一种塑料打包用封袋装置的制作方法

1.本技术涉及缝包机技术领域，尤其是涉及一种塑料打包用封袋装置。


背景技术：

2.缝包机是为塑料编织袋、纸袋、纸塑复合袋等袋口用线缝合而制的设备，缝包机主要完成袋或编织物的拼接、缝口等工作。
3.使用缝包机进行封袋时，将线筒倾斜设置在缝包机上，运行线筒放线时，线经过导向机构，使用压脚将线压住，调节压脚的高度，使线在压脚下的线的松紧合适，太松容易导致脱线，压脚压得太近容易使线绷断。目前压脚大多采用螺纹安装的方式通过螺纹安装，每次装线时都需要重新调节压脚的高度来调整线的松紧，操作麻烦。


技术实现要素：

4.为了改善每次装线需要调整压脚导致操作麻烦的问题，本技术提供一种塑料打包用封袋装置。
5.本技术提供的一种塑料打包用封袋装置采用以下技术方案。
6.一种塑料打包用封袋装置，包括机体，所述机体顶部设有压线组件，所述压线组件包括固定台和压脚，所述固定台位于导线组件的一侧，所述固定台的中心沿竖直方向设有绕线杆，所述压脚位于固定台的上方并抵触于固定台上，所述压脚滑动设置于绕线杆上，所述绕线杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与绕线杆和压脚连接。
7.通过采用上述技术方案，穿线时，将压脚抬起使线绕过绕线杆，放下压脚，压脚在第一弹簧的作用下压在线上，使得压线操作更加简单，进行封袋时，线经过压脚时会使压脚向上移动挤压第一弹簧，压脚在第一弹簧的作用下压在线上，使线在移动过程中处于紧绷状态，能够减小脱线的可能性，同时当线过于紧绷时会将压脚向上推，避免压脚将线压得太紧导致线绷得过紧而断线。
8.可选的，所述机体顶部设有用于对线进行导向的导线组件，所述导线组件包括导线板和位于导线板上的导线环。
9.通过采用上述技术方案，导线环能够对线起到导向的作用，同时还将线限位在导线环内，使线只能够通过导线环进入压脚下，避免线在移动过程中乱绕。
10.可选的，所述导线板上设有用于安装导线环的安装槽，所述导线环的两侧设有安装杆，所述安装杆分别沿竖直方向滑动设置于安装槽的两侧槽壁，所述安装槽的槽底设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与安装杆连接。
11.通过采用上述技术方案，线穿过导线环时会压在导线环上，导线环在线的作用下会向下移动挤压第二弹簧，使第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧能够起到缓冲的作用，当线绷得过紧时导线环向下移动起到调节的作用，减小了断线的可能，同时导线环在第二弹簧的作用下会使线处于紧绷状态，减小了脱线的可能。
12.可选的，所述安装杆连接有沿竖直方向设置的支撑杆，所述支撑杆位于安装杆的
下方，所述第二弹簧套设于支撑杆，所述支撑杆远离安装杆的一端插设于安装槽的槽底，所述支撑杆沿竖直方向滑动设置于导线板。
13.通过采用上述技术方案，支撑杆能够进一步对导线环起到支撑的作用，减小了导线环在安装槽内移动时发生错位的可能，使得导线环只能够在安装槽内做竖向滑移。
14.可选的，所述固定台靠近导线板的一侧设有引线环。
15.通过采用上述技术方案，将线穿过引线环后绕过绕线杆，并使用压脚将线压住，引线环能够对线的移动起到限位的作用，减小了线滑出压脚下的可能。
16.可选的，所述固定台位于远离导线板的一侧设有出线环。
17.通过采用上述技术方案，将线使用压脚压住后穿过出线环，出线环能够对线起到引导作用，同时能够将线限位在压脚下，进一步减小了线从压脚下滑出的可能。
18.可选的，所述绕线杆螺纹设置于固定台上。
19.通过采用上述技术方案，绕线杆通过螺纹安装在固定台上，方便对绕线杆进行拆装，同时转动绕线杆能够调节压脚的高度。
20.可选的，所述绕线杆上设有固定块，所述固定块位于压脚的上方。
21.通过采用上述技术方案，固定块能够对压脚起到限位的作用，避免压脚滑出绕线杆，同时通过转动固定块，使得绕线杆的转动更加方便。
22.综上所述，本技术包含以下至少一种有益效果：
23.1.通过压线组件能够使线在移动过程中处于紧绷状态，减小脱线的可能性，同时当线过于紧绷时会将压脚向上推，避免压脚将线压得太紧导致线绷得过紧而断线；
24.2.线穿过导线环时会压在导线环上，当线绷得过紧时导线环向下移动起到调节的作用，同时导线环在第二弹簧的作用下会使线处于紧绷状态，减小了脱线的可能。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种塑料打包用封袋装置的结构示意图。
26.图2是图1中a部分的放大图。
27.附图标记说明：
28.1、机体；2、压线组件；21、固定台；211、引线环；212、出线环；22、压脚；23、绕线杆；231、固定块；24、第一弹簧；3、导线组件；31、导线板；311、安装槽；312、第二弹簧；313、滑槽；32、导线环；321、安装杆；322、支撑杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种塑料打包用封袋装置。参照图1和图2，一种塑料打包用封袋装置包括机体1，机体1顶部安装有压线组件2，压线组件2包括横截面呈圆形的固定台21和呈圆筒状的压脚22，固定台21固定安装在机体1上，固定台21的中心位置沿竖直方向安装有绕线杆23，压脚22沿竖向滑动安装在绕线杆23上，绕线杆23上套设有第一弹簧24，且在第一弹簧24位于压脚22内，第一弹簧24的顶端与绕线杆23连接，另一端与压脚22的内壁连接。进行穿线时，将压脚22抬起使线绕过绕线杆23，压脚22在第一弹簧24的作用下向下移动压在线上，使得压线操作更加简单，进行封袋时，线经过压脚22时会使压脚22向上移动并挤压
第一弹簧24，压脚22在第一弹簧24的作用下压在线上，使线在移动过程中处于紧绷状态，能够减小脱线的可能性，同时当线过于紧绷时会将压脚22向上推，避免压脚22将线压得太紧导致线绷得过紧而断线。
31.为了方便对绕线杆23进行拆装，绕线杆23通过螺纹安装在固定台21上，同时转动绕线杆23能够调节压脚22与固定台21之间的距离，减小了压脚22抵触在固定台21上导致第一弹簧24处于压缩状态，导致压脚22将线压得过紧而断线的可能性。
32.为了减小线在绕过绕线杆23时滑离固定台21的可能，固定台21的一侧固定安装有引线环211，固定台21远离安装有引线环211的一侧安装有出线环212。线绕过绕线杆23之前先穿过引线环211，引线环211能够对线的移动起到限位的作用，减小了线从压脚22下滑离的可能，线绕过绕线杆23后穿过出线环212，出线环212能够对线起到引导作用，同时能够将线限位在压脚22下，进一步减小了线从压脚22下滑出的可能。
33.为了使绕线杆23的转动更加方便，绕线杆23的顶部安装有固定块231，固定块231位于压脚22的上方，并且固定块231与压脚22之间存在一定的距离。通过转动固定块231使绕线杆23转动，使得绕线杆23的拆装更加方便，同时固定块231还能够对压脚22起到限位的作用，避免压脚22滑离绕线杆23。
34.参照图1和图2，机体1的顶部安装有导线组件3，导线组件3包括导线板31和导线环32，导线板31竖直安装在靠近固定台21设有引线环211的一侧，导线板31通过螺栓固定在机体1上。导线板31上开设有安装槽311，导线环32位于安装槽311内，导线环32的两端分别设置有安装杆321，两根安装杆321远离导线环32的一端位于安装槽311的两侧槽壁上。导线环32能够对线起到导向的作用，同时还将线限位在导线环32内，使线只能够通过导线环32进入压脚22下，避免线在移动过程中乱绕。
35.为了减小断线的可能，安装槽311的两侧槽壁上沿竖直方向开设有滑槽313，两根安装杆321滑动设在在滑槽313内，两根安装杆321上沿竖直方向安装有第二弹簧312，第二弹簧312远离安装杆321的一端与安装槽311的槽底固定连接。线穿过导线环32时会压在导线环32上，导线环32在线的作用下会向下移动挤压第二弹簧312，使第二弹簧312处于压缩状态，第二弹簧312能够起到缓冲的作用，当线绷得过紧时会使导线环32向下移动调节线的松紧，减小了断线的可能，同时导线环32在第二弹簧312的作用下会使线处于紧绷状态，减小了脱线的可能。
36.为了增强导线环32的稳定性，两根安装杆321沿竖直方向均安装有支撑杆322，支撑杆322位于安装杆321的下方，支撑杆322的另一端插入安装槽311的槽底，并滑动设置在导线板31内，第二弹簧312套在支撑杆322上。支撑杆322能够进一步对导线环32起到支撑的作用，减小了导线环32在安装槽311内移动时发生错位的可能，使得导线环32只能够在安装槽311内做竖向滑移。
37.该种塑料打包用封袋装置的实施原理如下：线穿过导线环32后穿过引线环211，转动绕线杆23调节压脚22的高度，使压脚22刚好接触到固定台21上，向上滑动压脚22，将线绕过绕线杆23,把那个穿过出线环212，压脚22在第一弹簧24的作用下压在线上。线在移动过程中会使导线环32向下移动，导线环32在第二弹簧312的作用下会对线施加向上的力，使线处于合适的绷紧状态，线经过压脚22时，线绷得过紧会将压脚22向上推，避免断线，压脚22在第一弹簧24的作用下向下压，使线绷紧，避免脱线。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。