501滑落，吨包16即可下落，吨包16下落后位于机架1一侧，即吨包16放下后会位于土豆地垄的一侧，从而避免了收获机在对其他行收获时造成阻碍。
32.需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。