一种剥料接料组合机构的制作方法

1.本实用新型属于标签供料技术领域，具体涉及一种剥料接料组合机构。


背景技术：

2.现有一种附着在离型纸上的标签，需要将标签与离型纸分离后进行供料；目前，现有的很多标签供料机构大多为专用机构，比如对不同宽度的料带是不能完全压料到位的，甚至料带安装复杂，不仅适用性差还会影响出标效率。而且传统的供料机构大多是通过料带一直前行并配合刀口来剥离，标签贴合紧密的情况下有时会出现剥离不到位的情况，而且对标签剥离数量没有计数功能，剥离不成功的情况下，会造成产品标签漏贴的情况。
3.因此，设计了一种剥料接料组合机构来解决上述问题。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种剥料接料组合机构。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种剥料接料组合机构，包括剥料模组与接料模组，所述接料模组位于所述剥料模组送料方向的一侧；
7.所述剥料模组包括剥料板，所述剥料板的送料前端为楔形，所述剥料板上端面的两侧均设置有翻转压料组件；所述剥料板的一侧通过滑板设置在线性滑轨上；所述剥料板与所述滑板固定设置，所述滑板与一电机传动连接；
8.所述接料模组包括接料平台，所述接料平台与所述剥料板的送料前端对应设置，所述接料平台的下端设置有平台支架，所述接料平台上开设有检测孔，所述检测孔的下方设置有检测光纤。
9.优选的技术方案为：所述翻转压料组件包括可拆卸式设置在所述剥料板上的外压板，所述外压板的内侧设置有内压板，所述外压板与所述内压板通过合页转动连接。
10.优选的技术方案为：所述外压板的内侧设置有凹槽，所述内压板的外侧设置有凸块，所述外压板的凹槽与所述内压板的凸块对应设置且凹凸相扣。
11.优选的技术方案为：所述内压板内侧的上端设置有拨板。
12.优选的技术方案为：所述滑板与一固定板固定连接，所述固定板与一齿条固定连接，所述电机与一齿轮相连，所述齿轮与所述齿条啮合设置。
13.优选的技术方案为：所述剥料板的下端设置有加固板。
14.优选的技术方案为：所述线性滑轨设置有两条且两者平行设置。
15.优选的技术方案为：所述剥料板上开设有若干安装调节孔。
16.优选的技术方案为：所述接料平台的上端面设置有防粘板，所述防粘板上开设有
与所述检测孔对应的通孔。
17.优选的技术方案为：所述滑板的送料方向一侧设置有限位装置。
18.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
19.本实用新型设计的剥料接料组合机构，通过与料带出料、收料机构的配合，可以实现标签的剥离供料；剥料模组的压料组件之间可以调节安装宽度，满足多种宽度的料带安装需求；可以快速安装料带和调节宽度，效率高；接料平台上方的防粘板可以有效防粘，可通过检测孔检测标签到位情况以及对标签计数，便于精准供料；可以实现多种类型的标签剥离；也可以快速实现与其他设备的对接定位；通用性好，适用范围广，实用性强。
附图说明
20.图1为本实用新型整体示意图。
21.图2为剥料模组示意图一。
22.图3为剥料模组示意图二。
23.图4为剥料板与压料组件示意图。
24.图5为接料模组示意图。
25.以上附图中，剥料模组1，剥料板101，压料组件102，外压板1021，内压板1022，合页1023，拨板1024，安装调节孔1025，滑板103，线性滑轨104，电机105，固定板106，齿条107，齿轮108，加固板109，限位装置110，接料模组2，接料平台201，平台支架202，防粘板203，检测光纤204。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
27.请参阅图1~图5。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：如图1 ~图5所示，一种剥料接料组合机构，包括剥料模组1与接料模组2，接料模组2位于剥料模组1送料方向的一侧；剥料模组1包括剥料板101，剥料板101的送料前
端为楔形，剥料板101上端面的两侧均设置有翻转压料组件102；剥料板101的一侧通过滑板103设置在线性滑轨104上；剥料板101与滑板103固定设置，滑板103与一电机105传动连接；接料模组2包括接料平台201，接料平台201与剥料板101的送料前端对应设置，接料平台201的下端设置有平台支架202，接料平台201上开设有检测孔，检测孔的下方设置有检测光纤204。翻转压料组件102包括可拆卸式设置在剥料板101上的外压板1021，外压板1021的内侧设置有内压板1022，外压板1021与内压板1022通过合页1023转动连接。滑板103与一固定板106固定连接，固定板106与一齿条107固定连接，电机105与一齿轮108相连，齿轮108与齿条107啮合设置。剥料板101的下端设置有加固板109。线性滑轨104设置有两条且两者平行设置。接料平台201的上端面设置有防粘板203，防粘板203上开设有与检测孔对应的通孔。滑板103的送料方向一侧设置有限位装置110。
30.优选的实施方式为：如图4所示，外压板1021的内侧设置有凹槽，内压板1022的外侧设置有凸块，外压板1021的凹槽与内压板1022的凸块对应设置且凹凸相扣。便于翻转结构的设计以及减少相对占用空间。
31.优选的实施方式为：如图4所示，内压板1022内侧的上端设置有拨板1024。便于操作人员拨动内压板1022，便于料带的安装和拆卸。
32.优选的实施方式为：如图4所示，剥料板101上开设有若干安装调节孔1025。用于压板组件安装位置的调节，可适用不同宽度的料带。
33.原理：本机构通常配合料带出料、收料机构使用，本机构用于离型纸上标签的剥离供料，剥料模组1用于剥离标签，接料模组2用于接住剥下的标签实现供料，标签置于接料平台201上方后等待取料粘贴。料带通过出料机构送至剥料板101的上端，料带的运行前端绕过剥料板101楔形端至收料机构，实现离型纸的收料；料带的两侧通过压料组件102绷直增加张紧力，待离型纸上的标签运行至接料平台201，检测光纤204感应到物料的信号后令剥料模组1做后撤动作完成供料。
34.本实用新型设计的剥料接料组合机构，通过与料带出料、收料机构的配合，可以实现标签的剥离供料；剥料模组的压料组件之间可以调节安装宽度，满足多种宽度的料带安装需求；可以快速安装料带和调节宽度，效率高；接料平台上方的防粘板可以有效防粘，可通过检测孔检测标签到位情况以及对标签计数，便于精准供料；可以实现多种类型的标签剥离；也可以快速实现与其他设备的对接定位；通用性好，适用范围广，实用性强。
35.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。