一种新型自加热式助排剂储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及助排剂技术领域，具体为一种新型自加热式助排剂储存罐。


背景技术：

2.助排剂是一种能帮助酸化、压裂等作业过程中的工作残液从地层返排的化学品，要求该剂本身具有很低的界面张力，一般需8mn/m以下，对地层的吸附力尽可能低，对其他工作液不发生作用，同时对地层不产生伤害，经常应用的有非离子表面活性剂等。
3.在助排剂的存储过程中，常需要使用到助排剂存储罐，现有的助排剂存储罐在使用过程中，通常不具有自加热功能，无法使其内部助排剂保持在20℃左右的适宜温度，且不便于用后对其内部进行清洗，或在清洗过程中不便于对清洗剂进行调配，容易给使用者的使用造成一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型自加热式助排剂储存罐，具备自加热功能且便于清洗的优点，解决了现有的助排剂存储罐在使用过程中，通常不具有自加热功能，无法使其内部助排剂保持在20℃左右的适宜温度，且不便于用后对其内部进行清洗，或在清洗过程中不便于对清洗剂进行调配，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自加热式助排剂储存罐，包括外桶，所述外桶顶部的后侧焊接有顶壳，所述顶壳的顶部设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括连接环，所述连接环的后侧设置有翻液机构，所述外桶的内腔设置有内桶，所述内桶的内腔设置有第二驱动机构，所述内桶的底部焊接有支撑块，所述支撑块的底部与外桶内腔的底部焊接，所述内桶的表面固定套设有电加热管。
6.优选的，所述外桶底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
7.优选的，所述内桶的顶部连通有进液管，所述进液管的顶部贯穿至外桶的顶部并螺纹套设有防尘盖。
8.优选的，所述顶壳的底部连通有连通管，所述连通管的底部依次贯穿外桶和内桶并连通有环形喷管。
9.优选的，所述第二驱动机构包括连接锥，所述连接锥的表面与外桶内壁的连接处通过密封轴承活动连接，所述连接锥的顶部焊接有转杆，所述转杆的表面固定套设有搅拌机构，所述转杆表面的顶部固定套设有刮壁机构，所述外桶的底部通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至外桶的内腔并与连接锥的底部通过螺栓连接。
10.优选的，所述翻液机构包括连接杆，所述连接杆的前侧与连接环的后侧焊接，所述连接杆的后侧焊接有连接件，所述顶壳的顶部开设有与连接件配合使用的弧形槽，所述连接件的底部穿过弧形槽延伸至顶壳的内腔并焊接有转轴，所述顶壳前侧的两侧均贯穿安装有刻度镜，所述内桶右侧的底部连通有排液阀，所述排液阀的右侧贯穿至外桶的外侧。
11.优选的，所述第一驱动机构包括固定顶板，所述固定顶板的顶部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的底部的输出端贯穿至固定顶板的底部并通过螺栓连接有转轴，所述转轴的表面与连接环内壁的连接处焊接，所述固定顶板底部的两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的底部与顶壳的顶部焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置外桶、排液阀、顶壳、支撑杆、连接环、连接杆、第一电机、转轴、固定顶板、弧形槽、进液管、连通管、环形喷管、内桶、电加热管、支撑块、第一驱动机构和第二驱动机构的配合使用，解决了现有的助排剂存储罐在使用过程中，通常不具有自加热功能，无法使其内部助排剂保持在20℃左右的适宜温度，且不便于用后对其内部进行清洗，或在清洗过程中不便于对清洗剂进行调配，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型局部结构的立体轴测示意图一；
16.图3为本实用新型局部结构的立体轴测示意图二；
17.图4为本实用新型局部结构的立体俯视剖视示意图。
18.图中：1外桶、2排液阀、3顶壳、4支撑杆、5连接环、6连接杆、7第一电机、8转轴、9固定顶板、10弧形槽、11进液管、12连通管、13环形喷管、14搅拌机构、15转杆、16刮壁机构、17第二电机、18翻液机构、19连接锥、20内桶、21电加热管、22支撑块、23第一驱动机构、24第二驱动机构、25连接件。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，一种新型自加热式助排剂储存罐，包括外桶1，外桶1顶部的后侧焊接有顶壳3，顶壳3的顶部设置有第一驱动机构23，第一驱动机构23包括连接环5，连接环5的后侧设置有翻液机构18，外桶1的内腔设置有内桶20，内桶20的内腔设置有第二驱动机构24，内桶20的底部焊接有支撑块22，支撑块22的底部与外桶1内腔的底部焊接，内桶20的表面固定套设有电加热管21。
20.外桶1底部的四角均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
21.内桶20的顶部连通有进液管11，进液管11的顶部贯穿至外桶1的顶部并螺纹套设有防尘盖。
22.顶壳3的底部连通有连通管12，连通管12的底部依次贯穿外桶1和内桶20并连通有环形喷管13。
23.第二驱动机构24包括连接锥19，连接锥19的表面与外桶1内壁的连接处通过密封轴承活动连接，连接锥19的顶部焊接有转杆15，转杆15的表面固定套设有搅拌机构14，转杆15表面的顶部固定套设有刮壁机构16，外桶1的底部通过螺栓连接有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿至外桶1的内腔并与连接锥19的底部通过螺栓连接。
24.翻液机构18包括连接杆6，连接杆6的前侧与连接环5的后侧焊接，连接杆6的后侧焊接有连接件25，顶壳3的顶部开设有与连接件25配合使用的弧形槽10，连接件25的底部穿
过弧形槽10延伸至顶壳3的内腔并焊接有转轴8，顶壳3前侧的两侧均贯穿安装有刻度镜，内桶20右侧的底部连通有排液阀2，排液阀2的右侧贯穿至外桶1的外侧。
25.第一驱动机构23包括固定顶板9，固定顶板9的顶部通过螺栓连接有第一电机7，第一电机7的底部的输出端贯穿至固定顶板9的底部并通过螺栓连接有转轴8，转轴8的表面与连接环5内壁的连接处焊接，固定顶板9底部的两侧均焊接有支撑杆4，支撑杆4的底部与顶壳3的顶部焊接。
26.通过设置支撑块22，能够对内桶20进行平衡支撑，通过设置刮壁机构16，能够在清洗时对排液阀2的内腔进行刮洗，通过设置转杆15，能够便于搅拌机构14和刮壁机构16的安装和使用，通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入内桶20的内腔，通过设置连通管12，能够便于顶壳3内腔中的清洗液进入连通管12的内腔，通过设置弧形槽10，能够便于连接件25的安装和使用。
27.使用时，当需要对其进行加温存储时，使用者可通过外设控制器启动第二电机17和电加热管21，电加热管21通过发热对内桶20内腔的助排剂进行加温，同时第二电机17的输出端通过连接锥19带动转杆15进行转动，转杆15的输出端通过搅拌机构14对助排剂进行翻动，以便提高其加热效率，避免出现黏连，当需要对其进行清洗时，使用者先通过排液阀2将助排剂全部释放，然后通过外设控制器启动第一电机7，第一电机7的输出端通过转轴8带动连接环5做以半圈为周期的正反转运动，连接环5通过连接杆6带动连接件25进行移动，连接件25带动转轴8对清洗液进行翻液配比，然后通过连通管12进入环形喷管13的内腔，最后喷出，同时使用者通过外设控制器启动第二电机17，第二电机17的输出端通过连接锥19带动转杆15进行转动，转杆15的输出端通过刮壁机构16对内桶20的内壁进行刮洗，以便提高其清洗效率，最后从排液阀2排出至外界。
28.综上所述：该新型自加热式助排剂储存罐，通过设置外桶1、排液阀2、顶壳3、支撑杆4、连接环5、连接杆6、第一电机7、转轴8、固定顶板9、弧形槽10、进液管11、连通管12、环形喷管13、内桶20、电加热管21、支撑块22、第一驱动机构23和第二驱动机构24的配合使用，解决了现有的助排剂存储罐在使用过程中，通常不具有自加热功能，无法使其内部助排剂保持在20℃左右的适宜温度，且不便于用后对其内部进行清洗，或在清洗过程中不便于对清洗剂进行调配，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。