一种络丝机用防拉伤定长装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种防拉伤定长装置，特别是一种络丝机用防拉伤定长装置。


背景技术：

2.络丝机是纺织行业的专用设备，络丝作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，因而在纺织领域中占有重要的地位。由于受到原丝筒子大小、张力、成形及环境等不断变化的影响，络丝机卷绕后每只筒子长度不一致，所以在实际使用时需要使用定长装置使络丝机的每只筒子上丝线卷绕长度基本一致。
3.现有的络丝机定长装置在对丝线进行张紧时，容易导致丝线拉伤，并且丝线上的灰尘和杂物积累，容易导致定长精度偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种络丝机用防拉伤定长装置，该防拉伤定长装置在使用时可以有效防止丝线拉伤，并且可以对丝线进行除尘和清灰处理。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种络丝机用防拉伤定长装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧固定有定长辊轴，所述工作台的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与定长辊轴固定连接，所述竖板的内侧固定有定长测控仪，所述工作台顶部的左侧固定有固定座，所述固定座的一侧固定有马达，所述固定座的内部螺纹连接有螺纹柱，所述马达的输出轴与螺纹柱固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定有若干压力传感器，所述压力传感器与马达电性连接，所述压力传感器的内侧固定有张紧轮，所述工作台的顶部固定有切线器，所述工作台顶部的右侧固定有清洁结构。
7.本实用新型的工作原理是：在进行定长时首先将丝线依次缠绕在导线轮、定长辊轴和张紧轮的表面，随后启动马达向外侧移动丝线，压力传感器检测丝线受到的拉力，当丝线受到的压力到达预定值后，对丝线进行张紧，张紧完成后启动驱动电机将丝线缠绕在定长辊轴的表面，紧接着启动电动伸缩杆带动清洁杆对丝线进行清洁，定长测控仪可以检测定长辊轴的旋转圈数，从而判定丝线的长度，当丝线到达指定长度时，通过切线器将其切断即可完成定长。
8.所述清洁结构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有横板，所述横板的顶部转动连接有导线轮，所述横板的顶部固定有安装板，所述安装板的内侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定有清洁杆。
9.采用以上结构，可以对丝线的灰尘进行清洁，提高丝线的定长精度。
10.所述清洁杆的一侧固定有连接杆，所述连接杆滑动连接于安装板的内部。
11.采用以上结构，以便对清洁杆进行导向，增加清洁杆移动的稳定性和清洁均匀性。
12.所述清洁杆的另一侧粘接有清洁刷，所述清洁刷的材质为软质刷毛。
13.采用以上结构，用于减少对丝线的表面的损伤，加快了丝线的清洁速度和清洁质量。
14.所述定长辊轴的高度与导线轮相同，所述定长辊轴与导线轮和张紧轮处于同一水平线。
15.采用以上结构，可以使丝线保持同一水平线，增加了丝线的移动稳定性并防止丝线偏移。
16.所述工作台底部的四周均固定有支撑杆，所述支撑杆的底部粘接有垫块，所述垫块为橡胶材质。
17.采用以上结构，可以对装置进行支撑和缓冲，提高装置运行时的稳定性。
18.与现有技术相比，本络丝机用防拉伤定长装置具有以下优点：
19.1、本实用新型通过工作台、竖板、定长辊轴、驱动电机、定长测控仪、固定座、马达、螺纹柱、移动板、压力传感器、张紧轮、切线器和清洁结构的设置，使此装置具备了可以有效防止丝线拉伤，并且可以对丝线进行除尘和清灰处理的优点，在使用时可以有效提高丝线的良品率，提高络丝机的工作效率，解决了目前络丝机定长装置在对丝线进行张紧时容易导致丝线拉伤，并且丝线容易聚集灰尘，影响定长精度偏差的问题。
20.2、通过设置支撑柱、横板、导线轮、安装板、电动伸缩杆和清洁杆，可以对丝线进行清洁，清除丝线表面的灰尘，提高丝线的定长精度。
21.3、通过设置清洁刷，便于减少对丝线表面的损伤，加快了丝线的清洁速度，提高了丝线的清洁质量。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型的局部立体结构示意图。
24.图3是本实用新型的局部立体结构示意图。
25.图4是本实用新型的局部立体结构示意图。
26.图中，1、工作台；2、竖板；3、定长辊轴；4、驱动电机； 5、定长测控仪；6、固定座；7、马达；8、螺纹柱；9、移动板； 10、压力传感器；11、张紧轮；12、切线器；13、清洁结构；131、支撑柱；132、横板；133、导线轮；134、安装板；135、电动伸缩杆；136、清洁杆；14、连接杆；15、清洁刷；16、支撑杆； 17、垫块。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1-图4所示，本络丝机用防拉伤定长装置，包括工作台 1，工作台1的顶部固定有竖板2，竖板2的一侧固定有定长辊轴 3，工作台1的顶部固定有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与定长辊轴3固定连接，竖板2的内侧固定有定长测控仪5，工作台 1顶部的左侧固定有固定座6，固定座6的一侧固定有马达7，固定座6的内部螺纹连接有螺纹柱8，马达7的输出轴与螺纹柱8 固定连接，螺纹柱8的表面螺纹连接有移动板9，移动板9的一侧固定有若干压
力传感器10，压力传感器10与马达7电性连接，压力传感器10的内侧固定有张紧轮11，工作台1的顶部固定有切线器12，工作台1顶部的右侧固定有清洁结构13；通过工作台1、竖板2、定长辊轴3、驱动电机4、定长测控仪5、固定座 6、马达7、螺纹柱8、移动板9、压力传感器10、张紧轮11、切线器12和清洁结构13的设置，使此装置具备了可以有效防止丝线拉伤，并且可以对丝线进行除尘和清灰处理的优点，在使用时可以有效提高丝线的良品率，提高络丝机的工作效率，解决了目前络丝机定长装置在对丝线进行张紧时容易导致丝线拉伤，并且丝线容易聚集灰尘，影响定长精度偏差的问题。
29.清洁结构13包括支撑柱131，支撑柱131的顶部固定有横板 132，横板132的顶部转动连接有导线轮133，横板132的顶部固定有安装板134，安装板134的内侧固定有电动伸缩杆135，电动伸缩杆135的内侧固定有清洁杆136，在本实施例中，通过设置支撑柱131、横板132、导线轮133、安装板134、电动伸缩杆 135和清洁杆136，可以对丝线进行清洁，清除丝线表面的灰尘，提高丝线的定长精度。
30.清洁杆136的一侧固定有连接杆14，连接杆14滑动连接于安装板134的内部，在本实施例中，通过设置连接杆14，便于对清洁杆136进行导向，增加清洁杆136移动的稳定性，提高了丝线的清洁均匀性。
31.清洁杆136的另一侧粘接有清洁刷15，清洁刷15的材质为软质刷毛，在本实施例中，通过设置清洁刷15，便于减少对丝线的表面的损伤，加快了丝线的清洁速度，提高了丝线的清洁质量。
32.定长辊轴3的高度与导线轮133和张紧轮11相同，定长辊轴3与导线轮133和张紧轮11处于同一水平线，在本实施例中，通过此种设计，可以使丝线保持同一水平线，增加了丝线的移动稳定性，防止丝线出现位置的偏移。
33.工作台1底部的四周均固定有支撑杆16，支撑杆16的底部粘接有垫块17，垫块17为橡胶材质，在本实施例中，通过设置支撑杆16和垫块17，可以对装置进行支撑，对装置进行缓冲，提高装置运行时的稳定性。
34.本实用新型的工作原理：在进行定长时，首先将丝线依次缠绕在导线轮133、定长辊轴3和张紧轮11的表面，随后启动马达 7，马达7带动螺纹柱8旋转，螺纹柱8带动移动板9移动，移动板9带动张紧轮11和压力传感器10进行移动，张紧轮11向外侧移动丝线，压力传感器10检测丝线受到的拉力，当丝线受到的压力到达预定值后，压力传感器10断开马达7运作，即可完成对丝线进行张紧，张紧完成后启动驱动电机4，驱动电机4 将丝线缠绕在定长辊轴3的表面，紧接着启动电动伸缩杆135带动清洁杆136和清洁刷15对丝线进行清洁，定长测控仪5可以检测定长辊轴3的旋转圈数从而判定丝线的长度，当丝线到达指定长度时，通过切线器12将其切断即可完成定长。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。