一种饲料投料输送机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料投料领域，具体而言，涉及一种饲料投料输送机。


背景技术：

2.现有的饲料在生产的过程中需要进行输送，但是现有的输送装置在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，首先就是现有的饲料在进行输送过程中无法根据不同的高度的需求进行高度的调节，其次是现有的输送机在使用的过程中无法满足转向输送的问题，因此我们对此做出改进，提出一种饲料投料输送机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题，为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种饲料投料输送机，以改善上述问题。本技术具体是这样的：包括所述饲料输送机机架的下方设有支撑组件，所述支撑组件包括升降调节气压缸、升降调节气压杆、安装杆、缓冲气垫，所述饲料输送机机架的下表面固定连接所述升降调节气压缸，所述升降调节气压缸的内表面滑动连接所述升降调节气压杆，所述升降调节气压杆的下表面固定连接所述安装杆，所述安装杆的下表面安装连接所述缓冲气垫，所述饲料输送机机架外表面的前端设有动力组件，所述动力组件的侧方设有主动输送组件，所述饲料输送机机架外表面的尾端设有从动输送组件。
4.作为本技术优选的技术方案，所述升降调节气压缸、所述升降调节气压杆、所述安装杆、所述缓冲气垫均设有六个，均设在所述饲料输送机机架两侧，均呈对称状态。
5.作为本技术优选的技术方案，所述动力组件包括伺服电机壳体、输送伺服电机、变速箱、电机转动轴、转轴稳定转子，所述饲料输送机机架前端的右表面螺栓连接所述伺服电机壳体，所述伺服电机壳体的内表面固定连接所述输送伺服电机，所述输送伺服电机的下表面固定连接所述变速箱，所述变速箱的内表面转动连接所述电机转动轴，所述电机转动轴的尾端转动连接所述转轴稳定转子。
6.作为本技术优选的技术方案，所述电机转动轴的前端转动连接在变速箱的左侧，而所述转轴稳定转子设有六个，均环型阵列在所述电机转动轴尾端的外表面。
7.作为本技术优选的技术方案，所述主动输送组件包括圆棍主动轴、主动轴安装架、主动圆棍、饲料输送带，所述电机转动轴的左表面卡钳连接所述圆棍主动轴，所述圆棍主动轴的左表面固定连接所述主动轴安装架，所述圆棍主动轴外表面镶嵌连接所述主动圆棍，所述主动圆棍的外表面嵌套连接所述饲料输送带。
8.作为本技术优选的技术方案，所述从动输送组件包括圆棍从动轴、从动圆棍、固定板、轴承固定座、转动轴承，所述饲料输送机机架的尾端转动连接所述圆棍从动轴，所述圆棍从动轴的外表面固定连接所述从动圆棍，所述圆棍从动轴的右表面固定连接所述固定板，所述固定板的右表面安装连接所述轴承固定座，所述轴承固定座的右表面螺栓连接所述转动轴承。
9.作为本技术优选的技术方案，所述饲料输送带的尾端嵌套在所述从动圆棍的外表面，而所述圆棍从动轴侧方连接着转动轴承。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.在本技术的方案中：
12.1.通过设置的支撑组件中升降调节气压缸与升降调节气压杆，实现了在饲料输送机机架下方安装数个升降调节气压缸，只需要通过升降调节气压缸驱动升降调节气压杆伸缩，就可以使得饲料输送机机架高度进行调节，解决了现有技术中输送机不具有调节机架高度的问题；
13.2.通过设置的动力组件中输送伺服电机，实现了让输送伺服电机带动电机转动轴转动，变速箱则用于调节电机转动轴转速，通过圆棍主动轴在电机转动轴驱动下将主动圆棍转动，随后饲料输送带会起到饲料移动的效果，从动从动圆棍也会在主动圆棍转动下配合着饲料输送带输送饲料，输送带设置为u型便于进行转向。
附图说明：
14.图1为本技术提供的结构示意图；
15.图2为本技术提供的支撑组件结构示意图；
16.图3为本技术提供的动力组件结构示意图；
17.图4为本技术提供的从动输送组件结构示意图；
18.图5为本技术提供的俯视图；
19.图6为本技术提供的主视图；
20.图7为本技术提供的左视图。
21.图中标示：
22.1、饲料输送机机架；
23.2、支撑组件；201、升降调节气压缸；202、升降调节气压杆；203、安装杆； 204、缓冲气垫；
24.3、动力组件；301、伺服电机壳体；302、输送伺服电机；303、变速箱；304、电机转动轴；305、转轴稳定转子；
25.4、主动输送组件；401、圆棍主动轴；4011、主动轴安装架；402、主动圆棍；403、饲料输送带；
26.5、从动输送组件；501、圆棍从动轴；502、从动圆棍；503、固定板；504、轴承固定座；505、转动轴承。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保
护的范围，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.如图1-图7，本实施方式提出一种饲料投料输送机，包括饲料输送机机架1 的下方设有支撑组件2，支撑组件2包括升降调节气压缸201、升降调节气压杆 202、安装杆203、缓冲气垫204，饲料输送机机架1的下表面固定连接升降调节气压缸201，升降调节气压缸201的内表面滑动连接升降调节气压杆202，升降调节气压杆202的下表面固定连接安装杆203，安装杆203的下表面安装连接缓冲气垫204，饲料输送机机架1外表面的前端设有动力组件3，动力组件3的侧方设有主动输送组件4，饲料输送机机架1外表面的尾端设有从动输送组件5。
30.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，升降调节气压缸 201、升降调节气压杆202、安装杆203、缓冲气垫204均设有六个，均设在饲料输送机机架1两侧，均呈对称状态。
31.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，动力组件3包括伺服电机壳体301、输送伺服电机302、变速箱303、电机转动轴304、转轴稳定转子305，饲料输送机机架1前端的右表面螺栓连接伺服电机壳体301，伺服电机壳体301的内表面固定连接输送伺服电机302，输送伺服电机302的下表面固定连接变速箱303，变速箱303的内表面转动连接电机转动轴304，电机转动轴304的尾端转动连接转轴稳定转子305。
32.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，电机转动轴304的前端转动连接在变速箱303的左侧，而转轴稳定转子305设有六个，均环型阵列在电机转动轴304尾端的外表面。
33.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，主动输送组件4包括圆棍主动轴401、主动轴安装架4011、主动圆棍402、饲料输送带403，电机转动轴304的左表面卡钳连接圆棍主动轴401，圆棍主动轴401的左表面固定连接主动轴安装架4011，圆棍主动轴401外表面镶嵌连接主动圆棍402，主动圆棍402 的外表面嵌套连接饲料输送带403。
34.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，从动输送组件5包括圆棍从动轴501、从动圆棍502、固定板503、轴承固定座504、转动轴承505，饲料输送机机架1的尾端转动连接圆棍从动轴501，圆棍从动轴501的外表面固定连接从动圆棍502，圆棍从动轴501的右表面固定连接固定板503，固定板503 的右表面安装连接轴承固定座504，轴承固定座504的右表面螺栓连接转动轴承 505。
35.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，饲料输送带403的尾端嵌套在从动圆棍502的外表面，而圆棍从动轴501侧方连接着转动轴承505。
36.一种饲料投料输送机在使用时：首先是需要在饲料输送机机架1下方安装数个升降调节气压缸201，只需要通过升降调节气压缸201驱动升降调节气压杆202 进行伸缩，就可以实现饲料输送机机架1高度调节的效果，其次是将饲料放在饲料输送带403上方，因饲料输送机机架1采用u型状设计，便于输送转向，通过输送伺服电机302让电机转动轴304转动，有效的使圆棍主动轴401在电机转动轴304的驱动下带动主动圆棍402也进行着转动，而变速箱303则用于为电机转动轴304起到调节转速的能力，最后是因主动圆棍402与从动圆棍502分别设在饲料输送带403首尾处，所以圆棍从动轴501会在转动轴承505的联动下使从
动圆棍502随着主动圆棍402一同进行转动，之后饲料输送带403会随着主从动圆棍转动进行移动，从而使上方的饲料进行输送。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。