一种药版装盒联动装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品装盒技术领域，具体为一种药版装盒联动装置。


背景技术：

2.一些药品在生产后会整齐的装入药版中，然后药版再装入药盒中以完成包装。
3.专利文件cn205098515u提出的一种装盒机，属于药品包装设备领域，具体涉及一种药板装盒机。包括：药板仓，所述药板仓的侧壁设置有可上下移动的拦条，其底端下方设置有传送装置，所述传送装置的一端依次设置有说明书托架、导向器、送盒板。因此，本实用新型具有如下优点：(1)该药板装盒机结构简单，制造成本低；(2)药板在运行过程中不易卡板，能降低废品率，提高工作效率。
4.在将药版装入药盒时，通常需要先将药版与药盒分别出料，然后再将药版一一对应地装入药盒内，这一过程中，需要依次将药版药盒分别取出，再将两者对应，最后使药版装入药盒，目前的药版装盒装置，将上述步骤一一进行，使得装盒流水线较长，且装盒效率较低，因此亟需一种药版装盒联动装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种药版装盒联动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药版装盒联动装置，包括输送轨道，所述输送轨道两侧均设置有装料盒，所述装料盒下侧设置有第一皮带，两侧第一皮带通过输送轨道外侧设置的联动组件联动并发生相反方向的滚动，两个所述装料盒相近侧均设置有出料口，所述第一皮带上固定设置有第一推块，所述第一推块随第一皮带滚动而向靠近出料口的方向扫过装料盒底部。
7.优选的，所述第一皮带通过其内部设置的两个第一滚筒支撑并张紧，所述第一滚筒同轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴两端与装料盒转动连接。
8.优选的，所述联动组件包括两个装料盒之间通过支板转动设置的传动轴，还包括装料盒上通过支座转动设置的转接轴，所述转接轴一端通过锥齿轮传动与第一转轴联动，而另一端通过锥齿轮传动与传动轴联动。
9.优选的，所述输送轨道上固定安装有电机，所述电机与其中一个第一转轴同轴固定连接。
10.优选的，两个所述装料盒之间还设置有第二皮带，所述第二皮带通过其内部设置的两个第二滚筒支撑并张紧，所述第二滚筒同轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴两端分别与两侧支板转动连接。
11.优选的，所述第二皮带上固定设置有第二推块，所述第二推块随第二皮带滚动而扫过输送轨道上侧位于两个出料口之间的部分。
12.优选的，所述传动轴上同轴固定连接有驱动轮，其中一个所述第二转轴上同轴固
定连接有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过传动带连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该药版装盒联动装置通过设置两个装料盒，可分别装入堆叠的药版与药盒，再通过滚动反向相反的两个第一皮带带动第一推块滚动，第一推块扫过装料盒底部，从而将两个装料盒内分别装有的药版与药盒由两个出料口同步向输送轨道上推动，继而使药版自动装入药盒内，直接实现了药版、药盒的出料以及药版装入药盒的连续操作，从而提高了药版装盒的效率，提高装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体背视结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、输送轨道；2、装料盒；3、第一皮带；4、出料口；5、第一推块；6、第一滚筒；7、第一转轴；8、支板；9、传动轴；10、支座；11、转接轴；12、电机；13、第二皮带；14、第二滚筒；15、第二转轴；16、第二推块；17、驱动轮；18、从动轮；19、传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的一种药版装盒联动装置，包括输送轨道1，输送轨道1两侧均设置有装料盒2，装料盒2下侧设置有第一皮带3，两侧第一皮带3通过输送轨道1外侧设置的联动组件联动并发生相反方向的滚动，两个装料盒2相近侧均设置有出料口4，第一皮带3上固定设置有第一推块5，第一推块5随第一皮带3滚动而向靠近出料口4的方向扫过装料盒2底部。
22.具体的，输送轨道1用于输送装载药版后的药盒，其上表面光滑，方便药盒滑移；装料盒2为矩形的筒状结构，用于装入单件堆叠的药版或药盒，且装入装料盒2的药盒预留有朝向输送轨道1方向的开口；第一皮带3的滚动方向为处于上端的皮带部分始终朝向出料口4方向滚动；第一推块5的长度不大于单个药版或药盒在装料盒2内堆叠放置时的高度，装料盒2底部设置有与第一推块5相匹配的通槽，第一推块5穿过通槽而推动最下层的药版或药盒；出料口4的高度不小于单个药版或药盒在装料盒2内堆叠放置时的高度，而不大于两个药版或药盒在装料盒2内堆叠放置时的高度，从而可保证出料口4只能单次送出一个药版或药盒。在实际使用中，向分别在两个装料盒2内装入堆叠的药版与药盒，然后第一皮带3滚动而带动第一推块5滚动，第一推块5便通过扫过装料盒2的底部，而将装料盒2内装有的最下层药版或药盒有出料口4推出并送往输送轨道1上，由于两侧第一皮带3的滚动方向同步且相反，所以，两侧装料盒2内的药版与药盒通过上述步骤可同步向输送轨道1上输送，继而使药版自动装入药盒内，直接实现了药版、药盒的出料以及药版装入药盒的连续操作，从而提
高了药版装盒的效率。
23.与现有技术相比，本实用新型实施例提出的一种药版装盒联动装置通过设置两个装料盒2，可分别装入堆叠的药版与药盒，再通过滚动反向相反的两个第一皮带3带动第一推块5滚动，第一推块5扫过装料盒2底部，从而将两个装料盒2内分别装有的药版与药盒由两个出料口4同步向输送轨道1上推动，继而使药版自动装入药盒内，直接实现了药版、药盒的出料以及药版装入药盒的连续操作，从而提高了药版装盒的效率，提高装置的实用性。
24.作为本实施例的优选技术方案，第一皮带3通过其内部设置的两个第一滚筒6支撑并张紧，第一滚筒6同轴固定连接有第一转轴7，第一转轴7两端与装料盒2转动连接，具体的，第一转轴7两端通过与装料盒2转动连接而支撑第一滚筒6，两个第一滚筒6再对第一皮带3支撑并张紧，从而使第一皮带3可带动第一推块5稳定滚动扫过装料盒2底部。
25.作为本实施例的优选技术方案，联动组件包括两个装料盒2之间通过支板8转动设置的传动轴9，还包括装料盒2上通过支座10转动设置的转接轴11，转接轴11一端通过锥齿轮传动与第一转轴7联动，而另一端通过锥齿轮传动与传动轴9联动，具体的，支板8一端固定在装料盒2上，而另一端向装料盒2外延伸并与传动轴9转动连接；支座10则套设在转接轴11上，对转接轴11进行支撑定位，并使转接轴11可进行转动；传动轴9的两端对称设置锥齿轮，转接轴11的两端也对称设置锥齿轮，由此使得与同一传动轴9两端分别联动的转接轴11旋向相反，而分别与两侧转接轴11联动的两侧第一转轴7也旋向相反，从而实现了两个第一皮带3的滚动方向相反以及联动关系。
26.作为本实施例进一步的优选技术方案，输送轨道1上固定安装有电机12，电机12与其中一个第一转轴7同轴固定连接，具体的，第一转轴7通过电机12驱动，然后带动第一滚筒6滚动，第一滚筒6再带动第一皮带3滚动，继而可驱动第一推块5滚动。
27.本实用新型提出的另一个实施例中，两个装料盒2之间还设置有第二皮带13，第二皮带13通过其内部设置的两个第二滚筒14支撑并张紧，第二滚筒14同轴固定连接有第二转轴15，第二转轴15两端分别与两侧支板8转动连接，具体的，支板8上设置有套设在第二转轴15端部上的圆套，使得第二转轴15可稳定支撑在两个装料盒2之间，且可发生转动，第二转轴15再对第二滚筒14支撑，第二滚筒14则对第二皮带13支撑并张紧。
28.作为本实施例的优选技术方案，第二皮带13上固定设置有第二推块16，第二推块16随第二皮带13滚动而扫过输送轨道1上侧位于两个出料口4之间的部分，具体的，第二推块16在输送轨道1上进行药版的装盒操作时，处于第二皮带13上侧滚动，而在药版的装盒结束后，第二推块16处于第二皮带13下侧滚动以推动装好药版的药盒在输送轨道1上进行输送，即药版的装盒操作与装好药版的药盒的输送操作错开进行。
29.作为本实施例的优选技术方案，传动轴9上同轴固定连接有驱动轮17，其中一个第二转轴15上同轴固定连接有从动轮18，驱动轮17与从动轮18之间通过传动带19连接，具体的，第二转轴15通过驱动轮17、从动轮18与传动带19受传动轴9带动，从而和第一转轴7的转动联动，于是，由第一转轴7所驱动进行的药版的装盒操作与第二转轴15所驱动进行的药盒的输送操作可保持错开联动，使整个药版装盒及输送稳定运行。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。