防锈薄膜收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜收卷装置技术领域，更具体地说涉及防锈薄膜收卷装置。


背景技术：

2.现有的塑料薄膜收卷装置，只能对塑料薄膜进行收卷，但是，塑料薄膜在收卷的过程中如果产生折痕或者卷曲，会影响后续收卷工作，同时也会影响最终成品的质量，现有的塑料薄膜收卷装置只能对塑料薄膜进行收卷操作，并不能消除收卷过程中塑料薄膜形成的折痕或者卷曲，故在收卷前需要对塑料薄膜进行收紧，压实后再进行收卷作业，以减少收卷过程中塑料薄膜出现折痕或者卷曲的情况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了防锈薄膜收卷装置。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
5.防锈薄膜收卷装置，包括第一压紧组件、第二压紧组件和收卷组件，所述第一压紧组件和所述第二压紧组件交错设置，所述收卷组件设置在位于最后一个所述第一压紧组件或者第二压紧组件的后方；
6.所述第一压紧组件包括第一气缸支架、第一气缸、第一安装架、第一导料辊、第一压料轴和第一压料辊，所述第一气缸支架的底端设置在地面上，在所述第一气缸支架的顶端安装所述第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述第一安装架的底端相连，在所述第一安装架上由下至上依次设置所述第一压料辊和所述第一导料辊，在所述第一安装架的侧壁上开设有第一调节槽，所述第一压料轴滑动安装在所述第一调节槽内，在所述第一压料轴上设置所述第一压料辊，在所述第一压料轴的两端通过第一锁紧螺母来实现所述第一压料轴在第一调节槽内的位置固定；
7.所述第二压紧组件包括第二气缸支架、第二气缸、第二安装架、第二导料辊、第二压料轴和第二压料辊，所述第二气缸支架的底端设置在地面上，在所述第二气缸支架的顶端安装所述第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述第二安装架的底端相连，在所述第二安装架上由上至下依次设置所述第二压料辊和所述第二导料辊，在所述第二安装架的侧壁上开设有第二调节槽，所述第二压料轴滑动安装在所述第二调节槽内，在所述第二压料轴上设置所述第二压料辊，在所述第二压料轴的两端通过第二锁紧螺母来实现所述第二压料轴在第二调节槽内的位置固定。
8.所述收卷组件包括收卷电机、收卷支撑架和收卷架，所述收卷支撑架的底端设置在所述地面上，所述收卷架转动安装在所述收卷支撑架上，所述收卷电机的收卷轴通过皮带与所述收卷架的转动轴相连，以实现利用皮带带动收卷架转动的目的。
9.所述收卷架包括第一限位盘、第二限位盘、四个支撑杆和转动轴，所述第一限位盘和所述第二限位盘分别设置在所述转动轴的两端，在所述第一限位盘和所述第二限位盘之
间均匀分布有四个支撑杆，相邻的支撑杆之间所夹角度为90
°
。
10.所述第一压紧组件和所述第二压紧组件的数量为4-6个，相邻的所述第一压紧组件和所述第二压紧组件之间的距离为20-40cm。
11.本实用新型的有益效果为：在第一压紧组件中，由下至上依次设置第一压料辊和第一导料辊，在第二压紧组件中，由上至下依次设置第二压料辊和第二导料辊，利用压料辊对导料辊表面上的塑料薄膜进行压紧，避免在导料的过程中，塑料薄膜由于缺少压紧而出现褶皱或者卷曲的情况；
12.同时，在两个压紧组件中均设置气缸，利用气缸能够调节两个压紧组件的高度，进而实现塑料薄膜在两个压紧组件之间的收紧，收紧，压实后的塑料薄膜能够有效减少收卷时的褶皱和卷曲，进而提高收卷质量。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图中：1为第一气缸支架，2为第一气缸，3为第一安装架，4为第一导料辊，5为第一压料轴，6为第一压料辊，7为第一调节槽，8为第二气缸支架，9为第二气缸，10为第二安装架，11为第二导料辊，12为第二压料轴，13为第二压料辊，14为第二调节槽，15为收卷电机，16为收卷支撑架，17为第一限位盘，18为支撑杆，19为转动轴。
具体实施方式
15.下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
16.如图1所示，其中，1为第一气缸支架，2为第一气缸，3为第一安装架，4为第一导料辊，5为第一压料轴，6为第一压料辊，7为第一调节槽，8为第二气缸支架，9为第二气缸，10为第二安装架，11为第二导料辊，12为第二压料轴，13为第二压料辊，14为第二调节槽，15为收卷电机，16为收卷支撑架，17为第一限位盘，18为支撑杆，19为转动轴。
17.实施例1
18.防锈薄膜收卷装置，包括第一压紧组件、第二压紧组件和收卷组件，第一压紧组件和第二压紧组件交错设置，收卷组件设置在位于最后一个第一压紧组件或者第二压紧组件的后方；
19.第一压紧组件包括第一气缸支架、第一气缸、第一安装架、第一导料辊、第一压料轴和第一压料辊，第一气缸支架的底端设置在地面上，在第一气缸支架的顶端安装第一气缸，第一气缸的输出端与第一安装架的底端相连，在第一安装架上由下至上依次设置第一压料辊和第一导料辊，在第一安装架的侧壁上开设有第一调节槽，第一压料轴滑动安装在第一调节槽内，在第一压料轴上设置第一压料辊，在第一压料轴的两端通过第一锁紧螺母来实现第一压料轴在第一调节槽内的位置固定；
20.第二压紧组件包括第二气缸支架、第二气缸、第二安装架、第二导料辊、第二压料轴和第二压料辊，第二气缸支架的底端设置在地面上，在第二气缸支架的顶端安装第二气缸，第二气缸的输出端与第二安装架的底端相连，在第二安装架上由上至下依次设置第二压料辊和第二导料辊，在第二安装架的侧壁上开设有第二调节槽，第二压料轴滑动安装在第二调节槽内，在第二压料轴上设置第二压料辊，在第二压料轴的两端通过第二锁紧螺母
来实现第二压料轴在第二调节槽内的位置固定。
21.实施例2
22.防锈薄膜收卷装置，包括第一压紧组件、第二压紧组件和收卷组件，第一压紧组件和第二压紧组件交错设置，收卷组件设置在位于最后一个第一压紧组件或者第二压紧组件的后方；
23.第一压紧组件包括第一气缸支架、第一气缸、第一安装架、第一导料辊、第一压料轴和第一压料辊，第一气缸支架的底端设置在地面上，在第一气缸支架的顶端安装第一气缸，第一气缸的输出端与第一安装架的底端相连，在第一安装架上由下至上依次设置第一压料辊和第一导料辊，在第一安装架的侧壁上开设有第一调节槽，第一压料轴滑动安装在第一调节槽内，在第一压料轴上设置第一压料辊，在第一压料轴的两端通过第一锁紧螺母来实现第一压料轴在第一调节槽内的位置固定；
24.第二压紧组件包括第二气缸支架、第二气缸、第二安装架、第二导料辊、第二压料轴和第二压料辊，第二气缸支架的底端设置在地面上，在第二气缸支架的顶端安装第二气缸，第二气缸的输出端与第二安装架的底端相连，在第二安装架上由上至下依次设置第二压料辊和第二导料辊，在第二安装架的侧壁上开设有第二调节槽，第二压料轴滑动安装在第二调节槽内，在第二压料轴上设置第二压料辊，在第二压料轴的两端通过第二锁紧螺母来实现第二压料轴在第二调节槽内的位置固定。
25.收卷组件包括收卷电机、收卷支撑架和收卷架，收卷支撑架的底端设置在地面上，收卷架转动安装在收卷支撑架上，收卷电机的收卷轴通过皮带与收卷架的转动轴相连，以实现利用皮带带动收卷架转动的目的。
26.收卷架包括第一限位盘、第二限位盘、四个支撑杆和转动轴，第一限位盘和第二限位盘分别设置在转动轴的两端，在第一限位盘和第二限位盘之间均匀分布有四个支撑杆，相邻的支撑杆之间所夹角度为90
°
。
27.实施例3
28.防锈薄膜收卷装置，包括第一压紧组件、第二压紧组件和收卷组件，第一压紧组件和第二压紧组件交错设置，收卷组件设置在位于最后一个第一压紧组件或者第二压紧组件的后方；
29.第一压紧组件包括第一气缸支架、第一气缸、第一安装架、第一导料辊、第一压料轴和第一压料辊，第一气缸支架的底端设置在地面上，在第一气缸支架的顶端安装第一气缸，第一气缸的输出端与第一安装架的底端相连，在第一安装架上由下至上依次设置第一压料辊和第一导料辊，在第一安装架的侧壁上开设有第一调节槽，第一压料轴滑动安装在第一调节槽内，在第一压料轴上设置第一压料辊，在第一压料轴的两端通过第一锁紧螺母来实现第一压料轴在第一调节槽内的位置固定；
30.第二压紧组件包括第二气缸支架、第二气缸、第二安装架、第二导料辊、第二压料轴和第二压料辊，第二气缸支架的底端设置在地面上，在第二气缸支架的顶端安装第二气缸，第二气缸的输出端与第二安装架的底端相连，在第二安装架上由上至下依次设置第二压料辊和第二导料辊，在第二安装架的侧壁上开设有第二调节槽，第二压料轴滑动安装在第二调节槽内，在第二压料轴上设置第二压料辊，在第二压料轴的两端通过第二锁紧螺母来实现第二压料轴在第二调节槽内的位置固定。
31.收卷组件包括收卷电机、收卷支撑架和收卷架，收卷支撑架的底端设置在地面上，收卷架转动安装在收卷支撑架上，收卷电机的收卷轴通过皮带与收卷架的转动轴相连，以实现利用皮带带动收卷架转动的目的。
32.收卷架包括第一限位盘、第二限位盘、四个支撑杆和转动轴，第一限位盘和第二限位盘分别设置在转动轴的两端，在第一限位盘和第二限位盘之间均匀分布有四个支撑杆，相邻的支撑杆之间所夹角度为90
°
。
33.第一压紧组件和第二压紧组件的数量为4-6个，相邻的第一压紧组件和第二压紧组件之间的距离为20-40cm。
34.使用时，将待收卷薄膜自第一导料辊与第一压料辊之间的缝隙穿过后，再进入下一个第二导料辊与第二压料辊之间的缝隙后，以此类推，直至将待收卷薄膜固定在收卷架上的支撑杆上为止，通过调节压料轴在调节槽内的位置，进而简化待收卷薄膜穿过导料辊与压料辊之间缝隙的操作时间与操作程序，通过启动气缸，调整相邻的第一压紧组件和第二压紧组件之间的垂直距离，进而实现对待收卷薄膜的收紧，调整完毕后，启动收卷电机，进行收卷作业即可。
35.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。